CN200989381Y - 一种沉没辊轴套 - Google Patents
一种沉没辊轴套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200989381Y CN200989381Y CN 200620168487 CN200620168487U CN200989381Y CN 200989381 Y CN200989381 Y CN 200989381Y CN 200620168487 CN200620168487 CN 200620168487 CN 200620168487 U CN200620168487 U CN 200620168487U CN 200989381 Y CN200989381 Y CN 200989381Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle sleeve
- stainless steel
- cobalt
- utility
- steel body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种沉没辊轴套，由不锈钢基体1和钴基激光熔覆层2两部分组成，不锈钢基体1由内套11和堵头12焊接而成，钴基激光熔覆层2覆盖在不锈钢基体1之上。本实用新型提供的沉没辊轴套，其优点在于：材料利用率高；耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上；轴套强度高，不容易破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉没辊轴套。
背景技术
带钢在连续热镀锌生产时，钢带通过浸在锌液中的沉没辊而改变运动方向，即由进入锌锅浸锌变为出锌锅，镀锌层凝固冷却。随着带钢的运动而转动的沉没辊通过两侧的轴套支撑在固定架上，轴套起滑动轴承的作用。
由于轴套和沉没辊处于熔融的锌液中，通常会发生严重的熔融锌腐蚀，同时，由于轴套工作时与衬套之间总是处于相对运动的状态，因此，轴套的工作寿命较短。目前钢厂镀锌线生产中使用的轴套主要有两种，一种材料为低碳合金钢或耐热钢，经锻造后机械加工成型，然后再采用喷涂的方法做表面强化处理，以此来提高轴套的耐熔锌腐蚀性能和耐磨性能。这种材料和制造工艺制造的轴套材料利用率低，耐液锌腐蚀能力差，耐磨性差，寿命很短，一般只有10～15天。另一种是材料是钴基合金，用粉末冶金的方法烧结而成，这种方法制造的轴套虽然耐熔锌腐蚀能力有所提高，但机械加工困难，生产成本较高，且粉末冶金轴套强度低，在镀锌板生产过程中容易发生轴套破碎现象，严重影响镀锌线的连续生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种强度高且耐熔锌腐蚀的沉没辊轴套。
本实用新型提供一种沉没辊轴套，由不锈钢基体1和钴基激光熔覆层2两部分组成，钴基激光熔覆层2覆盖在不锈钢基体1之上。钴基激光熔覆层2厚度为2～3mm，比传统仅0.2～0.4mm厚的喷涂层更耐磨损和熔锌腐蚀。
本实用新型提供的沉没辊轴套，其不锈钢基体1由内套11和堵头12焊接而成。内套11由不锈钢钢管机械加工而成，堵头12由不锈钢板材加工而成，与传统锻件加工相比，不仅减少了机械加工余量，而且节约了大量的材料。
本实用新型提供的沉没辊轴套，其优点在于：材料利用率高；耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上；轴套强度高，不容易破碎。
附图说明
图1是轴套结构示意图。
具体实施方式
实施例1
轴套结构如图1所示：轴套由不锈钢基体1和钴基激光熔覆层2两部分组成，钴基激光熔覆层2覆盖在不锈钢基体1之上，不锈钢基体1由内套11和堵头12焊接而成，3为焊口。
Claims (2)
1、一种沉没辊轴套，其特征在于：轴套由不锈钢基体(1)和钴基激光熔覆层(2)两部分组成，钴基激光熔覆层(2)覆盖在不锈钢基体(1)之上。
2、按照权利要求1所述的沉没辊轴套，其特征在于：不锈钢基体(1)由内套(11)和堵头(12)焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620168487 CN200989381Y (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 一种沉没辊轴套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620168487 CN200989381Y (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 一种沉没辊轴套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200989381Y true CN200989381Y (zh) | 2007-12-12 |
Family
ID=38940418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620168487 Expired - Fee Related CN200989381Y (zh) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 一种沉没辊轴套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200989381Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101592187B (zh) * | 2009-07-10 | 2011-04-13 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 轴瓦和轴套 |
| CN104525945A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种沉没辊轴套轴瓦的激光3d打印制造方法 |
-
2006
- 2006-12-22 CN CN 200620168487 patent/CN200989381Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101592187B (zh) * | 2009-07-10 | 2011-04-13 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 轴瓦和轴套 |
| CN104525945A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种沉没辊轴套轴瓦的激光3d打印制造方法 |
| CN104525945B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种沉没辊轴套轴瓦的激光3d打印制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205598A (zh) | 一种沉没辊轴套及其制造方法 | |
| CN101338427B (zh) | 液压支架立柱缸筒、活塞杆耐磨抗蚀涂层的激光熔覆工艺 | |
| CN102453903B (zh) | 在连铸辊表面制备抗热耐磨合金涂层的方法 | |
| CN101870027B (zh) | 高铬合金堆焊复合耐磨板的制造方法 | |
| CN103009015B (zh) | 双金属复合耐磨冶金轧辊的制造方法 | |
| CN105420722A (zh) | 钢结构防腐工艺 | |
| CN104278268A (zh) | 锌锅辊轴套和衬套保护涂层的制备方法 | |
| CN105779861B (zh) | 一种耐磨高钒氮高速钢型钢轧辊及其制造方法 | |
| CN102851597A (zh) | 一种抗磨蚀沉没辊轴套及其制造方法 | |
| CN101301802A (zh) | 镍青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法 | |
| CN1962122A (zh) | 双金属复合铸造衬板的生产工艺方法 | |
| CN103820780A (zh) | 轧辊表面耐磨涂层的制备方法 | |
| CN104294268A (zh) | 一种耐磨导辊制备方法 | |
| CN202366947U (zh) | 一种带有复合润滑耐磨涂层的热轧辊 | |
| CN101457378A (zh) | 一种激光成型电镀锌线导电辊及其制造方法 | |
| CN103966477B (zh) | 一种耐磨铸球生产模具的表面强化层的制作方法及具有其的模具 | |
| CN106381488A (zh) | 连铸结晶器足辊涂层的制备方法 | |
| CN103255413B (zh) | 铜及铜合金表面激光熔覆钴基自润滑涂层及制备工艺 | |
| CN200989381Y (zh) | 一种沉没辊轴套 | |
| CN102677044B (zh) | 一种在液压支架的立柱的表面形成激光熔覆层的方法 | |
| CN109267064B (zh) | 一种铁基合金轴瓦耐磨层的制备方法 | |
| CN102453895B (zh) | 热轧板材精轧输送辊表面抗热耐磨合金涂层的制备方法 | |
| CN106676518A (zh) | 一种金属结构件激光再制造方法 | |
| CN111577928A (zh) | 一种基于高速激光熔覆技术的高耐磨球阀及其制备方法 | |
| CN204385568U (zh) | 一种双金属液态熔覆模锻道岔滑床台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071212 Termination date: 20111222 |