CN216450926U - 一种固体激光器中晶体端面散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体激光器中晶体端面散热装置，包括第一热沉组件，第二热沉组件，晶体棒，金刚石散热片，支撑框，支撑柱头，散热扇，侧夹紧板，安装螺栓，限制螺母，活动散热包裹板结构，操作支撑座结构，散热输送箱体结构，第一安装腔和第二安装腔，所述的第一热沉组件螺栓安装在第二热沉组件的内侧，并且均在第一热沉组件内部下侧开设第一安装腔和第二热沉组件内部上侧开设第二安装腔；所述的晶体棒插入在第一安装腔和第二安装腔内部的右侧；所述的金刚石散热片插入在第一安装腔和第二安装腔内部的左侧。本实用新型的有益效果为：通过活动散热包裹板结构的设置，对晶体棒进行夹紧包裹进行固定使用。

Description

一种固体激光器中晶体端面散热装置

技术领域

本实用新型属于固体激光器散热技术领域，尤其涉及一种固体激光器中晶体端面散热装置。

背景技术

固体激光器是用固体激光材料作为工作物质的激光器。工作介质是在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺入少量激活离子，在钇铝石榴石(YAG)晶体中掺入三价钕离子的激光器可发射波长为1050纳米的近红外激光，现有的固体激光器中晶体端面散热时，直接采用端面散热装置来辅助工作，从而保证晶体工作的效果，并更好进行应用。

但是，现有的固体激光器中晶体端面散热装置还存在着不便于辅助散热配件与晶体端面连接、该装置对晶体端面散热的范围较小和该装置的散热效果较差的问题。

因此，实用新型一种固体激光器中晶体端面散热装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固体激光器中晶体端面散热装置，以解决现有的固体激光器中晶体端面散热装置不便于辅助散热配件与晶体端面连接、该装置对晶体端面散热的范围较小和该装置的散热效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种固体激光器中晶体端面散热装置，包括第一热沉组件，第二热沉组件，晶体棒，金刚石散热片，支撑框，支撑柱头，散热扇，侧夹紧板，安装螺栓，限制螺母，活动散热包裹板结构，操作支撑座结构，散热输送箱体结构，第一安装腔和第二安装腔，所述的第一热沉组件螺栓安装在第二热沉组件的内侧，并且均在第一热沉组件内部下侧开设第一安装腔和第二热沉组件内部上侧开设第二安装腔；所述的晶体棒插入在第一安装腔和第二安装腔内部的右侧；所述的金刚石散热片插入在第一安装腔和第二安装腔内部的左侧；所述的支撑框内壁的四角处均焊接有支撑柱头；所述的散热扇均螺栓安装在支撑框内壁的左右两侧；所述的侧夹紧板通过安装螺栓均固定在支撑框的前后表面，且侧夹紧板夹紧在第一热沉组件和第二热沉组件的外壁上；所述的限制螺母安装在活动散热包裹板结构的外侧；所述的活动散热包裹板结构安装在操作支撑座结构内；所述的操作支撑座结构安装在金刚石散热片的外壁上；所述的散热输送箱体结构安装在活动散热包裹板结构的外侧；所述的活动散热包裹板结构包括包裹套板，包裹腔，蛇形管，第一流动管，第二流动管和安装筒，所述的包裹套板下侧开设有包裹腔，并且在包裹套板内部的外侧嵌入有蛇形管；所述的蛇形管右端的上侧和下侧均镶嵌有第二流动管和第一流动管；所述的安装筒活动嵌入在包裹套板内部的右上侧，并且在安装筒内均穿插有第一流动管和第二流动管；所述的安装筒外壁上螺纹连接有限制螺母。

优选的，所述的操作支撑座结构包括组装套，穿插筒，限制环，内螺纹筒，操作防滑盘和支撑轴承，所述的组装套右端焊接有穿插筒；所述的限制环螺纹连接在内螺纹筒外壁的下部，且内螺纹筒嵌入在支撑轴承的内圈；所述的操作防滑盘螺栓安装在内螺纹筒外壁的上部；所述的支撑轴承嵌入在穿插筒内壁的中间部位。

优选的，所述的散热输送箱体结构包括储存箱，水泵，第一软管，第二软管，卡座和旋转盖结构，所述的储存箱前端的下部螺栓安装有水泵，并且在水泵的前端镶嵌有第一软管；所述的第二软管穿过储存箱内部的左上呈，并嵌入在卡座的内部；所述的旋转盖结构安装在储存箱的上端。

优选的，所述的旋转盖结构包括紧密盖，通风扇，条板，转动电机，传动架，接料斗和过滤网，所述的紧密盖内部的左右两侧均螺栓安装有通风扇；所述的条板螺栓安装在紧密盖内部的中间部位，同时在条板上表面的中间部位螺栓安装有转动电机；所述的转动电机输出轴镶嵌有传动架，且传动架的下端与接料斗螺栓连接；所述的接料斗外侧镶嵌有过滤网。

优选的，所述的包裹套板配合包裹腔均套接在晶体棒外壁左侧的上下两部，同时包裹套板均插入在第一安装腔和第二安装腔内部的中左侧。

优选的，所述的安装筒设置为倒T型，且安装筒通过包裹套板活动支撑，所述的安装筒均插入在第一热沉组件和第二热沉组件内部的左侧。

优选的，所述的组装套采用铜套，且组装套设置为U型，所述的组装套均镶嵌在金刚石散热片外壁的上下两部。

优选的，所述的内螺纹筒配合操作防滑盘组装呈T型，且内螺纹筒通过支撑轴承支撑在穿插筒的内部。

优选的，所述的储存箱前端的下部与水泵连接连通，所述的储存箱外壁上的第一软管镶嵌在第一流动管的上端，第二软管镶嵌在第二流动管的上端。

优选的，所述的卡座螺栓安装在紧密盖下表面的左侧，且卡座内侧支撑第二软管，所述的紧密盖螺纹连接在储存箱内壁的上部。

优选的，所述的转动电机输出轴配合传动架带动接料斗转动，所述的接料斗外壁开设有通孔。

优选的，所述的紧密盖内部的通风扇与接料斗对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的包裹套板和包裹腔的设置，对晶体棒进行夹紧包裹进行固定使用。

本实用新型中，所述的蛇形管、第一流动管和第二流动管的设置，辅助晶体棒端面的周围进行辅助散热。

本实用新型中，所述的安装筒的设置，配合内螺纹筒的旋转带动，从而使包裹套板紧贴安装处使用。

本实用新型中，所述的组装套的设置，配合穿插筒支撑并使用。

本实用新型中，所述的穿插筒和支撑轴承的设置，配合工作的内螺纹筒安装并旋转使用。

本实用新型中，所述的限制环、内螺纹筒和操作防滑盘的设置，便于手动操作并带动安装筒升降。

本实用新型中，所述的储存箱、水泵、第一软管和第二软管的设置，储存冷却液并随之输送使用。

本实用新型中，所述的紧密盖和通风扇的设置，对储存箱密封的同时辅助散热。

本实用新型中，所述的条板和传动架的设置，配合其它的结构进行安装并组装带动使用。

本实用新型中，所述的转动电机、接料斗和过滤网的设置，旋转辅助冷却液进行过滤并随之转动实现散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动散热包裹板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的操作支撑座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的散热输送箱体结构的结构示意图。

图5是本实用新型的旋转盖结构的结构示意图。

图1至图5中：

1、第一热沉组件；2、第二热沉组件；3、晶体棒；4、金刚石散热片；5、支撑框；6、支撑柱头；7、散热扇；8、侧夹紧板；9、安装螺栓；10、限制螺母；11、活动散热包裹板结构；111、包裹套板；112、包裹腔；113、蛇形管；114、第一流动管；115、第二流动管；116、安装筒；12、操作支撑座结构；121、组装套；122、穿插筒；123、限制环；124、内螺纹筒；125、操作防滑盘；126、支撑轴承；13、散热输送箱体结构；131、储存箱；132、水泵；133、第一软管；134、第二软管；135、卡座；136、旋转盖结构；1361、紧密盖；1362、通风扇；1363、条板；1364、转动电机；1365、传动架；1366、接料斗；1367、过滤网；14、第一安装腔；15、第二安装腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1所示，本实用新型所述的一种固体激光器中晶体端面散热装置，包括第一热沉组件1，第二热沉组件2，晶体棒3，金刚石散热片4，支撑框5，支撑柱头6，散热扇7，侧夹紧板8，安装螺栓9，限制螺母10，活动散热包裹板结构11，操作支撑座结构12，散热输送箱体结构13，第一安装腔14和第二安装腔15，所述的第一热沉组件1螺栓安装在第二热沉组件2的内侧，并且均在第一热沉组件1内部下侧开设第一安装腔14和第二热沉组件2内部上侧开设第二安装腔15；所述的晶体棒3插入在第一安装腔14和第二安装腔15内部的右侧；所述的金刚石散热片4插入在第一安装腔14和第二安装腔15内部的左侧；所述的支撑框5内壁的四角处均焊接有支撑柱头6；所述的散热扇7均螺栓安装在支撑框5内壁的左右两侧；所述的侧夹紧板8通过安装螺栓9均固定在支撑框5的前后表面，且侧夹紧板8夹紧在第一热沉组件1和第二热沉组件2的外壁上；所述的限制螺母10安装在活动散热包裹板结构11的外侧；所述的活动散热包裹板结构11安装在操作支撑座结构12内；所述的操作支撑座结构12安装在金刚石散热片4的外壁上；所述的散热输送箱体结构13安装在活动散热包裹板结构11的外侧。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动散热包裹板结构11包括包裹套板111，包裹腔112，蛇形管113，第一流动管114，第二流动管115和安装筒116，所述的包裹套板111下侧开设有包裹腔112，并且在包裹套板111内部的外侧嵌入有蛇形管113；活动的包裹套板111通过包裹腔112套在晶体棒3端面的周围进行固定；所述的蛇形管113右端的上侧和下侧均镶嵌有第二流动管115和第一流动管114；所述的安装筒116活动嵌入在包裹套板111内部的右上侧，并且在安装筒116内均穿插有第一流动管114和第二流动管115；所述的安装筒116外壁上螺纹连接有限制螺母10；金刚石散热片4和晶体棒3放置在第一安装腔14和第二安装腔15内，同时安装筒116也随之插入在第一热沉组件1和第二热沉组件2内，再同时在安装筒116的外壁上转入限制螺母10进行固定完成组装。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的操作支撑座结构12包括组装套121，穿插筒122，限制环123，内螺纹筒124，操作防滑盘125和支撑轴承126，所述的组装套121右端焊接有穿插筒122；所述的限制环123螺纹连接在内螺纹筒124外壁的下部，且内螺纹筒124嵌入在支撑轴承126的内圈；旋转的内螺纹筒124带动安装筒116转动并带动包裹套板111活动；所述的操作防滑盘125螺栓安装在内螺纹筒124外壁的上部；转动操作防滑盘125带动内螺纹筒124配合支撑轴承126在穿插筒122内旋转；所述的支撑轴承126嵌入在穿插筒122内壁的中间部位。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的散热输送箱体结构13包括储存箱131，水泵132，第一软管133，第二软管134，卡座135和旋转盖结构136，所述的储存箱131前端的下部螺栓安装有水泵132，并且在水泵132的前端镶嵌有第一软管133；驱动水泵132使储存箱131内的冷却液经过第一软管133和第一流动管114的输送进入到蛇形管113内并辅助晶体棒3的周围散热；所述的第二软管134穿过储存箱131内部的左上呈，并嵌入在卡座135的内部；所述的旋转盖结构136安装在储存箱131的上端。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转盖结构136包括紧密盖1361，通风扇1362，条板1363，转动电机1364，传动架1365，接料斗1366和过滤网1367，所述的紧密盖1361内部的左右两侧均螺栓安装有通风扇1362；散发热量的过程中通风扇1362随之配合工作，完成过滤和热量散热的冷却液进入到储存箱131内再次利用增加散热效率；所述的条板1363螺栓安装在紧密盖1361内部的中间部位，同时在条板1363上表面的中间部位螺栓安装有转动电机1364；转动电机1364工作并配合传动架1365带动接料斗1366转动从而配合过滤网1367对冷却液过滤并辅助散发所吸取的热量；所述的转动电机1364输出轴镶嵌有传动架1365，且传动架1365的下端与接料斗1366螺栓连接；冷却液经过第二流动管115和第二软管134的流动进入到接料斗1366内；所述的接料斗1366外侧镶嵌有过滤网1367。

上述实施例中，具体的，所述的散热扇7和通风扇1362均采用型号为9225HA型风扇。

上述实施例中，具体的，所述的水泵132采用型号为SFB-2418S-001型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的转动电机1364采用型号为JS-50T型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：安装的过程中使晶体棒3的端面紧贴金刚石散热片4，之后转动操作防滑盘125带动内螺纹筒124配合支撑轴承126在穿插筒122内旋转，而旋转的内螺纹筒124带动安装筒116转动并带动包裹套板111活动，同时活动的包裹套板111通过包裹腔112套在晶体棒3端面的周围进行固定，最后将金刚石散热片4和晶体棒3放置在第一安装腔14和第二安装腔15内，同时安装筒116也随之插入在第一热沉组件1和第二热沉组件2内，再同时在安装筒116的外壁上转入限制螺母10进行固定完成组装，在冷却的过程中，金刚石散热片4吸取晶体棒3端面散热的热量并配合第一热沉组件1和第二热沉组件2进行初步散热，第一热沉组件1和第二热沉组件2散热的过程中散热扇7辅助进行工作，在散热的过程中驱动水泵132使储存箱131内的冷却液经过第一软管133和第一流动管114的输送进入到蛇形管113内并辅助晶体棒3的周围散热，之后冷却液经过第二流动管115和第二软管134的流动进入到接料斗1366内，到达之后转动电机1364工作并配合传动架1365带动接料斗1366转动从而配合过滤网1367对冷却液过滤并辅助散发所吸取的热量，散发热量的过程中通风扇1362随之配合工作，完成过滤和热量散热的冷却液进入到储存箱131内再次利用增加散热效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，该固体激光器中晶体端面散热装置，包括第一热沉组件(1)，第二热沉组件(2)，晶体棒(3)，金刚石散热片(4)，支撑框(5)，支撑柱头(6)，散热扇(7)，侧夹紧板(8)，安装螺栓(9)，限制螺母(10)，活动散热包裹板结构(11)，操作支撑座结构(12)，散热输送箱体结构(13)，第一安装腔(14)和第二安装腔(15)，所述的第一热沉组件(1)螺栓安装在第二热沉组件(2)的内侧，并且均在第一热沉组件(1)内部下侧开设第一安装腔(14)和第二热沉组件(2)内部上侧开设第二安装腔(15)；所述的晶体棒(3)插入在第一安装腔(14)和第二安装腔(15)内部的右侧；所述的金刚石散热片(4)插入在第一安装腔(14)和第二安装腔(15)内部的左侧；所述的支撑框(5)内壁的四角处均焊接有支撑柱头(6)；所述的散热扇(7)均螺栓安装在支撑框(5)内壁的左右两侧；所述的侧夹紧板(8)通过安装螺栓(9)均固定在支撑框(5)的前后表面，且侧夹紧板(8)夹紧在第一热沉组件(1)和第二热沉组件(2)的外壁上；所述的限制螺母(10)安装在活动散热包裹板结构(11)的外侧；所述的活动散热包裹板结构(11)安装在操作支撑座结构(12)内；所述的操作支撑座结构(12)安装在金刚石散热片(4)的外壁上；所述的散热输送箱体结构(13)安装在活动散热包裹板结构(11)的外侧；所述的活动散热包裹板结构(11)包括包裹套板(111)，包裹腔(112)，蛇形管(113)，第一流动管(114)，第二流动管(115)和安装筒(116)，所述的包裹套板(111)下侧开设有包裹腔(112)，并且在包裹套板(111)内部的外侧嵌入有蛇形管(113)；所述的蛇形管(113)右端的上侧和下侧均镶嵌有第二流动管(115)和第一流动管(114)；所述的安装筒(116)活动嵌入在包裹套板(111)内部的右上侧，并且在安装筒(116)内均穿插有第一流动管(114)和第二流动管(115)；所述的安装筒(116)外壁上螺纹连接有限制螺母(10)。

2.如权利要求1所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的包裹套板(111)配合包裹腔(112)均套接在晶体棒(3)外壁左侧的上下两部，同时包裹套板(111)均插入在第一安装腔(14)和第二安装腔(15)内部的中左侧。

3.如权利要求1所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的安装筒(116)设置为倒T型，且安装筒(116)通过包裹套板(111)活动支撑，所述的安装筒(116)均插入在第一热沉组件(1)和第二热沉组件(2)内部的左侧。

4.如权利要求1所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的操作支撑座结构(12)包括组装套(121)，穿插筒(122)，限制环(123)，内螺纹筒(124)，操作防滑盘(125)和支撑轴承(126)，所述的组装套(121)右端焊接有穿插筒(122)；所述的限制环(123)螺纹连接在内螺纹筒(124)外壁的下部，且内螺纹筒(124)嵌入在支撑轴承(126)的内圈；所述的操作防滑盘(125)螺栓安装在内螺纹筒(124)外壁的上部；所述的支撑轴承(126)嵌入在穿插筒(122)内壁的中间部位。

5.如权利要求4所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的组装套(121)采用铜套，且组装套(121)设置为U型，所述的组装套(121)均镶嵌在金刚石散热片(4)外壁的上下两部，所述的内螺纹筒(124)配合操作防滑盘(125)组装呈T型，且内螺纹筒(124)通过支撑轴承(126)支撑在穿插筒(122)的内部。

6.如权利要求1所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的散热输送箱体结构(13)包括储存箱(131)，水泵(132)，第一软管(133)，第二软管(134)，卡座(135)和旋转盖结构(136)，所述的储存箱(131)前端的下部螺栓安装有水泵(132)，并且在水泵(132)的前端镶嵌有第一软管(133)；所述的第二软管(134)穿过储存箱(131)内部的左上呈，并嵌入在卡座(135)的内部；所述的旋转盖结构(136)安装在储存箱(131)的上端。

7.如权利要求6所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的旋转盖结构(136)包括紧密盖(1361)，通风扇(1362)，条板(1363)，转动电机(1364)，传动架(1365)，接料斗(1366)和过滤网(1367)，所述的紧密盖(1361)内部的左右两侧均螺栓安装有通风扇(1362)；所述的条板(1363)螺栓安装在紧密盖(1361)内部的中间部位，同时在条板(1363)上表面的中间部位螺栓安装有转动电机(1364)；所述的转动电机(1364)输出轴镶嵌有传动架(1365)，且传动架(1365)的下端与接料斗(1366)螺栓连接；所述的接料斗(1366)外侧镶嵌有过滤网(1367)。

8.如权利要求6所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的储存箱(131)前端的下部与水泵(132)连接连通，所述的储存箱(131)外壁上的第一软管(133)镶嵌在第一流动管(114)的上端，第二软管(134)镶嵌在第二流动管(115)的上端，所述的卡座(135)螺栓安装在紧密盖(1361)下表面的左侧，且卡座(135)内侧支撑第二软管(134)，所述的紧密盖(1361)螺纹连接在储存箱(131)内壁的上部。

9.如权利要求7所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的转动电机(1364)输出轴配合传动架(1365)带动接料斗(1366)转动，所述的接料斗(1366)外壁开设有通孔。

10.如权利要求7所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述的紧密盖(1361)内部的通风扇(1362)与接料斗(1366)对应。

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