CN216457796U - 一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，包括外壳和稀释主体，外壳包括壳体、进烟口和出烟口，稀释主体包括烟气管道、两个多孔离心滤管、两个离心机、两个颗粒吸附板和气流加速器，稀释主体工作时，由烟气管道输送烟气，烟气到达多孔离心滤管时，离心机转动并带动多孔离心滤管转动，烟气受离心力的影响扩散向四周，并穿过滤孔，质量较高的颗粒物受离心力影响更大，撞击在颗粒吸附板上，由颗粒吸附板吸附停留，而烟气则继续输送，从而达到降低颗粒物浓度的目的，该过程将重复两次，进而再次降低颗粒物浓度，解决现有稀释程度不够高的问题。

Description

一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置。

背景技术

烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。

工业冶炼废渣提取钨、锡等元素时，产生的烟气中含有大量的颗粒物，在对烟气进行净化前，需要先对烟气中的颗粒物进行稀释，降低其在烟气中的含量，防止对烟气后续的净化带来阻碍，现有的烟气净化设备缺乏较好烟气颗粒稀释装置，无法调节烟气的稀释的程度，或最大的稀释程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，旨在解决现有稀释程度不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，包括外壳和稀释主体；

所述外壳包括壳体、进烟口和出烟口，所述进烟口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述出烟口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进烟口的一侧；

所述稀释主体包括烟气管道、两个多孔离心滤管、两个离心机、两个颗粒吸附板和气流加速器，所述烟气管道与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧，两个所述离心机分别与所述外壳固定连接，均位于所述外壳的内侧，两个所述多孔离心滤管分别与两个所述离心机转动连接，并分别位于两个所述离心机的一侧，两个所述颗粒吸附板分别与所述壳体拆卸连接，均位于所述壳体的内侧，所述气流加速器与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧。

其中，所述外壳还包括初级滤网，所述初级滤网与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧。

所述初级滤网用于在所述进烟口处阻挡较大的杂物，防止杂物进入装置而造成装置损坏。

其中，所述外壳还包括固定架，所述固定架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。

所述固定架用于支撑装置。

其中，所述外壳还包括废料回收槽，所述废料回收槽与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一侧。

所述废料回收槽用于回收存放离心筛率后的颗粒物，方便集中处理，防止污染环境。

其中，所述外壳还包括调节阀，所述调节阀与所述出烟口转动连接，并位于所述出烟口的一侧。

所述调节阀用于调节所述出烟口的气体流速，方便控制稀释过程的进行。

其中，所述外壳还包括废料排出管，所述废料管与所述废料回收槽固定连接，并位于所述废料回收槽的一侧。

所述废料排出管用于排出所述废料回收槽内的颗粒物。

其中，所述稀释主体还包括多个缓冲环，多个缓冲环分别与多个所述烟气管道固定连接，均位于所述烟气管道的内侧。

所述缓冲环用于适当增加烟气与所述烟气管道的碰撞，能够适当减缓气流流速，并且还能略微阻挡烟气中的一部分颗粒物。

其中，所述稀释主体还包括多个助推板，多个所述助推板分别与两个所述多孔离心管固定连接，均位于所述多孔离心管的内侧。

所述助推板用于在所述多孔离心滤管转动时帮助烟气穿过滤孔。

本实用新型的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，由外壳和稀释主体构成，所述稀释主体工作时，由烟气管道输送烟气，烟气到达所述多孔离心滤管时，所述离心机转动并带动所述多孔离心滤管转动，烟气受离心力的影响扩散向四周，并穿过滤孔，质量较高的颗粒物受离心力影响更大，撞击在所述颗粒吸附板上，由所述颗粒吸附板吸附停留，而烟气则继续输送，从而达到降低颗粒物浓度的目的，该过程将重复两次，进而再次降低颗粒物浓度，解决现有稀释程度不够高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的主视图；

图3是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的左视图；

图4是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的右视图；

图5是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的正面剖视图；

图6是本实用新型提供的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置的侧面剖视图。

1-外壳、2-稀释主体、11-壳体、12-进烟口、13-出烟口、14-初级滤网、15-固定架、16-废料回收槽、17-调节阀、18-废料排出管、21-烟气管道、22-多孔离心滤管、23-离心机、24-颗粒吸附板、25-气流加速器、26-缓冲环、27-助推板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，包括外壳1和稀释主体2；

所述外壳1包括壳体11、进烟口12和出烟口13，所述进烟口12与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的一侧，所述出烟口13与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11远离所述进烟口12的一侧；

所述稀释主体2包括烟气管道21、两个多孔离心滤管22、两个离心机23、两个颗粒吸附板24和气流加速器25，所述与所述进烟口12固定连接，并位于所述进烟口12的一侧，两个所述离心机23与所述外壳1固定连接，均位于所述外壳1的内侧，两个所述多孔离心滤管22分别与两个所述离心机23转动连接，并分别位于两个所述离心机23的一侧，两个所述颗粒吸附板24分别与所述外壳1拆卸连接，均位于所述外侧的内侧，所述气流加速器25与所述进烟口12固定连接，并位于所述进烟口12的一侧。

在本实施方式中，所述外壳1包括壳体11、进烟口12和出烟口13，所述进烟口12与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的一侧，是未经处理的烟气的入口，所述出烟口13与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11远离所述进烟口12的一侧，是经颗粒稀释处理后的烟气的出口，所述稀释主体2包括烟气管道21、两个多孔离心滤管22、两个离心机23、两个颗粒吸附板24和气流加速器25，所述烟气管道21与所述进烟口12固定连接，并位于所述进烟口12的一侧，所述烟气管道21用于输送烟气，两个所述离心机23分别与所述外壳1固定连接，均位于所述外壳1的内侧，两个所述多孔离心滤管22分别与两个所述离心机23转动连接，并分别位于两个所述离心机23的一侧，所述离心机23用于带动所述多孔离心滤管22转动，所述多孔离心滤管22具有多个过滤孔，烟气进入所述多孔离心滤管22后，由于所述多孔离心滤管22在所述离心机23的驱动下转动，烟气在离心力的作用下向四周扩散，并穿过滤孔，由于颗粒物质量较高，受离心力影响更大，于是穿过滤孔的初速度更大，并且向四周扩散，两个所述颗粒吸附板24分别与所述外壳1拆卸连接，均位于所述外侧的内侧，颗粒物穿过滤孔后撞击在所述颗粒吸附板24上，所述颗粒吸附板24由活性炭构成，具有较强吸附力，使得颗粒物在所述颗粒吸附板24上停留，而烟气则继续行进，所述气流加速器25与所述进烟口12固定连接，并位于所述进烟口12的一侧，所述气流加速器25用于推动烟气向前行进，本实用新型的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，由外壳1和稀释主体2构成，所述稀释主体2工作时，由烟气管道21输送烟气，烟气到达所述多孔离心滤管22时，所述离心机23转动并带动所述多孔离心滤管22转动，烟气受离心力的影响扩散向四周，并穿过滤孔，质量较高的颗粒物受离心力影响更大，撞击在所述颗粒吸附板24上，由所述颗粒吸附板24吸附停留，而烟气则继续输送，从而达到降低颗粒物浓度的目的，该过程将重复两次，进而再次降低颗粒物浓度，解决现有稀释程度不够高的问题。

进一步的，所述外壳1还包括初级滤网14，所述初级滤网14与所述进烟口12固定连接，并位于所述进烟口12的一侧，所述外壳1还包括固定架15，所述固定架15与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的一侧，所述外壳1还包括废料回收槽16，所述废料回收槽16与所述壳体11拆卸连接，并位于所述壳体11的一侧，所述外壳1还包括调节阀17，所述调节阀17与所述出烟口13转动连接，并位于所述出烟口13的一侧，所述外壳1还包括废料排出管18，所述废料管与所述废料回收槽16固定连接，并位于所述废料回收槽16的一侧。

在本实施方式中，所述初级滤网14用于在所述进烟口12处阻挡较大的杂物，防止杂物进入所述外壳1内对所述稀释主体2造成损坏，所述固定架15用于支撑所述外壳1，所述废料回收槽16用于回收存放离心筛率后的颗粒物，方便集中处理，防止污染环境，所述调节阀17用于调节所述出烟口13的气体流速，方便控制稀释过程的进行，所述废料排出管18用于排出所述废料回收槽16内的颗粒物。

进一步的，所述稀释主体2还包括多个缓冲环26，多个缓冲环26分别与多个所述烟气管道21固定连接，均位于所述烟气管道21的内侧，所述稀释主体2还包括多个助推板27，多个所述助推板27分别与两个所述多孔离心管固定连接，均位于所述多孔离心管的内侧。

在本实施方式中，所述缓冲环26用于增加烟气与所述烟气管道21的碰撞，能够减缓气流流速，并且还能阻挡烟气中的一部分颗粒物，所述助推板27用于在所述多孔离心滤管22转动时帮助烟气穿过滤孔。

本实用新型的一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，由外壳1和稀释主体2构成，所述稀释主体2工作时，由烟气管道21输送烟气，烟气到达所述多孔离心滤管22时，所述离心机23转动并带动所述多孔离心滤管22转动，烟气受离心力的影响扩散向四周，并穿过滤孔，质量较高的颗粒物受离心力影响更大，撞击在所述颗粒吸附板24上，由所述颗粒吸附板24吸附停留，而烟气则继续输送，从而达到降低颗粒物浓度的目的，该过程将重复两次，进而再次降低颗粒物浓度，解决现有稀释程度不够高的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述工业烟气颗粒物多孔稀释装置包括外壳和稀释主体；

所述外壳包括壳体、进烟口和出烟口，所述进烟口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述出烟口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进烟口的一侧；

所述稀释主体包括烟气管道、两个多孔离心滤管、两个离心机、两个颗粒吸附板和气流加速器，所述烟气管道与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧，两个所述离心机分别与所述外壳固定连接，均位于所述外壳的内侧，两个所述多孔离心滤管分别与两个所述离心机转动连接，并分别位于两个所述离心机的一侧，两个所述颗粒吸附板分别与所述壳体拆卸连接，均位于所述壳体的内侧，所述气流加速器与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧。

2.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述外壳还包括初级滤网，所述初级滤网与所述进烟口固定连接，并位于所述进烟口的一侧。

3.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述外壳还包括固定架，所述固定架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。

4.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述外壳还包括废料回收槽，所述废料回收槽与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一侧。

5.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述外壳还包括调节阀，所述调节阀与所述出烟口转动连接，并位于所述出烟口的一侧。

6.如权利要求4所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述外壳还包括废料排出管，所述废料管与所述废料回收槽固定连接，并位于所述废料回收槽的一侧。

7.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述稀释主体还包括多个缓冲环，多个缓冲环分别与多个所述烟气管道固定连接，均位于所述烟气管道的内侧。

8.如权利要求1所述的工业烟气颗粒物多孔稀释装置，其特征在于，

所述稀释主体还包括多个助推板，多个所述助推板分别与两个所述多孔离心管固定连接，均位于所述多孔离心管的内侧。

Images