CN216458569U - 一种助染剂生产混合用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助染剂生产混合用搅拌设备，包括底座，所述底座的下端四周均设置有减震结构，所述底座的上端前侧固定安装有固定座，所述固定座的中部外表面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的中间位置设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端外表面固定安装有压板，所述底座的上端另一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的上端外表面固定安装有支撑座，所述支撑座的下端两侧均固定安装有液压缸，一组所述液压缸的下端外表面固定安装有转动电机，另一组所述液压缸的下端外表面固定安装有超声波换能器。本实用新型便于增加搅拌设备的搅拌效率，并且能够提高搅拌设备的使用效果，具有实用性。

Description

一种助染剂生产混合用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别涉及一种助染剂生产混合用搅拌设备。

背景技术

渗透剂BX（butyl naphthalene-1-sulfonate,sodium），分子式为C14H15NaO2S，该品有优异的渗透、润湿、乳化、扩散和起泡性能。在耐酸、耐碱、耐硬水、耐无机盐，加入少量食盐后可大大增加渗透透力。广泛用于纺织印染行业各道工序，主要用作渗透透剂和润湿剂，也可用作洗涤剂、助染剂、分散剂、杀虫剂和除草剂等；二丁基萘磺酸钠(25417-20-3)可用于合成橡胶生产中作乳化剂，亦用于印染、造纸及毛纺工业，可作渗透剂、乳化剂、洗涤剂、助染剂、分散剂和润湿剂等。助染剂是帮助物料改变物品表面颜色的重要化学用品，助染剂在生产过程中，会使用不同的化学原料通过搅拌装置间搅拌处理，使得用于助染剂的生产。

但目前助染剂生产用的搅拌设备在使用过程中存在一些缺陷，搅拌设备的结构较为单一，搅拌效率较低，搅拌速率较慢，并且搅拌设备不具有抗震结构，使得搅拌装置的使用稳定性不高，对搅拌设备的使用效果造成影响，因此现在对搅拌设备做出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种助染剂生产混合用搅拌设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种助染剂生产混合用搅拌设备，包括底座，所述底座的下端四周均设置有减震结构，所述底座的上端前侧固定安装有固定座，所述固定座的中部外表面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的中间位置设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端外表面固定安装有压板，所述底座的上端另一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的上端外表面固定安装有支撑座，所述支撑座的下端两侧均固定安装有液压缸，一组所述液压缸的下端外表面固定安装有转动电机，另一组所述液压缸的下端外表面固定安装有超声波换能器。

优选的，所述减震结构的内部中间设置有减震管、减震杆和弹簧，所述减震管与减震杆的下端呈贯式活动连接，所述弹簧位于减震管的内部中间位置，所述弹簧的两端外表面均固定安装有阻尼垫，一组所述阻尼垫的下端与减震杆固定连接。

优选的，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座位于升降机构的前方两侧位置，所述压板位于两组固定座的内侧位置，两组所述固定座位于支撑座的下方位置。

优选的，所述旋转螺杆与固定座呈贯穿式活动连接，所述压板的一侧外表面固定安装有橡胶板，所述橡胶板位于升降机构的一侧位置。

优选的，所述转动电机的动力输出端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于液压缸的下方位置。

优选的，所述超声波换能器的下端外表面固定安装有安装环，所述安装环的上端外表面设置有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器连接，所述超声波发生器的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的液压缸、超声波换能器、超声波发生器和安装环，液压油缸对安装板位置的往复液压伸缩便于设备将底部的物料与上部的物料进行搅拌，超声波发生器和超声波换能器的震动能量，便于增加搅拌设备的搅拌效率，提高搅拌设备搅拌物料的搅拌效果，从而提高用搅拌设备的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的减震结构、固定座、旋转螺杆和压板，减震结构中的弹簧弹性和阻尼垫的抗震特征便于对底座的上端四周进行减震处理，提高底座的使用平稳性，固定座通过旋转螺杆对压板位置的移动，便于搅拌设备对助染剂的承装装置的外表面进行固定，表面助染剂的外撒，增加了搅拌设备的抗震结构，提高了设备的使用稳定性，从而增加用搅拌设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种助染剂生产混合用搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种助染剂生产混合用搅拌设备中固定座和旋转螺杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种助染剂生产混合用搅拌设备中减震结构的局部剖视图；

图4为本实用新型一种助染剂生产混合用搅拌设备中液压缸和转动电机的结构示意图；

图5为本实用新型一种助染剂生产混合用搅拌设备中液压缸和超声波换能器的结构示意图。

图中：1底座、2减震结构、3固定座、4螺丝槽、5旋转螺杆、6压板、7升降机构、8支撑座、9液压缸、10转动电机、11超声波换能器、12搅拌叶、13减震管、14减震杆、15弹簧、16阻尼垫、17橡胶板、18安装环、19超声波发生器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的用搅拌设备或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种助染剂生产混合用搅拌设备，包括底座1，底座1的下端四周均设置有减震结构2，底座1的上端前侧固定安装有固定座3，固定座3的中部外表面开设有螺丝槽4，螺丝槽4的中间位置设置有旋转螺杆5，旋转螺杆5的一端外表面固定安装有压板6，底座1的上端另一侧固定安装有升降机构7，升降机构7的上端外表面固定安装有支撑座8，支撑座8的下端两侧均固定安装有液压缸9，一组液压缸9的下端外表面固定安装有转动电机10，另一组液压缸9的下端外表面固定安装有超声波换能器11。

其中，减震结构2的内部中间设置有减震管13、减震杆14和弹簧15，减震管13与减震杆14的下端呈贯式活动连接，弹簧15位于减震管13的内部中间位置，弹簧15的两端外表面均固定安装有阻尼垫16，一组阻尼垫16的下端与减震杆14固定连接，搅拌设备通过应用现有的阻尼减震特性，对底座1的下端四周进行减震处理，提高搅拌设备的工作稳定性。

其中，固定座3的数量为两组，两组固定座3位于升降机构7的前方两侧位置，压板6位于两组固定座3的内侧位置，两组固定座3位于支撑座8的下方位置，助染剂搅拌时将承装装置放在底座1上端两组固定座3的之间位置，通过两组固定座3中旋转螺杆5位置的移动进行固定。

其中，旋转螺杆5与固定座3呈贯穿式活动连接，压板6的一侧外表面固定安装有橡胶板17，橡胶板17位于升降机构7的一侧位置，通过旋转螺杆5与螺丝槽4的旋转，可对压板6与固定座3间的距离进行改变，进而橡胶板17可对助染剂的承装装置外表面进行固定。

其中，转动电机10的动力输出端固定安装有搅拌叶12，搅拌叶12位于液压缸9的下方位置，应用现有的搅拌机技术，使得转动电机10的动力输出使得将搅拌叶12对助染剂进行搅拌。

其中，超声波换能器11的下端外表面固定安装有安装环18，安装环18的上端外表面设置有超声波发生器19，超声波发生器19与超声波换能器11连接，超声波发生器19的数量为若干组，应用现有的超声波震动技术可提高搅拌设备的搅拌效率，提高搅拌设备的搅拌效果，安装环18用于将底部物料与上部物料进行混合。

需要说明的是，本实用新型为一种助染剂生产混合用搅拌设备，使用时，将底座1通过减震结构2下端的减震杆14放置在使用位置，使得减震杆14对底座1进行支撑，然后将装有助染剂物料的承装装置放在两组固定座3的之间底座1的上端位置，然后通过螺丝槽4把旋转螺杆5转动，使得旋转螺杆5一端的压板6向承装装置移动，通过两组压板6位置的移动，使得橡胶板17与承装装置的表面紧贴，进而对承装装置进行固定，然后应用现有的气缸伸缩的升降技术，升降机构7将支撑座8向下移动，搅拌叶12浸入物料中，通过应用现有的电机转动技术，使得转动电机10将搅拌叶12进行转动，对物料进行搅拌，随着液压缸9的液压伸缩使得对物料进行充分的搅拌，应用现有的超声波震动技术，使得超声波换能器11将电能转换成超声波能，通过超声波发生器19超声波的震动，对物料进行搅拌处理，再通过液压缸9对安装环18位置的移动，使得安装环18将底部的物料与顶部的物料进行充分混合，完成助染剂的充分搅拌加工，当设备受到撞击时，减震杆14受到压力向减震管13中的阻尼垫16，使得弹簧15挤压变形，通过应用弹簧15的弹性特征和阻尼的抗震特性对底座1进行减震处理，增加搅拌设备的抗震结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种助染剂生产混合用搅拌设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端四周均设置有减震结构（2），所述底座（1）的上端前侧固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的中部外表面开设有螺丝槽（4），所述螺丝槽（4）的中间位置设置有旋转螺杆（5），所述旋转螺杆（5）的一端外表面固定安装有压板（6），所述底座（1）的上端另一侧固定安装有升降机构（7），所述升降机构（7）的上端外表面固定安装有支撑座（8），所述支撑座（8）的下端两侧均固定安装有液压缸（9），一组所述液压缸（9）的下端外表面固定安装有转动电机（10），另一组所述液压缸（9）的下端外表面固定安装有超声波换能器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种助染剂生产混合用搅拌设备，其特征在于：所述减震结构（2）的内部中间设置有减震管（13）、减震杆（14）和弹簧（15），所述减震管（13）与减震杆（14）的下端呈贯式活动连接，所述弹簧（15）位于减震管（13）的内部中间位置，所述弹簧（15）的两端外表面均固定安装有阻尼垫（16），一组所述阻尼垫（16）的下端与减震杆（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种助染剂生产混合用搅拌设备，其特征在于：所述固定座（3）的数量为两组，两组所述固定座（3）位于升降机构（7）的前方两侧位置，所述压板（6）位于两组固定座（3）的内侧位置，两组所述固定座（3）位于支撑座（8）的下方位置。

4.根据权利要求1所述的一种助染剂生产混合用搅拌设备，其特征在于：所述旋转螺杆（5）与固定座（3）呈贯穿式活动连接，所述压板（6）的一侧外表面固定安装有橡胶板（17），所述橡胶板（17）位于升降机构（7）的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种助染剂生产混合用搅拌设备，其特征在于：所述转动电机（10）的动力输出端固定安装有搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）位于液压缸（9）的下方位置。

6.根据权利要求1所述的一种助染剂生产混合用搅拌设备，其特征在于：所述超声波换能器（11）的下端外表面固定安装有安装环（18），所述安装环（18）的上端外表面设置有超声波发生器（19），所述超声波发生器（19）与超声波换能器（11）连接，所述超声波发生器（19）的数量为若干组。

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