CN213753378U - 一种耐磨性能好的换向器转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨性能好的换向器转子，包括换向器本体，所述换向器本体的表面设置有强度层，所述强度层的表面设置有耐磨层，所述换向器本体、耐磨层和强度层的内部设置有连接杆，且连接杆贯穿换向器本体和耐磨层并延伸至强度层的内部，所述换向器本体、耐磨层和强度层之间焊接，所述强度层包括高铬铸铁层和贝氏体钢层，所述换向器本体的表面设置有高铬铸铁层。本实用新型通过设置强度层用于增加换向器本体的强度，防止换向器本体在使用时折断，通过设置耐磨层用于增加整体的耐磨性，从而延长整体的使用寿命，同时解决了现有的换向器转子耐磨性差，在使用时磨损严重的问题。

Description

一种耐磨性能好的换向器转子

技术领域

本实用新型涉及换向器转子技术领域，具体为一种耐磨性能好的换向器转子。

背景技术

直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，电机转动时起换向作用，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，电机作为工业、交通、国防及日常生活中不可或缺的重要基本设备，其下游行业包含了几乎全部国民经济基础行业，换向器作为电机的核心器件之一，也伴随着电机行业的发展日益增长。

换向器转子在使用时由于高速转动，从而导致其被磨损，现有的换向器转子耐磨性差，在使用时磨损严重，从而不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能好的换向器转子，具备耐磨性强的优点，解决了现有的换向器转子耐磨性差，在使用时磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性能好的换向器转子，包括换向器本体，所述换向器本体的表面设置有强度层，所述强度层的表面设置有耐磨层。

优选的，所述换向器本体、耐磨层和强度层的内部设置有连接杆，且连接杆贯穿换向器本体和耐磨层并延伸至强度层的内部。

优选的，所述换向器本体、耐磨层和强度层之间焊接。

优选的，所述强度层包括高铬铸铁层和贝氏体钢层，所述换向器本体的表面设置有高铬铸铁层，所述高铬铸铁层的表面设置有贝氏体钢层。

优选的，所述耐磨层包括钴基合金层和碳化钨钴硬质合金层，所述强度层的表面设置有钴基合金层，所述钴基合金层的表面设置有碳化钨钴硬质合金层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置强度层用于增加换向器本体的强度，防止换向器本体在使用时折断，通过设置耐磨层用于增加整体的耐磨性，从而延长整体的使用寿命，同时解决了现有的换向器转子耐磨性差，在使用时磨损严重的问题。

2、本实用新型通过设置连接杆用于增加换向器本体、耐磨层和强度层之间的稳定，从而防止换向器本体、耐磨层和强度层之间相对移动，从而导致整体损坏，通过将换向器本体、耐磨层和强度层之间焊接用于增加换向器本体、耐磨层和强度层之间的稳定，高铬铸铁层具有高得多的韧性、高强度、耐热性和耐磨性等性能，贝氏体钢层具有很高的强韧性配合，具有硬度高，成本低，使用寿命长等优点，钴基合金层兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，碳化钨钴硬质合金层具有加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钦合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型强度层截面结构示意图；

图3为本实用新型耐磨层截面结构示意图。

图中：1、换向器本体；2、耐磨层；201、钴基合金层；202、碳化钨钴硬质合金层；3、强度层；301、高铬铸铁层；302、贝氏体钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种耐磨性能好的换向器转子，包括换向器本体1，换向器本体1的表面设置有强度层3，强度层3的表面设置有耐磨层2，通过设置强度层3用于增加换向器本体1的强度，防止换向器本体1在使用时折断，通过设置耐磨层2用于增加整体的耐磨性，从而延长整体的使用寿命，换向器本体1、耐磨层2和强度层3的内部设置有连接杆，且连接杆贯穿换向器本体1和耐磨层2并延伸至强度层3的内部，通过设置连接杆用于增加换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间的稳定，从而防止换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间相对移动，从而导致整体损坏，换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间焊接，通过将换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间焊接用于增加换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间的稳定，强度层3包括高铬铸铁层301和贝氏体钢层302，换向器本体1的表面设置有高铬铸铁层301，高铬铸铁层301的表面设置有贝氏体钢层302，高铬铸铁层301具有高得多的韧性、高强度、耐热性和耐磨性等性能，贝氏体钢层302具有很高的强韧性配合，具有硬度高，成本低，使用寿命长等优点，耐磨层2包括钴基合金层201和碳化钨钴硬质合金层202，强度层3的表面设置有钴基合金层201，钴基合金层201的表面设置有碳化钨钴硬质合金层202，钴基合金层201兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，碳化钨钴硬质合金层202具有加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钦合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具。

使用时，通过设置连接杆用于增加换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间的稳定，从而防止换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间相对移动，从而导致整体损坏，通过将换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间焊接用于增加换向器本体1、耐磨层2和强度层3之间的稳定，高铬铸铁层301具有高得多的韧性、高强度、耐热性和耐磨性等性能，贝氏体钢层302具有很高的强韧性配合，具有硬度高，成本低，使用寿命长等优点，钴基合金层201兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，碳化钨钴硬质合金层202具有加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钦合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨性能好的换向器转子，包括换向器本体（1），其特征在于：所述换向器本体（1）的表面设置有强度层（3），所述强度层（3）的表面设置有耐磨层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的换向器转子，其特征在于：所述换向器本体（1）、耐磨层（2）和强度层（3）的内部设置有连接杆，且连接杆贯穿换向器本体（1）和耐磨层（2）并延伸至强度层（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的换向器转子，其特征在于：所述换向器本体（1）、耐磨层（2）和强度层（3）之间焊接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的换向器转子，其特征在于：所述强度层（3）包括高铬铸铁层（301）和贝氏体钢层（302），所述换向器本体（1）的表面设置有高铬铸铁层（301），所述高铬铸铁层（301）的表面设置有贝氏体钢层（302）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的换向器转子，其特征在于：所述耐磨层（2）包括钴基合金层（201）和碳化钨钴硬质合金层（202），所述强度层（3）的表面设置有钴基合金层（201），所述钴基合金层（201）的表面设置有碳化钨钴硬质合金层（202）。

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