CN2164471Y - 一种抽油泵柱塞总成 - Google Patents

一种抽油泵柱塞总成 Download PDF

Info

Publication number
CN2164471Y
CN2164471Y CN 93228376 CN93228376U CN2164471Y CN 2164471 Y CN2164471 Y CN 2164471Y CN 93228376 CN93228376 CN 93228376 CN 93228376 U CN93228376 U CN 93228376U CN 2164471 Y CN2164471 Y CN 2164471Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve seat
joint
lower valve
oil pump
plunger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 93228376
Other languages
English (en)
Inventor
王太兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 93228376 priority Critical patent/CN2164471Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2164471Y publication Critical patent/CN2164471Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种涉及油田行业中抽油泵的柱塞总成，在柱塞 机体上借助螺纹连接方式通过上凡尔座接头、下凡尔 罩分别将内含上凡尔球、上凡尔座的上出油接头和支 承下凡尔球、下凡尔座的下凡尔罩接头紧固连在上下 两端，上出油接头和下凡尔罩接头表面制有矩形螺纹 槽、槽底开有导砂孔，上、下凡尔座工作面喷焊成耐磨 合金层，各部件及组装后的柱塞总成进行表面强化处 理，从而实现全防腐、高耐腐、耐磨、易排砂、寿命长的 效果。

Description

本实用新型涉及一种泵塞，尤其是针对油田行业中抽油泵的柱塞。
多年来，一种由泵筒和柱塞组成的管式抽油泵，由于在地下千米之距，高温条件下，提升含有矿化水、磨粒、酸、碱、盐、硫化氢和二氧化碳等腐蚀性介质的油，往往因结构和表面处理不当，使此泵不但提油效率低，而且寿命短。人们为了解决这一难题，国外曾采用高镍合金钢材料、泵筒内衬海军铜或镀铬措施制造抽油泵，前两者价格昂贵，后者在严重腐蚀的条件下使用寿命仅两、三个月，甚至工作两、三周就报废；而我国仅有采用泵筒内柱塞外表面镀铬措施旨在解决，其耐腐、耐蚀、耐磨效果也未见高出国外，造成经济损失相当严重。
本实用新型针对目前国内外抽油泵柱塞结构和表面处理的缺欠，提供一种全防腐、高耐腐、耐磨的抽油泵柱塞总成。
本实用新型的目的是想通过以下措施达到：即在柱塞机体（6）上，借助螺纹连接方式，通过上凡尔座接头（5）、下凡尔罩（7），分别将内含上凡尔球（2）、上凡尔座（3）的上出油接头（1）和支承下凡尔球（8）下凡尔座（9）的下凡尔罩接头（10），紧固连接在它的上下两端，并对各部件表面均进行强化处理；上出油接头（1）和下凡尔罩接头（10）于其中的外表面制成矩形螺旋槽（a），同时槽底开有与内孔（e）相通的导砂孔（b）；上凡尔座（3）和下凡尔座（9）的工作面，用镍基合金粉末喷焊成耐磨的    合金层c和d，镍基合金粉末主要由Ni、Cr、B、Si、Fe、C材料组成，其质量比为：Ni：cr：B：si：Fe：C等0.74至0.54：0.16至0.25：0.02至0.07：0.03至0.06：0.04至0.06：0.01至0.02；为提高总成的抗腐蚀、高耐磨效果，对柱塞总成依据化学沉积原理，将镍基的P、B、CO、WC离子铬合在部件的内外与介质接触的表面上，组装后的柱塞总成，沿其表面喷涂一层镍基、铁基、钨基、钴基、碳化物或氧化物。
附图的图面说明：
图1是一种抽油泵柱塞总成的结构示意图
图中1为上出油接头，2为上凡尔球，3为上凡尔座，4为垫片，5为上凡尔座接头，6为柱塞机体，7为下凡尔罩，8为下凡尔球，9为下凡尔座，10为下凡尔罩接头，a为螺旋槽，b为导砂孔，c和d为耐磨合金层。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实用新型是在现有抽油泵柱塞的基础上进行了技术改进，其特点是取消了柱塞机体上开有多道的存砂环槽，而在上凡尔座接头和下凡尔罩接头上设有螺旋槽，并在槽底处开有用于排砂的导砂孔；同时对本柱塞总成的各部件的内外表面进行化学沉积处理；对上下凡尔座工作面进行喷焊处理；对组装后的柱塞总成又沿着其表面进行表面喷涂处理。从而克服了因过去采用多道存砂环槽工作时，易形成砂环磨损泵筒内壁、降低抽油率或损失泵体的弊病，实现了易排砂、高耐腐、高耐磨、提高抽油泵寿命，减少严重经济损失的目的。
本实用新型相比现有技术具有如下进步：
1、由于取消柱塞机体上设有若干道存砂环槽，从而克服了易形成砂环而破坏泵筒、降低出油率，减少泵筒使用寿命的缺欠。
2、由于在柱塞机体上的两端设有具有排砂作用的接头，避免泥砂积存，减少柱塞对泵筒的腐损，提高出油率，延长抽油泵的使用寿命。
3、由于对凡尔座的工作面进行了喷焊处理，提高了耐腐、耐磨、耐冲击的能力，从而延长了使用寿命，提高了密封性能。
4、由于对柱塞总成的各部件采用化学沉积方法，进行了全封闭式的表面处理，提高了总体的抗腐、耐磨、耐蚀能力。
5、由于对柱塞总成的外表面进行了喷涂处理，使其表面进一步强化，达到了与泵筒理想磨擦付的目的。
6、本柱塞与现有技术相比，还具有结构简单，成本低廉，使用寿命长，易于工业化生产的优点。

Claims (3)

1、一种以柱塞机体(6)为骨架，并在抽油泵筒内滑动工作的抽油泵柱塞总成，其特征在于在柱塞机体(6)上借助螺纹连接方式，通过上凡尔座接头(5)、下凡尔罩(7)，分别将内含上凡尔球(2)、上凡尔座(3)的上出油接头(1)和支承下凡尔球(8)、下凡尔座(9)的下凡罩接头(10)，紧固连接在上下两端，并各部件表面进行强化处理。
2、根据权利要求1所述的抽油泵柱塞总成，其特征在于所说的上出油接头（1）和下凡尔罩接头（10），其外表面制成矩形螺旋槽（a），同时槽底开有与内孔（e）相通的导砂孔（b）。
3、根据权利要求1所述的抽油泵柱塞总成，其特征在于所说的上凡尔座（3）和下凡尔座（9）的工作面，用镍基或钴基合金粉末喷焊而成的耐磨合金层c和d。
CN 93228376 1993-06-02 1993-06-02 一种抽油泵柱塞总成 Expired - Fee Related CN2164471Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93228376 CN2164471Y (zh) 1993-06-02 1993-06-02 一种抽油泵柱塞总成

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93228376 CN2164471Y (zh) 1993-06-02 1993-06-02 一种抽油泵柱塞总成

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2164471Y true CN2164471Y (zh) 1994-05-11

Family

ID=33805439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 93228376 Expired - Fee Related CN2164471Y (zh) 1993-06-02 1993-06-02 一种抽油泵柱塞总成

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2164471Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291641A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 安徽三环水泵有限责任公司 矿用特种多级离心泵
CN104196714A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 江苏宏业石油装备科技有限公司 油田柱塞抽油泵用动密封组合柱塞组件

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291641A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 安徽三环水泵有限责任公司 矿用特种多级离心泵
CN104196714A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 江苏宏业石油装备科技有限公司 油田柱塞抽油泵用动密封组合柱塞组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5498142A (en) Hardfacing for progressing cavity pump rotors
CN102744532A (zh) 一种铁基耐磨减磨堆焊药芯焊丝
CN109070282A (zh) 具有步增的焊接区耐侵蚀-腐蚀性的高锰钢管道及其制造方法
CN2164471Y (zh) 一种抽油泵柱塞总成
CN109853009A (zh) 一种手机快充接口通电耐腐蚀的镀层
CN101666302A (zh) 电镀非晶态铁镍钨合金防腐耐磨抽油泵
CN207830593U (zh) 一种双密封耐磨损阀门
CN105695991A (zh) 一种耐蚀抗磨多层涂镀层
CN1233500C (zh) 一种堆焊用包芯焊丝
CN101586558A (zh) 双向保护抽油泵柱塞及其柱塞合金涂层热喷涂加工工艺
CN203114187U (zh) 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管
CN203497596U (zh) 皮带滚筒
CN108798538B (zh) 一种新型防腐抗磨喷焊抽油杆
CN2687305Y (zh) 耐腐蚀耐磨损抽油光杆
CN1176243C (zh) 一种喷焊用合金粉末
CN2132846Y (zh) 抽油泵防腐抗磨泵阀
CN2162635Y (zh) 真空熔烧复合材料涂层缸套
CN105134097A (zh) 耐硫化氢腐蚀抽油杆接箍
CN206843571U (zh) 一种防腐耐磨抽油机光杆
CN214577685U (zh) 渣浆泵出口短接
CN2228145Y (zh) 耐强蚀复合凡尔座
CN213753378U (zh) 一种耐磨性能好的换向器转子
CN107236923A (zh) 提高伸缩杆表面耐磨性方法
CN217736538U (zh) 一种耐磨输送管
CN201582430U (zh) 一种阻尼球阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee