CN216449613U - 一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁氧体测试技术领域，公开了一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，包括底座、背板、左极片、右极片、短接极片和压紧机构；左极片和右极片均设置于底座，短接极片的一端可转动地安装于底座的上端面；压紧机构包括固定座、把手、滑动轴和压紧杆；背板固定于底座的上端面，固定座固定于背板，滑动轴沿竖直方向可滑动地设置于固定座，把手铰接于固定座，且把手还与滑动轴的上端铰接，以控制滑动轴上下滑动，压紧杆的一端与滑动轴连接，压紧杆的另一端朝向左极片和右极片。其有益效果在于：设置左、右极片与测试铝片接触，并利用压紧机构将铁氧体固定，保证测试过程数据稳定。

Description

一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具

技术领域

本实用新型涉及铁氧体测试技术领域，具体涉及一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具。

背景技术

目前铁氧体行业，逐渐向生产小型化功率电感发展，面型越来越复杂，产品电性测试难度增加。

现有直流迭加测试仪器中测试治具为推轮夹片方式，适合传统铁氧体配合骨架线圈，将测试导线引出，或直接测试PIN角。而用于生产新型功率电感的铁氧体设计尺寸整体偏小，最大尺寸一般不超过10mm，且铝片设计为0.75圈，接线端向外，整体厚度<1mm，采用传统测试治具无法有效夹紧铝片，从而导致测试数据不稳定，且进行直流叠加时，电流导向不稳定极易损坏仪器，因此，仅依靠原厂测试治具已不能满足测试需求，亟需设计一款为满足新型功率电感铁氧体测试加载大电流时的测试治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，包括底座、背板、左极片、右极片、短接极片和压紧机构；所述左极片的上端和右极片的上端均设置于底座的上端面，所述左极片的下端和右极片的下端均穿过底座后向下延伸，所述左极片与右极片之间具有间隙，所述短接极片的一端可转动地安装于底座的上端面，所述短接极片的另一端与左极片和右极片组成的测试区域相配合；所述压紧机构包括固定座、把手、滑动轴和压紧杆；所述背板固定于底座的上端面，所述固定座固定于背板，所述滑动轴沿竖直方向可滑动地设置于固定座，所述把手铰接于固定座，且把手还与滑动轴的上端铰接，以带动滑动轴上下滑动，所述压紧杆的一端与滑动轴连接，所述压紧杆的另一端朝向左极片和右极片组成的测试区域。

进一步地，所述压紧杆包括芯轴和绝缘压紧头；所述滑动轴的内部中空并开有螺纹，所述芯轴的一端位于滑动轴的内部，所述芯轴与滑动轴螺纹连接，所述芯轴的另一端伸出滑动轴后与绝缘压紧头连接。

进一步地，所述绝缘压紧头包括压块和绝缘帽；所述压块与芯轴的另一端连接，所述绝缘帽套设于压块的外周。

进一步地，还包括固定轴；所述固定轴包括空心轴和旋转套；所述旋转套位于空心轴的一端，所述空心轴的外侧开有外螺纹，所述芯轴的一端固定设置于空心轴内，所述芯轴的一端通过空心轴与滑动轴螺纹连接，所述芯轴的另一端穿过旋转套后与绝缘压紧头连接。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧套设于芯轴另一端的外周，所述弹簧的一端与旋转套抵接，所述弹簧的另一端与绝缘压紧头抵接。

进一步地，还包括螺帽，所述螺帽位于滑动轴与旋转套之间，并与空心轴螺纹连接，用于限定空心轴伸出滑动轴的距离。

进一步地，所述把手包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端与固定座铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆连接，所述第二支杆与滑动轴的上端铰接，所述第一支杆与第二支杆之间具有夹角。

进一步地，还包括连接轴，所述第二支杆与连接轴的一端铰接，所述连接轴的另一端与滑动轴的上端铰接。

进一步地，所述左极片包括夹持片和插接片，所述夹持片铺设于底座的上端面，所述插接片的一端与夹持片连接，其另一端穿过底座后向下延伸，所述右极片的结构与左极片相同。

进一步地，还包括极片固定板，两张所述极片固定板位于底座的底端面，并分别与左极片的夹持片和右极片的夹持片相对设置，所述极片固定板与夹持片之间均通过螺钉固定，所述极片固定板采用绝缘材料制成。

进一步地，还包括转动柱，所述短接极片的一端开有通孔，所述转动柱穿过通孔后固定于底座，以使短接极片可转动地设置于底座上，所述通孔的内侧和外沿包覆绝缘层。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、本实用新型的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具设置有左、右极片，左、右极片上端面的间隔为1mm左右能够有效夹紧铝片，增加铁氧体与测试区域的接触面积；左、右极片的下端插入原有测试仪器的夹片中，本测试治具配合原有测试仪器使用能够有效避免铁氧体在测试过程中滑落和接触不良的情况。本实用新型中设置可调整的压紧机构，可将测试中的铁氧体压紧，压紧机构中的把手采用机械铰接式安装，每次测试仅需向下按压一次，有效提高测试效率。

2、本实用新型中的绝缘压紧头直径为15mm，可满足不同尺寸的产品测试，提高本实用新型的适用范围。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型中的压紧杆的剖面图；

图3示出了根据本实用新型中的把手的放大示意图；

图中，1、底座；2、背板；3、左极片；4、右极片；5、短接极片；6、固定座；7、把手；8、滑动轴；9、芯轴；10、绝缘压紧头；11、压块；12、绝缘帽；13、空心轴；14、旋转套；15、弹簧；16、螺帽；17、第一支杆；18、第二支杆；19、连接轴；20、转动柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，包括底座1、背板2、左极片3、右极片4、短接极片5和压紧机构；所述左极片3的上端和右极片4的上端均设置于底座1的上端面，所述左极片3的下端和右极片4的下端均穿过底座1后向下延伸，左极片3与右极片4之间具有间隙，其中，左极片3上端和右极片4上端之间的间隔在1mm左右之间，用于容纳铁氧体及铝片，使左极片3和右极片4贴紧铝片，但左极片3下端和右极片4下端的间隔较大，以满足原测试仪器的夹具间隔。所述短接极片5的一端可转动地安装于底座1的上端面，所述短接极片5的另一端与左极片3和右极片4组成的测试区域相配合。左极片3、右极片4和短接极片5均为铜片，具有良好的导电性，底座采用绝缘材质制成，例如聚乙烯等易取得的材料。短接极片5可转动的设置，当需要短路测试时，将短接极片5转到左极片3和右极片4的测试区域，使短接极片5同时与左极片3和右极片4接触；正常测试时，将短接极片5转离测试区域即可。所述压紧机构包括固定座6、把手7、滑动轴8和压紧杆；所述背板2固定于底座1的上端面，所述固定座6固定于背板2，所述滑动轴8沿竖直方向可滑动地设置于固定座6，所述把手7铰接于固定座6，且把手7还与滑动轴8的上端铰接，以控制滑动轴8上下滑动，所述压紧杆的一端与滑动轴8连接，所述压紧杆的另一端朝向左极片3和右极片4组成的测试区域。拨动把手8能够带动滑动轴8上下移动，同时带动压紧杆压紧或松开位于左极片3和右极片4之间的铁氧体。本测试治具中的极片均采用黄铜材质，利用左右极片间的间隙插入连接原有测试夹具，此设置与原有配套夹具接触面积大，确保试验的准确性，黄铜材质的极片能够保证测试过程减少损耗系数以及承受更大电流叠加。本治具对应左右极片还设置有可调整按压的压紧机构，其中压紧机构的绝缘压紧头直径为15mm，可满足不同尺寸的产品测试。

如图2所示，所述压紧杆包括芯轴9和绝缘压紧头10；所述滑动轴8的内部中空并开有螺纹，所述芯轴9的一端位于滑动轴8的内部，所述芯轴9与滑动轴8螺纹连接，所述芯轴9的另一端伸出滑动轴8后与绝缘压紧头10连接。芯轴9与滑动轴8之间采用螺纹连接的方式，可调整芯轴9的另一端伸出滑动轴8的距离，从而提高本治具的适用范围。

如图2所示，所述绝缘压紧头包括压块11和绝缘帽12；所述压块11与芯轴9的另一端连接，所述绝缘帽12套设于压块11的外周。通过此设置，压块11可以采用金属材质，外面包裹绝缘帽12，保证绝缘压紧头在压紧组装产品的过程中绝缘，确保测试人员安全。

还包括固定轴；所述固定轴包括空心轴13和旋转套14；所述旋转套14位于空心轴13的一端，所述空心轴13的外侧开有外螺纹，所述芯轴9的一端固定设置于空心轴13内，所述芯轴9的一端通过空心轴13与滑动轴8螺纹连接，所述芯轴9的另一端穿过旋转套14后与绝缘压紧头连接。通过此设置，可通过转动旋转套14改变芯轴9伸出滑动轴8的距离，从而提高本治具的适用范围。

还包括弹簧15，所述弹簧15套设于芯轴9另一端的外周，所述弹簧15的一端与旋转套14抵接，所述弹簧15的另一端与绝缘帽12抵接。通过设置弹簧15能够提供缓冲力，防止瞬间压力过大，损坏待测铁氧体。

还包括螺帽16，所述螺帽16位于滑动轴8与旋转套14之间，并与空心轴13螺纹连接，用于限定空心轴13伸出滑动轴的距离。拧动螺帽16，可调整其在空心轴13外的位置，从而限定在旋转套14向上旋转的距离。

还包括转动柱20，所述短接极片5的一端开有通孔，所述转动柱20穿过通孔后固定于底座1，以使短接极片5可转动地设置于底座1上，所述通孔的内侧和外沿包覆绝缘层。通过设置绝缘层，提高测试安全性。

如图3所示，所述把手7包括第一支杆17和第二支杆18，所述第一支杆17的一端与固定座6铰接，所述第一支杆17的另一端与第二支杆18连接，所述第二支杆18的底端与滑动轴8的上端铰接，所述第一支杆17与第二支杆18之间具有夹角，此夹角大于30°，以90°为宜。通过此设置便于拨动把手7，提高测试的便捷性。

还包括连接轴19，所述第二支杆18与连接轴19的一端铰接，所述连接轴19的另一端与滑动轴8的上端铰接。通过设置连接轴19能够确保把手7转动的过程中不会卡死，顺利带动滑动轴8滑动。

所述左极片3包括夹持片和插接片，所述夹持片铺设于底座1的上端面，所述插接片的一端与夹持片连接，其另一端穿过底座1后向下延伸，插接片用于插入原测试仪器的夹片中，所述右极片的结构与左极片相同。其中，左右极片的两夹持片之间的间隔为1mm左右，两插接片之间的间隔较大，以满足原测试仪器中两夹片的间隔。左极片3和右极片4可设计成类似L、T形等。夹持片和插接片均采用黄铜制成。

还包括极片固定板，两张所述极片固定板位于底座1的底端面，并分别与左极片3和右极片4相对设置，所述极片固定板与左极片3之间、极片固定板与右极片4之间均通过螺钉固定，所述极片固定板采用绝缘材料制成。通过设置极片固定板，能够更好地固定左、右极片，提高本治具的使用寿命。

本实用新型通过设置左右极片、压紧机构等，能够夹紧尺寸偏小的铁氧体，避免滑落、接触不良等问题。左右极片的插接片插入原有测试仪器的夹片中，与原有测试仪器配合，完成相应测试工作。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：包括底座、背板、左极片、右极片、短接极片和压紧机构；所述左极片的上端和右极片的上端均设置于底座的上端面，所述左极片的下端和右极片的下端均穿过底座后向下延伸，所述左极片与右极片之间具有间隙，所述短接极片的一端可转动地安装于底座的上端面，所述短接极片的另一端与左极片和右极片组成的测试区域相配合；所述压紧机构包括固定座、把手、滑动轴和压紧杆；所述背板固定于底座的上端面，所述固定座固定于背板，所述滑动轴沿竖直方向可滑动地设置于固定座，所述把手铰接于固定座，且把手还与滑动轴的上端铰接，以带动滑动轴上下滑动，所述压紧杆的一端与滑动轴连接，所述压紧杆的另一端朝向左极片和右极片组成的测试区域。

2.根据权利要求1所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：所述压紧杆包括芯轴和绝缘压紧头；所述滑动轴的内部中空并开有螺纹，所述芯轴的一端位于滑动轴的内部，所述芯轴与滑动轴螺纹连接，所述芯轴的另一端伸出滑动轴后与绝缘压紧头连接。

3.根据权利要求2所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：所述绝缘压紧头包括压块和绝缘帽；所述压块与芯轴的另一端连接，所述绝缘帽套设于压块的外周。

4.根据权利要求2所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：还包括固定轴；所述固定轴包括空心轴和旋转套；所述旋转套位于空心轴的一端，所述空心轴的外侧开有外螺纹，所述芯轴的一端固定设置于空心轴内，所述芯轴的一端通过空心轴与滑动轴螺纹连接，所述芯轴的另一端穿过旋转套后与绝缘压紧头连接。

5.根据权利要求4所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：还包括弹簧，所述弹簧套设于芯轴另一端的外周，所述弹簧的一端与旋转套抵接，所述弹簧的另一端与绝缘压紧头抵接。

6.根据权利要求4所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：还包括螺帽，所述螺帽位于滑动轴与旋转套之间，并与空心轴螺纹连接，用于限定空心轴伸出滑动轴的距离。

7.根据权利要求1所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：所述把手包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端与固定座铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆连接，所述第二支杆与滑动轴的上端铰接，所述第一支杆与第二支杆之间具有夹角。

8.根据权利要求7所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：还包括连接轴，所述第二支杆与连接轴的一端铰接，所述连接轴的另一端与滑动轴的上端铰接。

9.根据权利要求1所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：所述左极片包括夹持片和插接片，所述夹持片铺设于底座的上端面，所述插接片的一端与夹持片连接，其另一端穿过底座后向下延伸，所述右极片的结构与左极片相同。

10.根据权利要求9所述的基于功率电感铁氧体加载大电流的测试治具，其特征在于：还包括极片固定板，两张所述极片固定板位于底座的底端面，并分别与左极片的夹持片和右极片的夹持片相对设置，所述极片固定板与夹持片之间均通过螺钉固定，所述极片固定板采用绝缘材料制成。

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