CN216448555U - 一种用于砂布制造的高效干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂纸制造技术领域，具体为一种用于砂布制造的高效干燥系统，包括底座，所述底座的顶部设置有干燥室，所述干燥室的正面设置有可以自动开合的平移门，所述干燥室内设置有上下相对的第二干燥箱和第一干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱之间设置有多组传动辊组，所述干燥室的左右两侧均设置有进出口；本实用新型，能够对第一干燥箱和第二干燥箱吹出的热气加以回收利用，从而加快烘干效率，减少热量能源的散失，减少碳排放，有利于姐呢能环保，烘干效果出众，实用性强。

Description

一种用于砂布制造的高效干燥系统

技术领域

本实用新型属于砂纸制造技术领域，具体涉及一种用于砂布制造的高效干燥系统。

背景技术

砂纸是一种在生产生活中最常用的打磨工具，用以打磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑。在砂布生产中需要对其进行烘干，使其具有更好的磨砂效果。

传统的烘干方式一般是通过热风机进行烘干，但是这种烘干方式存在热量散失严重，烘干效率低下的问题，为了解决这个问题，现提出一种用于砂布制造的高效干燥系统，不仅能够提高烘干效率，还能够减少热量散失，提高热能利用率，节能环保，实用性强。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于砂布制造的高效干燥系统，具有节能环保、烘干效率高和热能利用率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂布制造的高效干燥系统，包括底座，所述底座的顶部设置有干燥室，所述底座的顶部和所述干燥室的顶部内壁均开设有两个活动槽，且每个所述活动槽内都设置有相适配的活动块，每两个上下相对的所述活动块之间固定连接有一个平移门，两个所述平移门的正面均固定连接有连接块，两个所述连接块的相反面均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺杆，所述干燥室的左右两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的驱动端分别和一个所述螺杆固定连接，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接有第一干燥箱，所述干燥室的内壁顶部固定连接有第二干燥箱，所述第一干燥箱和所述第二干燥箱的相对面均嵌设有透气板，所述第一干燥箱和所述第二干燥箱内均设置有电热元件，所述第二干燥箱的底部安装有多个连通内腔的抽风机，所述第一干燥箱的底部连通有多个进气管，多个所述进气管的进气端连通有分流管，所述分流管和所述第二干燥箱通过连接管相连通，所述干燥室的左右两侧面均开设有进出口，且所述干燥室的左右两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部均固定连接有安装架，两个所述安装架的正面均固定连接有支撑辊，所述干燥室内设置有多组传动辊组，所述干燥室的背面固定安装有与所述传动辊组相对应的第二电机。

优选的，所述干燥室的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器和所述第一电机通过导线电性连接，所述PLC控制器和所述第二电机通过导线电性连接，所述PLC控制器和所述电热元件通过导线电性连接，所述PLC控制器和所述抽风机通过导线电性连接。

优选的，所述传动辊组由两个完全相同的转辊上下排列组成，且每两个传动辊组之间保持一定间距。

优选的，所述平移门上设置有观察窗。

优选的，所述进气管、分流管、连接管、第一干燥箱和第二干燥箱均为隔热保温材料制成。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个可刹车的万向轮。

优选的，所述干燥室内设置有温度传感器，所述温度传感器和所述PLC控制器通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，能够对第一干燥箱和第二干燥箱吹出的热气加以回收利用，从而加快烘干效率，减少热量能源的散失，减少碳排放，有利于姐呢能环保，烘干效果出众，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一干燥箱；4、连接管；5、支撑辊；6、安装架；7、固定板；8、抽风机；9、活动槽；10、活动块；11、第二干燥箱；12、进出口；13、传动辊组；14、干燥室；15、进气管；16、透气板；17、电热元件；18、分流管；19、万向轮；20、第一电机；21、PLC控制器；22、观察窗；23、平移门；24、连接块；25、螺纹筒；26、螺杆；27、第二电机；28、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于砂布制造的高效干燥系统，包括底座1，所述底座1的顶部设置有干燥室14，所述底座1的顶部和所述干燥室14的顶部内壁均开设有两个活动槽9，且每个所述活动槽9内都设置有相适配的活动块10，每两个上下相对的所述活动块10之间固定连接有一个平移门23，平移门23可以带的动活动块10在活动槽9内左右运动，两个平移门23可互相远离或互相靠近，从而开启或关闭干燥室14的入口，方便后续维修护理，两个所述平移门23的正面均固定连接有连接块24，两个所述连接块24的相反面均固定连接有螺纹筒25，两个所述螺纹筒25内均螺纹连接有螺杆26，所述干燥室14的左右两侧均固定连接有第一电机20，两个所述第一电机20的驱动端分别和一个所述螺杆26固定连接，第一电机20可带动螺杆26转动，在螺纹作用下，两个螺纹筒25通过连接块24带动与之相连接的平移门23左右移动，所述底座1的顶部通过支撑杆2固定连接有第一干燥箱3，所述干燥室14的内壁顶部固定连接有第二干燥箱11，所述第一干燥箱3和所述第二干燥箱11的相对面均嵌设有透气板16，所述第一干燥箱3和所述第二干燥箱11内均设置有电热元件17，所述第二干燥箱11的底部安装有多个连通内腔的抽风机8，所述第一干燥箱3的底部连通有多个进气管15，多个所述进气管15的进气端连通有分流管18，所述分流管18和所述第二干燥箱11通过连接管4相连通，第一干燥箱3和第二干燥箱11内的电热元件17发热，第一干燥箱3内的热气从透气板16向上吹出，第二干燥箱11内的热气从透气板16向下吹出，对经过第一干燥箱3和第二干燥箱11之间的砂布进行烘干，由于热气会自动上升，抽风机8可以对上升的热气进行抽取，将热气抽取至第二干燥箱11内，然后部分热气从第二干燥箱11再次喷出，还有部分热气从连接管4进入分流管18，然后从分流管18进入进气管15，最后进入第一干燥箱3，最后从第一干燥箱3喷出，从而达到热量回收利用的目的，所述干燥室14的左右两侧面均开设有进出口12，且所述干燥室14的左右两侧面均固定连接有固定板7，两个所述固定板7的底部均固定连接有安装架6，两个所述安装架6的正面均固定连接有支撑辊5，所述干燥室14内设置有多组传动辊组13，所述干燥室14的背面固定安装有与所述传动辊组13相对应的第二电机27，第二电机27可以驱动传动辊组13运行，支撑辊5上可以安装砂布卷，砂布的一端从干燥室14左侧的进出口12穿过，然后依次经过多个传动辊组13之间，最后从干燥室14右侧的进出口12排出，完成烘干工作。

具体的，所述干燥室14的正面固定连接有PLC控制器21，所述PLC控制器21和所述第一电机20通过导线电性连接，所述PLC控制器21和所述第二电机27通过导线电性连接，所述PLC控制器21和所述电热元件17通过导线电性连接，所述PLC控制器21和所述抽风机8通过导线电性连接。

具体的，所述传动辊组13由两个完全相同的转辊上下排列组成，且每两个传动辊组13之间保持一定间距。

具体的，所述平移门23上设置有观察窗22。

具体的，所述进气管15、分流管18、连接管4、第一干燥箱3和第二干燥箱11均为隔热保温材料制成。

具体的，所述干燥室14内设置有温度传感器28，所述温度传感器28和所述PLC控制器21通过导线电性连接。

具体的，所述底座1的底部固定连接有四个可刹车的万向轮19。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将砂布卷安装在干燥室14左侧的支撑辊5上，砂布的一端从干燥室14左侧的进出口12进入，然后开启第二电机27，第二电机27驱动传动辊组13运行，驱动辊组将砂布向右传送，每两个传动辊组13之间保持有一定间距，同时启动第一干燥箱3和第二干燥箱11，第一干燥箱3和第二干燥箱11内的电热元件17发热，第一干燥箱3内的热气从透气板16向上吹出，第二干燥箱11内的热气从透气板16向下吹出，对经过第一干燥箱3和第二干燥箱11之间的砂布进行烘干，由于热气会自动上升，抽风机8可以对上升的热气进行抽取，将热气抽取至第二干燥箱11内，然后部分热气从第二干燥箱11再次喷出，还有部分热气从连接管4进入分流管18，然后从分流管18进入进气管15，最后进入第一干燥箱3，最后从第一干燥箱3喷出，从而达到热量回收利用的目的，砂布依次经过多个传动辊组13，最后从干燥室14右侧的进出口12排出，在此期间，不断被烘干，直至完成烘干工作，温度传感器28可以实时监测干燥室14内的为气温，并将监测数据实时传输给PLC控制器21，PLC控制器21可根据气温调节电热元件17的功率，避免温度过高，保证干燥室14内的温度保持在一个合适的范围，烘干效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于砂布制造的高效干燥系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有干燥室（14），所述底座（1）的顶部和所述干燥室（14）的顶部内壁均开设有两个活动槽（9），且每个所述活动槽（9）内都设置有相适配的活动块（10），每两个上下相对的所述活动块（10）之间固定连接有一个平移门（23），两个所述平移门（23）的正面均固定连接有连接块（24），两个所述连接块（24）的相反面均固定连接有螺纹筒（25），两个所述螺纹筒（25）内均螺纹连接有螺杆（26），所述干燥室（14）的左右两侧均固定连接有第一电机（20），两个所述第一电机（20）的驱动端分别和一个所述螺杆（26）固定连接，所述底座（1）的顶部通过支撑杆（2）固定连接有第一干燥箱（3），所述干燥室（14）的内壁顶部固定连接有第二干燥箱（11），所述第一干燥箱（3）和所述第二干燥箱（11）的相对面均嵌设有透气板（16），所述第一干燥箱（3）和所述第二干燥箱（11）内均设置有电热元件（17），所述第二干燥箱（11）的底部安装有多个连通内腔的抽风机（8），所述第一干燥箱（3）的底部连通有多个进气管（15），多个所述进气管（15）的进气端连通有分流管（18），所述分流管（18）和所述第二干燥箱（11）通过连接管（4）相连通，所述干燥室（14）的左右两侧面均开设有进出口（12），且所述干燥室（14）的左右两侧面均固定连接有固定板（7），两个所述固定板（7）的底部均固定连接有安装架（6），两个所述安装架（6）的正面均固定连接有支撑辊（5），所述干燥室（14）内设置有多组传动辊组（13），所述干燥室（14）的背面固定安装有与所述传动辊组（13）相对应的第二电机（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述干燥室（14）的正面固定连接有PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）和所述第一电机（20）通过导线电性连接，所述PLC控制器（21）和所述第二电机（27）通过导线电性连接，所述PLC控制器（21）和所述电热元件（17）通过导线电性连接，所述PLC控制器（21）和所述抽风机（8）通过导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述传动辊组（13）由两个完全相同的转辊上下排列组成，且每两个传动辊组（13）之间保持一定间距。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述平移门（23）上设置有观察窗（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述进气管（15）、分流管（18）、连接管（4）、第一干燥箱（3）和第二干燥箱（11）均为隔热保温材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个可刹车的万向轮（19）。

7.根据权利要求2所述的一种用于砂布制造的高效干燥系统，其特征在于：所述干燥室（14）内设置有温度传感器（28），所述温度传感器（28）和所述PLC控制器（21）通过导线电性连接。

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