CN216454675U - 一种新型的接油盘及具有该接油盘的烤箱 - Google Patents

Abstract

一种新型的接油盘及具有该接油盘的烤箱，其中，接油盘包括盘主体；盘主体上设有凸部及位于凸部外并具有储液腔的凹部；与凸部相对的盘主体底部设有容置腔，凸部上设有与容置腔连通的穿孔，所述凸部和容置腔沿直线方向延伸；或者，所述凸部和容置腔呈圆台状；所述穿孔的数量为若干个；若干个穿孔沿直线方向间隔排布；或者，若干个穿孔沿周向间隔排布；所述凸部和容置腔的数量为一组；或者，凸部和容置腔的数量为两组以上且间隔排布；所述凹部的数量为一组；或者，凹部的数量为两组以上且间隔排布。本实用新型还公开了一种具有前述接油盘的烤箱。本实用新型凸部和容置腔的设置使接油盘能够设置在发热管上部，方便接油盘从烤箱加热腔中取出。

Description

一种新型的接油盘及具有该接油盘的烤箱

技术领域

本实用新型属于烤箱领域，具体涉及一种新型的接油盘及具有该接油盘的烤箱。

背景技术

现有技术中，烤箱包括箱体、设置在箱体内的加热腔、设置在加热腔内底部上的发热管、位于发热管下方的接油盘位于加热腔内底面前部的台阶部，由于发热管亦位于加热腔的内底部上，且接油盘位于发热管的下方，限制了接油盘储液腔体的深度，即接油盘储液腔体较浅，储液量小，烤箱频繁使用烹制油性食物则需要多次从加热腔中取出并倾倒接油盘内的油液，接油盘从加热腔中取出时，为了避开台阶部和发热管，需要倾斜向上拉出接油盘，倾斜状态下储液腔体内的油液容易流出储液腔体外，存在一定的局限性，因此，有必要对接油盘进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种新型的接油盘及具有该接油盘的烤箱，其凸部和容置腔的设置使接油盘能够设置在发热管上部，方便接油盘从烤箱加热腔中取出。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种新型的接油盘，包括盘主体；

所述盘主体上设有凸部及位于凸部外并具有储液腔的凹部；

与凸部相对的盘主体底部设有容置腔，凸部上设有与容置腔连通的穿孔。

所述凸部和容置腔沿直线方向延伸；或者，所述凸部和容置腔呈圆台状。

所述穿孔的数量为若干个；

若干个穿孔沿直线方向间隔排布；或者，若干个穿孔沿周向间隔排布。

所述凸部和容置腔的数量为一组；或者，凸部和容置腔的数量为两组以上且间隔排布；

所述凹部的数量为一组；或者，所述凹部的数量为两组以上且间隔排布。

所述凸部和容置腔的数量为两组且按前后间隔排布，凹部的数量为三组且按前后间隔排布；

所述凸部和凹部之间相间排列，位于中间位置的凹部的深度小于位于前部和后部的凹部的深度。

所述凸部和凹部设置形成于盘主体的底部上。

一种烤箱，包括箱体、设置在箱体内的加热腔、设置在加热腔内底部上的发热管及如前述的接油盘；

所述接油盘设置在加热腔的内底部上，发热管位于容置腔内，发热管位于穿孔下方并与穿孔相对。

所述加热腔内底面的前部设有限位台阶；

所述接油盘下前部位于限位台阶的后方，接油盘上前部位于限位台阶的上方。

所述发热管沿直线方向延伸；或者，所述发热管呈螺旋状。

所述发热管的数量为一组，凸部和容置腔的数量为一组；

或者，所述发热管的数量为两组以上且间隔排布，凸部和容置腔的数量为两组以上并与发热管的数量相同且一一对应；

或者，所述发热管的数量为两组以上且间隔排布，凸部和容置腔的数量小于发热管的数量，至少其中两组的发热管设置在同一组的容置腔内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型凸部和容置腔的设置使接油盘能够设置在发热管上部，方便接油盘从烤箱的加热腔中取出，发热管产生的热量可通过穿孔向上辐射，穿孔的设置减少接油盘对发热管的遮挡，保证发热管运行时对食材的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例接油盘的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例烤箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-2，本新型的接油盘，包括盘主体1；

所述盘主体1上设有凸部2及位于凸部2外并具有储液腔3的凹部4；

与凸部2相对的盘主体1底部设有容置腔5，凸部2上设有与容置腔5连通的穿孔6。

本实用新型凸部2和容置腔5的设置使接油盘能够设置在后述的发热管9上部，方便接油盘从后述烤箱的加热腔8中取出；

所述发热管9产生的热量可通过穿孔6向上辐射，穿孔6的设置减少接油盘对发热管9的遮挡，保证发热管9运行时对食材的加热效果。

进一步地，所述凸部2和容置腔5沿直线方向延伸，此种结构的容置腔5可用于容纳后述沿直线方向延伸的发热管9；或者，所述凸部2和容置腔5呈圆台状，圆台状的容置腔5可用于容纳后述螺旋状的发热管9。

在本实施例中，所述凸部2和容置腔5沿直线方向延伸，具体地，凸部2和容置腔5沿左右方向直线延伸。

进一步地，所述穿孔6的数量为若干个；

若干个穿孔6沿直线方向间隔排布，此种穿孔6的排布方式适应沿直线方向延伸的凸部2；或者，若干个穿孔6沿周向间隔排布，此种穿孔6的排布方式适应圆台状的凸部2；

在本实施例中，若干个穿孔6沿直线方向间隔排布。

进一步地，所述凸部2和容置腔5的数量为一组；或者，凸部2和容置腔5的数量为两组以上且间隔排布；

所述凹部4的数量为一组；或者，所述凹部4的数量为两组以上且间隔排布。

在本实施例中，所述凸部2和容置腔5的数量为两组且按前后间隔排布，凹部4的数量为三组且按前后间隔排布；

所述凸部2和凹部4之间相间排列，位于中间位置的凹部4的深度小于位于前部和后部的凹部4的深度。

即位于前部和后部的凹部4抵靠设置在后述箱体7加热腔8的底面上，位于前部和后部的凹部4起到支撑接油盘的作用。

位于中间位置的凹部4前后方向的长度尺寸大于位于前部和后部的凹部4前后方向的长度尺寸，位于中间位置的凹部4对应后述加热腔8前后方向的中间位置，烹饪食材一般居中放置在加热腔8中并与位于中间位置的凹部4对应，位于中间位置的凹部4能够接收大部分的油滴。

进一步地，所述凸部2和凹部4设置形成于盘主体1的底部上。

具体地，所述凸部2和凹部4在盘主体1上冲压而成。

本烤箱，包括箱体7、设置在箱体7内的加热腔8、设置在加热腔8内底部上的发热管9及如前述的接油盘；

所述接油盘设置在加热腔8的内底部上，发热管9位于容置腔5内，发热管9位于穿孔6下方并与穿孔6相对。

所述接油盘从加热腔8中取出时，首先需要向上提起接油盘，使容置腔5脱离发热管9 ，再向前取出接油盘即可，无需倾斜接油盘，避免油液从储液腔3流出。

进一步地，所述加热腔8内底面的前部设有限位台阶10；

所述接油盘下前部位于限位台阶10的后方，接油盘上前部位于限位台阶10的上方。

所述限位台阶10的设置使接油盘不能直接地从加热腔8中拉出，避免接油盘直接向前拉出过程中与发热管9发生碰撞，造成发热管9的损伤，接油盘取出时，需要首先需要向上提起接油盘，使接油盘高于限位台阶10，再取出接油盘。

进一步地，所述发热管9沿直线方向延伸；或者，所述发热管9呈螺旋状。

在本实施例中，所述发热管9沿直线方向延伸，具体地，发热管9沿左右方向直线延伸。

进一步地，所述发热管9的数量为一组，凸部2和容置腔5的数量为一组；

或者，所述发热管9的数量为两组以上且间隔排布，凸部2和容置腔5的数量为两组以上并与发热管9的数量相同且一一对应；

或者，所述发热管9的数量为两组以上且间隔排布，凸部2和容置腔5的数量小于发热管9的数量，至少其中两组的发热管9设置在同一组的容置腔5内。

在本实施例中，所述发热管9的数量为两组且沿前后方向间隔排布，凸部2和容置腔5的数量为两组并与两组发热管9之间一一对应。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种新型的接油盘，其特征在于，包括盘主体（1）；

所述盘主体（1）上设有凸部（2）及位于凸部（2）外并具有储液腔（3）的凹部（4）；

与凸部（2）相对的盘主体（1）底部设有容置腔（5），凸部（2）上设有与容置腔（5）连通的穿孔（6）。

2.根据权利要求1所述新型的接油盘，其特征在于，所述凸部（2）和容置腔（5）沿直线方向延伸；或者，所述凸部（2）和容置腔（5）呈圆台状。

3.根据权利要求1所述新型的接油盘，其特征在于，所述穿孔（6）的数量为若干个；

若干个穿孔（6）沿直线方向间隔排布；或者，若干个穿孔（6）沿周向间隔排布。

4.根据权利要求1所述新型的接油盘，其特征在于，所述凸部（2）和容置腔（5）的数量为一组；或者，凸部（2）和容置腔（5）的数量为两组以上且间隔排布；

所述凹部（4）的数量为一组；或者，所述凹部（4）的数量为两组以上且间隔排布。

5.根据权利要求1所述新型的接油盘，其特征在于，所述凸部（2）和容置腔（5）的数量为两组且按前后间隔排布，凹部（4）的数量为三组且按前后间隔排布；

所述凸部（2）和凹部（4）之间相间排列，位于中间位置的凹部（4）的深度小于位于前部和后部的凹部（4）的深度。

6.根据权利要求1所述新型的接油盘，其特征在于，所述凸部（2）和凹部（4）设置形成于盘主体（1）的底部上。

7.一种烤箱，其特征在于，包括箱体（7）、设置在箱体（7）内的加热腔（8）、设置在加热腔（8）内底部上的发热管（9）及如权利要求1-6任一项所述的接油盘；

所述接油盘设置在加热腔（8）的内底部上，发热管（9）位于容置腔（5）内，发热管（9）位于穿孔（6）下方并与穿孔（6）相对。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述加热腔（8）内底面的前部设有限位台阶（10）；

所述接油盘下前部位于限位台阶（10）的后方，接油盘上前部位于限位台阶（10）的上方。

9.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述发热管（9）沿直线方向延伸；或者，所述发热管（9）呈螺旋状。

10.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述发热管（9）的数量为一组，凸部（2）和容置腔（5）的数量为一组；

或者，所述发热管（9）的数量为两组以上且间隔排布，凸部（2）和容置腔（5）的数量为两组以上并与发热管（9）的数量相同且一一对应；

或者，所述发热管（9）的数量为两组以上且间隔排布，凸部（2）和容置腔（5）的数量小于发热管（9）的数量，至少其中两组的发热管（9）设置在同一组的容置腔（5）内。

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