CN216458626U - 一种可丝达生产线升降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可丝达生产线升降温装置，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有进水口、电机和进料管，所述电机位于进水口和进料管之间，且进料管贯穿加热箱，所述加热箱的内部设置有搅拌罐和加热管，所述加热管位于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的一侧外表壁与进料管的底端固定连接有弯管，所述电机的输出端设置有转轴，通过弯管可将原料通过加热箱直接输送至搅拌罐的内部，并且出料管可将糊化完成的产品直接通过排料口排出，导料板可对下落的产品进行限位，使产品能够精准的掉料在排料口内，增加出料管排料的精准度，无需将搅拌罐从加热箱内取出即可将加工完成产品取出，使用方便快捷，提高了工作效率。

Description

一种可丝达生产线升降温装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种可丝达生产线升降温装置。

背景技术

目前的设备为了提高效率将加热箱和搅拌罐组合成一种设备进行食品加工，但是加工完成后需要将搅拌罐从加热箱内取出，才能将糊化完成的物料再从搅拌罐内取出，使用不够便捷，因此，需要一种可丝达生产线升降温装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可丝达生产线升降温装置，通过弯管可将原料通过加热箱直接输送至搅拌罐的内部，并且出料管可将糊化完成的产品直接通过排料口排出，导料板可对下落的产品进行限位，使产品能够精准的掉料在排料口内，增加出料管排料的精准度，无需将搅拌罐从加热箱内取出即可将加工完成产品取出，使用方便快捷，提高了工作效率，通过弯管可将原料通过加热箱直接输送至搅拌罐的内部，并且出料管可将糊化完成的产品直接通过排料口排出，导料板可对下落的产品进行限位，使产品能够精准的掉料的排料口内，增加出料管排料的精准度，无需将搅拌罐从加热箱内取出即可将加工完成产品取出，使用方便快捷，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种可丝达生产线升降温装置，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有进水口、电机和进料管，所述电机位于进水口和进料管之间，且进料管贯穿加热箱，所述加热箱的内部设置有搅拌罐和加热管，所述加热管位于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的一侧外表壁与进料管的底端固定连接有弯管，所述电机的输出端设置有转轴，且转轴穿设加热箱延伸至搅拌罐的内部，所述转轴的两侧均焊接固定有搅拌杆，所述搅拌罐的底端设置有出料管，所述出料管的底端设置有导料板，所述加热箱的前表壁设置有两个固定板和观察窗，所述观察窗位于两个固定板之间，两个所述固定板的前表壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有防护杆，所述加热箱的一侧设置有电源控制板，且加热箱的下方设置有排料口，所述电机和加热管均与电源控制板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的内部设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的上方通过螺栓固定连接有漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的底端设置有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于加热箱的四个拐角位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的开口与防护杆的直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板共设置有四个，且四个导料板均倾斜160°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过弯管可将原料通过加热箱直接输送至搅拌罐的内部，并且出料管可将糊化完成的产品直接通过排料口排出，导料板可对下落的产品进行限位，使产品能够精准的掉料在排料口内，增加出料管排料的精准度，无需将搅拌罐从加热箱内取出即可将加工完成产品取出，使用方便快捷，提高了工作效率。

通过固定板上的卡槽可对防护杆进行安装，使防护杆位于观察窗的前端，通过防护杆对观察窗进行防止，防止观察窗因外界因素受到撞击而破损，影响加热箱的正常使用，并且每个防护杆之间的间隔不影响使用人员通过观察窗观看加热箱内部的情况，方便实用，便于拆卸安装，防护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、进水口；2、搅拌罐；3、搅拌杆；4、转轴；5、电机； 6、进料管；7、漏斗；8、弯管；9、加热箱；10、加热管；11、支撑柱；12、导料板；13、排料口；14、出料管；15、电源控制板；16、固定板；17、观察窗；18、卡槽；19、防护杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可丝达生产线升降温装置，包括加热箱9，加热箱9的上方设置有进水口1、电机5和进料管6，电机5位于进水口1和进料管6之间，且进料管6贯穿加热箱9，加热箱9的内部设置有搅拌罐2和加热管10，加热管10位于搅拌罐2 的一侧，搅拌罐2的一侧外表壁与进料管6的底端固定连接有弯管8，电机5的输出端设置有转轴4，且转轴4穿设加热箱9延伸至搅拌罐2的内部，转轴4的两侧均焊接固定有搅拌杆3，搅拌罐2的底端设置有出料管14，出料管14的底端设置有导料板12，加热箱9的前表壁设置有两个固定板16和观察窗17，观察窗17位于两个固定板16 之间，两个固定板16的前表壁均开设有卡槽18，卡槽18的内部卡合连接有防护杆19，加热箱9的一侧设置有电源控制板15，且加热箱9的下方设置有排料口13，电机5和加热管10均与电源控制板15 电性连接。

出料管14的内部设置有电磁阀，可实现出料管14的开启或者闭合。

进料管6的上方通过螺栓固定连接有漏斗7，通过进料管6输料时减少原料的撒漏。

加热箱9的底端设置有四个支撑柱11，且四个支撑柱11分别位于加热箱9的四个拐角位置处，支撑柱11和加热箱9焊接固定，起到平稳支撑加热箱9的作用。

卡槽18的开口与防护杆19的直径相适配，增加防护杆19安装的牢固性，使其不易掉落。

导料板12共设置有四个，且四个导料板12均倾斜160°，能够对排出的产品进行限位，使产品精准的掉落在排料口13内。

具体的，本实用新型使用时，使用人员先将原料通过进料管6投入弯管8内，原料通过弯管8滑入搅拌罐2的内部，然后通过进水口1 往加热箱9的内部注水，通过的电源控制板15启动加热管10，将水加热，使物料能够在较高的温度下乳化，电机5的输出端可带动转轴4上的搅拌杆3对物料进行搅拌，加快乳化过程，需要糊化时，打开排料口13上的阀门，将热水排出，使加热管10继续工作，有助于提高温度，满足糊化需求，制备完成后，打开出料管14上的电磁阀，出料管 14可将糊化完成的产品直接通过排料口13排出，导料板12可对下落的产品进行限位，使产品能够精准的掉料在排料口13内，通过观察窗17 可观看加热箱9内部的工作情况，防护杆19可对观察窗17进行防护，使其不易受到撞击破损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可丝达生产线升降温装置，包括加热箱(9)，其特征在于：所述加热箱(9)的上方设置有进水口(1)、电机(5)和进料管(6)，所述电机(5)位于进水口(1)和进料管(6)之间，且进料管(6)贯穿加热箱(9)，所述加热箱(9)的内部设置有搅拌罐(2)和加热管(10)，所述加热管(10)位于搅拌罐(2)的一侧，所述搅拌罐(2)的一侧外表壁与进料管(6)的底端固定连接有弯管(8)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(4)，且转轴(4)穿设加热箱(9)延伸至搅拌罐(2)的内部，所述转轴(4)的两侧均焊接固定有搅拌杆(3)，所述搅拌罐(2)的底端设置有出料管(14)，所述出料管(14)的底端设置有导料板(12)，所述加热箱(9)的前表壁设置有两个固定板(16)和观察窗(17)，所述观察窗(17)位于两个固定板(16)之间，两个所述固定板(16)的前表壁均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部卡合连接有防护杆(19)，所述加热箱(9)的一侧设置有电源控制板(15)，且加热箱(9)的下方设置有排料口(13)，所述电机(5)和加热管(10)均与电源控制板(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可丝达生产线升降温装置，其特征在于：所述出料管(14)的内部设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种可丝达生产线升降温装置，其特征在于：所述进料管(6)的上方通过螺栓固定连接有漏斗(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可丝达生产线升降温装置，其特征在于：所述加热箱(9)的底端设置有四个支撑柱(11)，且四个支撑柱(11)分别位于加热箱(9)的四个拐角位置处。

5.根据权利要求1所述的一种可丝达生产线升降温装置，其特征在于：所述卡槽(18)的开口与防护杆(19)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种可丝达生产线升降温装置，其特征在于：所述导料板(12)共设置有四个，且四个导料板(12)均倾斜160°。

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