CN216452988U - 一种月饼成型压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种月饼成型压模装置，该成型压模装置旨在解决现有技术的月饼成型压模装置难以实现对整排的月饼进行批量压模，难以将月饼快速移动至压模模具的正下方，月饼摆放的位置需要频繁调试的技术问题。该成型压模装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的压板；所述承载台左端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有第一电动缸。该成型压模装置通过设置多个凸块和多个固定筒，可实现对月饼的批量压模，当限位块碰到压力传感器时，第三电动缸停止运动，此时活动板位于固定筒的正下方，开启第二电动缸使压块进入第一限位槽中可进一步确认活动板的位置，从而实现月饼可快速移动至固定筒的正下方。

Description

一种月饼成型压模装置

技术领域

本实用新型属于月饼加工领域，具体涉及一种月饼成型压模装置。

背景技术

现今的月饼又称月团、小饼、丰收饼、团圆饼等，是中国的汉族传统美食之一，月饼在加工过程中，最后一道工序是将月饼团放置在模具内，利用刻有特定图案的花纹压在月饼团上，使月饼成型，但目前的月饼成型压模装置难以实现对整排的月饼进行批量压模，难以将月饼快速移动至压模模具的正下方，月饼摆放的位置需要频繁调试。

目前，专利号为CN201922117227.5的实用新型专利公开了一种月饼压塑成型的手持式压模装置，包括底座，所述底座表面设有U形架，所述U形架的两侧底部分别位于所述底座表面两侧边缘中心处，所述U形架的顶部中心处竖直开设有第一通孔，所述U形架的两侧内壁水平设有对称分布的滑槽，两个所述滑槽同侧的一端均设有限位块，所述第一通孔的内壁设有复位管体，所述复位管体内壁的底部开设有第二通孔，所述复位管体内壁的顶部设有固定环，所述复位管体的正上方设有按压块，所述按压块的底部中心处设有连杆，所述连杆圆周外壁且靠近中部的位置设有限位环，所述限位环的底部设有弹簧，且所述弹簧套设于所述连杆的圆周外壁上，所述连杆的底部开设有螺纹孔，所述连杆的底部设有压模，所述压模的底部开设有第一凹槽，该压模装置通过设有的按压块、连杆、弹簧和复位管体可以在按压后让压模自动复位，便于使用者从形模固定件内取出月饼，通过设有的压模上的螺纹件和连杆上的螺纹孔可以将压模拆卸清洗，但目前的月饼成型压模装置难以实现对整排的月饼进行批量压模，难以将月饼快速移动至压模模具的正下方，月饼摆放的位置需要频繁调试。

因此，针对上述的目前的月饼成型压模装置难以实现对整排的月饼进行批量压模，难以将月饼快速移动至压模模具的正下方，月饼摆放的位置需要频繁调试的问题，亟需得到解决，以实现月饼成型压模装置可实现对整排的月饼进行批量压模，以及可将月饼快速移动至压模模具的正下方。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种月饼成型压模装置，该成型压模装置旨在解决现有的月饼成型压模装置难以实现对整排的月饼进行批量压模，难以将月饼快速移动至压模模具的正下方，月饼摆放的位置需要频繁调试的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种月饼成型压模装置，该成型压模装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的压板；所述承载台左端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与压板上端相连接，所述压板下端固定安装有均匀分布的固定筒，所述压板上端四角边缘处固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿压板固定安装有压块，所述承载台上端固定开设有对称的第二限位槽，所述承载台上端活动设置有活动板，所述活动板下端固定安装有对称的限位块，所述承载台左端固定安装有对称的第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端贯穿承载台左端与限位块左端相连接。

使用本技术方案的成型压模装置时，将需要压模成型的月饼放置在凸块上，启动第三电动缸带动限位块在第二限位槽内壁移动，即可将月饼快速置于多个固定筒的正下方，启动第二电动缸使压块进入第一限位槽中，以此来判断月饼位置的准确性，之后启动第二电动缸使压块向上移动，启动第一电动缸带动压板向下运动，多个固定筒即可将多个月饼批量压模成型。

优选地，所述限位块和第二限位槽相适配，所述活动板上端四角边缘处固定开设有第一限位槽，所述第一限位槽与压块相适配。将压块可完全进入第一限位槽处，可以此判断活动板的位置是否在压模位置上，提高压模时的准确度。

优选地，所述承载台右端固定安装有PLC控制器，所述承载台右端固定开设有第一槽体，所述第一槽体下端内壁固定安装有挡块，所述第一槽体下端内壁活动设置有活动柱。手持活动柱穿过通孔可将钢板从第二槽体内快速顶出，从而方便对钢板进行更换。

优选地，所述活动板上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有钢板，所述钢板上端固定安装有均匀分布的凸块。将待成型的月饼放置在凸块的上端，即可实现月饼的快速放置。

优选地，所述凸块呈圆柱形结构，所述第二槽体下端贯穿开设有对称的通孔。通孔的设置方便利用活动柱穿过通孔将钢板顶出。

优选地，所述压板下端固定开设有均匀分布的第一成型槽，所述固定筒内壁固定开设有第二成型槽。第一成型槽和第二成型槽挤压在月饼上即可实现月饼的成型。

优选地，所述第二限位槽下端内壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器右端与限位块的左端相贴合。当限位块碰到压力传感器时，第三电动缸停止移动，此时可实现活动板的静止。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的成型压模装置将需要压模成型的月饼放置在凸块上，启动第三电动缸带动限位块在第二限位槽内壁移动，即可将月饼快速置于多个固定筒的正下方，启动第二电动缸使压块进入第一限位槽中，以此来判断月饼位置的准确性，之后启动第二电动缸使压块向上移动，启动第一电动缸带动压板向下运动，多个固定筒即可将多个月饼批量压模成型，钢板的可更换设置，可对批量月饼快速取出，从而方便月饼压模成型工作的进行。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型成型压模装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型成型压模装置一种具体实施方式的活动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型成型压模装置一种具体实施方式的压板的剖视图；

图4为本实用新型成型压模装置一种具体实施方式的承载台的剖视图；

图5为本实用新型成型压模装置一种具体实施方式的活动板和钢板的立体拆分结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、支撑体；3、第一电动缸；4、压板；5、第二电动缸；6、压块；7、活动板；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、限位块；11、PLC控制器；12、第一槽体；13、挡块；14、活动柱；15、第二槽体；16、钢板；17、凸块；18、固定筒；19、第一成型槽；20、第二成型槽；21、第三电动缸；22、压力传感器；23、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种月饼成型压模装置，其立体结构示意图如图1所示，其活动板7的立体结构示意图如图2所示，该成型压模装置包括承载台1和活动设置于承载台1上方的压板4；承载台1左端固定安装有支撑体2，支撑体2上端固定安装有第一电动缸3，第一电动缸3的伸缩杆下端贯穿支撑体2与压板4上端相连接，压板4下端固定安装有均匀分布的固定筒18，压板4上端四角边缘处固定安装有第二电动缸5，第二电动缸5的伸缩杆下端贯穿压板4固定安装有压块6，承载台1上端固定开设有对称的第二限位槽9，承载台1上端活动设置有活动板7，活动板7下端固定安装有对称的限位块10，承载台1左端固定安装有对称的第三电动缸21，第三电动缸21的伸缩杆右端贯穿承载台1左端与限位块10左端相连接，压板4下端固定开设有均匀分布的第一成型槽19，固定筒18内壁固定开设有第二成型槽20，第二限位槽9下端内壁固定安装有压力传感器22，压力传感器22右端与限位块10的左端相贴合。

针对本具体实施方式，限位块10采用钢材制作。

为了实现活动板7的稳定移动，限位块10和第二限位槽9相适配，活动板7上端四角边缘处固定开设有第一限位槽8，第一限位槽8与压块6相适配。活动板7在移动时，限位块10沿第二限位槽9的内壁移动，从而实现活动板7的稳定移动。

为了方便将钢板16快速顶出，承载台1右端固定安装有PLC控制器11，承载台1右端固定开设有第一槽体12，第一槽体12下端内壁固定安装有挡块13，第一槽体12下端内壁活动设置有活动柱14，活动板7上端固定开设有第二槽体15，第二槽体15内壁活动设置有钢板16，钢板16上端固定安装有均匀分布的凸块17，凸块17呈圆柱形结构，第二槽体15下端贯穿开设有对称的通孔23。利用活动柱14穿过通孔23即可将钢板16快速顶出，方便对钢板16进行更换。

该成型压模装置压板4的剖视图如图3所示，其承载台1的剖视图如图4所示，其活动板7和钢板16的立体拆分结构示意图如图5所示。

使用本技术方案的成型压模装置时，将需要压模成型的月饼放置在凸块17上，启动第三电动缸21带动限位块10在第二限位槽9内壁移动，当限位块10的左端碰到压力传感器22时，第三电动缸21停止运动，此时活动板7停止移动，月饼此时位于多个固定筒18的正下方，启动第二电动缸5使压块6进入第一限位槽8中，以此来确认活动板7的位置是否达到压模位置，之后启动第二电动缸5使压块6向上移动，启动第一电动缸3带动压板4向下运动，多个固定筒18即可将多个月饼批量压模成型，之后启动第三电动缸21使活动板7向右运动，利用活动柱14穿过通孔23即可将钢板16快速顶出，方便对钢板16进行更换。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种月饼成型压模装置，该成型压模装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的压板；其特征在于，所述承载台左端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与压板上端相连接，所述压板下端固定安装有均匀分布的固定筒，所述压板上端四角边缘处固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿压板固定安装有压块，所述承载台上端固定开设有对称的第二限位槽，所述承载台上端活动设置有活动板，所述活动板下端固定安装有对称的限位块，所述承载台左端固定安装有对称的第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端贯穿承载台左端与限位块左端相连接，所述压板下端固定开设有均匀分布的第一成型槽，所述固定筒内壁固定开设有第二成型槽。

2.根据权利要求1所述的一种月饼成型压模装置，其特征在于，所述限位块和第二限位槽相适配，所述活动板上端四角边缘处固定开设有第一限位槽，所述第一限位槽与压块相适配。

3.根据权利要求1所述的一种月饼成型压模装置，其特征在于，所述承载台右端固定安装有PLC控制器，所述承载台右端固定开设有第一槽体，所述第一槽体下端内壁固定安装有挡块，所述第一槽体下端内壁活动设置有活动柱。

4.根据权利要求1所述的一种月饼成型压模装置，其特征在于，所述活动板上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有钢板，所述钢板上端固定安装有均匀分布的凸块。

5.根据权利要求4所述的一种月饼成型压模装置，其特征在于，所述凸块呈圆柱形结构，所述第二槽体下端贯穿开设有对称的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种月饼成型压模装置，其特征在于，所述第二限位槽下端内壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器右端与限位块的左端相贴合。

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