CN216455490U - 一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品。所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面一面或两面刻有尺度线；在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面一面或两面，沿膨体产品的长度方向，横向刻有若干条尺度线，每条尺度线之间的间隔相同，每条尺度线之间的间隔为1cm或2cm；竖向刻有中心对称线，能使雕刻后的膨体产品两边均匀对称。在所述膨体聚四氟乙烯面部植入体的一端的表面一面或两面设置有定位凹槽，可以方便医生拿捏，不容易滑落。本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，可避免医生在手术时根据手术者鼻型大小进行雕刻时被污染，解决了医生手术中无法精准地根据手术者鼻型的大小来进行雕刻的问题。

Description

一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品

技术领域

本实用新型属于医疗美容用品技术领域，涉及一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品。

背景技术

医生在使用膨体聚四氟乙烯植入体产品对手术者进行面部植入手术的过程中，需要先根据手术者植入部位(鼻部、颞部、面颌部等)的形状和大小对膨体聚四氟乙烯植入体产品进行雕刻、切削，变成合适的形状和大小之后，然后才能进行植入。在进行雕刻、切削时，由于膨体聚四氟乙烯植入体产品本身没有刻度，所以需将膨体产品放在刻度板上进行雕刻、切削。但是，由于刻度板本身并不是无菌的，所以，很可能给膨体聚四氟乙烯面部植入体带来污染的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可避免医生在手术时根据手术者鼻型大小进行雕刻时被污染的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面或两面)刻有尺度线。

进一步地，所述带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品(即膨体产品)，为面部植入体，为长方形的块状膨体产品。

进一步地，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面或两面)，沿所述块状膨体产品的长度方向，横向刻有若干条尺度线，每条尺度线之间的间隔相同。

更进一步地，每条尺度线之间的间隔为1cm或2cm(即尺度间隔为1cm或2cm)。

进一步地，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面或两面)，竖向刻有中心对称线(对称轴线)，能使雕刻后的膨体产品两边均匀对称(均称)。

进一步地，所述尺度线为虚线或实线。

进一步地，所述中心对称线为虚线或实线。

进一步地，在所述膨体聚四氟乙烯面部植入体的一端的表面(一面或两面)设置有定位凹槽，可以方便医生拿捏，不容易滑落。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体的制作方法，具体步骤如下：

1)首先将多层膨体聚四氟乙烯膜片进行叠加。

2)叠加后形成一定厚度，再放高温烘箱进行烧结后变成长方形片材。

3)将大的长方形片材分切成需要的较小的块状膨体产品(如用于雕刻鼻形产品，分切成长度x宽度为70x50mm的长方形的块状膨体产品)。

4)在块状膨体产品的表面(一面或两面)，横向刻上若干条尺度线(虚线)，每条尺度线之间的间隔为1cm或2cm，竖向刻上中心对称线(虚线)。

5)最后，在块状膨体产品的一端的表面(一面或两面)雕刻出定位凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，可避免医生在手术时根据手术者鼻型大小进行雕刻时被污染，解决了医生手术中无法精准地根据手术者鼻型的大小来进行雕刻的问题。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，与现有技术相比，具有以下优点：

现有的膨体聚四氟乙烯植入体产品都是无刻度的膨体，医生在使用膨体产品过程中，不能准确地知道膨体雕刻后的大小、长度尺寸。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，医生能够根据特定手术者的鼻部长度、宽度等条件，精准地雕刻出适用于特定手术者的不同尺寸的膨体面部植入体，同时也能避免膨体产品二次污染的风险。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，在膨体产品一端设置的定位凹槽，可以方便医生拿捏，不容易滑落。

附图说明

图1是本实用新型一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体的结构示意图。

图中：1、块状膨体产品 2、尺度线 3、中心对称线 4、定位凹槽

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面)刻有尺度线2。

所述带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，为面部植入体，为长方形的块状膨体产品1(长度x宽度70x50mm，用于雕刻鼻形产品)。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面)，沿块状膨体产品1的长度方向，横向刻有若干条尺度线2(虚线)，每条尺度线2之间的间隔相同；每条尺度线2之间的间隔为1cm或2cm(即尺度间隔为1cm或2cm)。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(一面)，竖向刻有中心对称线3(虚线，对称轴线)，能使雕刻后的膨体产品两边均匀对称(均称)。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体的一端的表面(一面)设置有定位凹槽4，可以方便医生拿捏，不容易滑落。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体的制作方法，具体步骤如下：

1)首先将多层膨体聚四氟乙烯膜片进行叠加。

2)叠加后形成一定厚度，再放高温烘箱进行烧结后变成长方形片材。

3)将大的长方形片材分切成需要的较小的长方形的块状膨体产品1(长度x宽度70x50mm，用于雕刻鼻形产品)。

4)在块状膨体产品的表面(一面)，横向刻上若干条尺度线2(虚线)，每条尺度线之间的间隔为1cm，竖向刻上中心对称线3(虚线)。

5)最后，在块状膨体产品1的一端的表面(一面)雕刻出定位凹槽4。

实施例2

如图1所示，本实用新型一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(两面)刻有尺度线2。

所述带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，为面部植入体，为长方形的块状膨体产品1(长度x宽度70x50mm，用于雕刻鼻形产品)。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(两面)，沿块状膨体产品1的长度方向，横向刻有若干条尺度线2(虚线)，每条尺度线2之间的间隔相同；其中一面每条尺度线2之间的间隔为1cm，另一面每条尺度线2之间的间隔为2cm。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面(两面)，竖向刻有中心对称线3(虚线，对称轴线)，能使雕刻后的膨体产品两边均匀对称(均称)。

在所述膨体聚四氟乙烯植入体的一端的表面(两面)设置有定位凹槽4，可以方便医生拿捏，不容易滑落。

本实用新型的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体的制作方法，具体步骤如下：

1)首先将多层膨体聚四氟乙烯膜片进行叠加。

2)叠加后形成一定厚度，再放高温烘箱进行烧结后变成长方形片材。

3)将大的长方形片材分切成需要的较小的长方形的块状膨体产品1。

4)在块状膨体产品1的表面(两面)，横向刻上若干条尺度线2(虚线)，其中一面每条尺度线2之间的间隔为1cm，另一面每条尺度线2之间的间隔为2cm；竖向刻上中心对称线3(虚线)。

5)最后，在块状膨体产品1的一端的表面(两面)雕刻出定位凹槽4。

Claims (8)

1.一种带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面一面或两面刻有尺度线。

2.如权利要求1所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，所述带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，为面部植入体，为长方形的块状膨体产品。

3.如权利要求2所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面，一面或两面，沿所述块状膨体产品的长度方向，横向刻有若干条尺度线，每条尺度线之间的间隔相同。

4.如权利要求3所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，每条尺度线之间的间隔为1cm或2cm。

5.如权利要求3所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，在所述膨体聚四氟乙烯植入体产品的表面，一面或两面，竖向刻有中心对称线。

6.如权利要求3、4或5所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，所述尺度线为虚线或实线。

7.如权利要求5所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，所述中心对称线为虚线或实线。

8.如权利要求2、3、4、5或7所述的带刻度的膨体聚四氟乙烯植入体产品，其特征在于，在所述膨体聚四氟乙烯面部植入体的一端的表面，一面或两面，设置有定位凹槽。

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