CN211189981U

CN211189981U - 一种高浓度石墨烯浆料的制备装置

Info

Publication number: CN211189981U
Application number: CN201921767931.9U
Authority: CN
Inventors: 方亮
Original assignee: Shanghai Shifan Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Shifan Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，包括底板，底板的上方设有升降板，升降板的上端连接有搅拌箱；底板上表面一侧固接有竖杆，竖杆的上端固接有横杆，横杆的上端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过横杆并连接有转轴，转轴的底端插入搅拌箱内部，转轴的两侧设有多组旋转叶片；底板的两侧均固接有安装板，安装板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过安装板并连接有螺杆，螺杆的外部套设有滑块，滑块靠近搅拌箱的一侧固接有连接杆，连接杆远离滑块的一端固接有支撑杆，支撑杆远离连接杆的一端与升降板底部固接；底板的下方设有套筒，套筒内固接有减震弹簧；底板的底部固接有套轴，套轴的底端嵌入套筒内与减震弹簧固接。

Description

一种高浓度石墨烯浆料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯浆料制备技术领域，具体为一种高浓度石墨烯浆料的制备装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

高浓度石墨烯浆料在制备的过程中需要将多种原料混合搅拌，现有的搅拌装置，搅拌过程中底部原料因搅拌不到易出现沉淀现象，造成搅拌不均匀，影响高浓度石墨烯浆料的性能；此外，搅拌过程中，搅拌箱震动幅度大，容易导致装置零件损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，包括底板；所述底板的上方设有升降板，升降板的上端连接有搅拌箱；所述底板上表面一侧固接有竖杆，竖杆的上端固接有横杆，横杆的上端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过横杆并连接有转轴，转轴的底端插入搅拌箱内部，转轴的两侧对称设有多组旋转叶片；

所述底板的两侧对称固接有安装板，安装板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过安装板并连接有螺杆，螺杆的外部套设有滑块，滑块靠近搅拌箱的一侧固接有连接杆，连接杆远离滑块的一端固接有支撑杆，支撑杆远离连接杆的一端与升降板底部固接；所述底板的下方设有套筒，套筒内固接有减震弹簧；所述底板的底部固接有套轴，套轴的底端嵌入套筒内与减震弹簧固接。

优选的，所述搅拌箱上端设有进料口，搅拌箱底部一侧相通连接有出料管，出料管上安装有阀门。

优选的，所述转轴与搅拌箱之间为活动连接，使得搅拌箱可在转轴上上下移动，避免了搅拌箱底部搅拌不到的情况发生。

优选的，所述滑块与螺杆之间通过螺纹连接，使得滑块可在螺杆上上下移动。

优选的，所述连接杆与支撑杆呈“L”型结构。

优选的，所述底板的上端竖直设有多个等间隔排列的伸缩杆，伸缩杆的上端与升降板固接。

优选的，每两个所述伸缩杆之间设有弹簧，弹簧的一端与底板固接，另一端与升降板固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有驱动电机、螺杆、滑块、连接杆以及支撑杆，使得搅拌箱可以上下移动，致使搅拌轴在搅拌箱内上下移动，使得搅拌均匀，避免底部因搅拌不到出现沉淀的现象。

2.本实用新型通过设有伸缩杆、弹簧、套筒、减震弹簧以及套轴，可以实现缓冲、减震的效果，有效解决了搅拌过程中搅拌箱震动幅度大，导致装置中某些零件损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、升降板；3、搅拌箱；4、竖杆；5、横杆；6、旋转电机；7、转轴；8、旋转叶片；9、进料口；10、出料管；11、阀门；12、安装板；13、驱动电机；14、螺杆；15、滑块；16、连接杆；17、支撑杆；18、伸缩杆；19、弹簧；20、套筒；21、减震弹簧；22、套轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，包括底板1；所述底板1的上方设有升降板2，升降板2的上端连接有搅拌箱3；所述底板1上表面一侧固接有竖杆4，竖杆4的上端固接有横杆5，横杆5的上端安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴穿过横杆5并连接有转轴7，转轴7的底端插入搅拌箱3内部，转轴7的两侧对称设有多组旋转叶片8；

所述底板1的两侧对称固接有安装板12，安装板12的底部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴穿过安装板12并连接有螺杆14，螺杆14的外部套设有滑块15，滑块15靠近搅拌箱3的一侧固接有连接杆16，连接杆16远离滑块15的一端固接有支撑杆17，支撑杆17远离连接杆16的一端与升降板2底部固接；所述底板1的下方设有套筒20，套筒20内固接有减震弹簧21；所述底板1的底部固接有套轴22，套轴22的底端嵌入套筒20内与减震弹簧21固接。

优选的，所述搅拌箱3上端设有进料口9，搅拌箱3底部一侧相通连接有出料管10，出料管10上安装有阀门11。

优选的，所述转轴7与搅拌箱3之间为活动连接。

优选的，所述滑块15与螺杆14之间通过螺纹连接。

优选的，所述连接杆16与支撑杆17呈“L”型结构。

优选的，所述底板1的上端竖直设有多个等间隔排列的伸缩杆18，伸缩杆18的上端与升降板2固接。

优选的，每两个所述伸缩杆18之间设有弹簧19，弹簧19的一端与底板1固接，另一端与升降板2固接。

工作原理：使用时，将制作高浓度石墨烯浆料的原料通过进料口9加入搅拌箱3中，启动旋转电机6，旋转电机6带动转轴7旋转，转轴7带动旋转叶片8旋转，使原料混合，在搅拌的过程中，启动驱动电机13，驱动连接13带动螺杆14旋转，滑块15与螺杆14螺纹连接，进而使得滑块15可在螺杆14上上下移动，滑块15带动连接杆16上下移动，连接16带动支撑杆17上下移动，进而支撑杆17带动搅拌箱3上下移动，从而使得转轴7以及旋转叶片8在搅拌箱3内上下移动，使得搅拌箱3底部原料同样可以搅拌，使得搅拌均匀，避免底部因搅拌不到出现沉淀的现象，进而影响高浓度石墨烯的性能；搅拌过程中，套轴22挤压减震弹簧21，促使减震弹簧21发生形变，实现缓冲、减震的效果，有效解决了搅拌过程中搅拌箱3震动幅度大，导致装置中某些零件损坏的问题；此外，搅拌箱3底部设有伸缩杆18以及弹簧19易具有缓冲的效果，避免搅拌箱3上下移动中出现震动。搅拌完成之后，打开阀门11，通过出料管10收集备用。

值得注意的是：旋转电机和驱动电机通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于，包括底板（1）；所述底板（1）的上方设有升降板（2），升降板（2）的上端连接有搅拌箱（3）；所述底板（1）上表面一侧固接有竖杆（4），竖杆（4）的上端固接有横杆（5），横杆（5）的上端安装有旋转电机（6），旋转电机（6）的输出轴穿过横杆（5）并连接有转轴（7），转轴（7）的底端插入搅拌箱（3）内部，转轴（7）的两侧对称设有多组旋转叶片（8）；

所述底板（1）的两侧对称固接有安装板（12），安装板（12）的底部安装有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴穿过安装板（12）并连接有螺杆（14），螺杆（14）的外部套设有滑块（15），滑块（15）靠近搅拌箱（3）的一侧固接有连接杆（16），连接杆（16）远离滑块（15）的一端固接有支撑杆（17），支撑杆（17）远离连接杆（16）的一端与升降板（2）底部固接；所述底板（1）的下方设有套筒（20），套筒（20）内固接有减震弹簧（21）；所述底板（1）的底部固接有套轴（22），套轴（22）的底端嵌入套筒（20）内与减震弹簧（21）固接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（3）上端设有进料口（9），搅拌箱（3）底部一侧相通连接有出料管（10），出料管（10）上安装有阀门（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：所述转轴（7）与搅拌箱（3）之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：所述滑块（15）与螺杆（14）之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：所述连接杆（16）与支撑杆（17）呈“L”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：所述底板（1）的上端竖直设有多个等间隔排列的伸缩杆（18），伸缩杆（18）的上端与升降板（2）固接。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度石墨烯浆料的制备装置，其特征在于：每两个所述伸缩杆（18）之间设有弹簧（19），弹簧（19）的一端与底板（1）固接，另一端与升降板（2）固接。