CN216445572U - 一种无纺布高效针刺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种无纺布高效针刺机构,包括针刺辊和台板;所述针刺辊外圈设有均匀排列的刺针,所述针刺辊两端设有轴承,所述轴承通过链条与电机相连,所述针刺辊呈成对水平多层排列;所述台板分别设于针刺辊上方和底部,所述台板与针刺辊相接触部位设有垫板,所述垫板通过弹簧与台板相连,所述台板与支架相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单,成本低,易于生产制造;第二,安装使用简单,占地面积小,噪声震动小,有效提升了生产环境;第三,可根据需求采用不同高度的支架,通过减少或增加针刺辊数目和排数来获得所需针刺厚度的无纺布,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布生产设备技术领域,具体涉及一种无纺布高效针刺机构。
背景技术
无纺布(非织造布)是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上,经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低,用途广泛的优点。纺黏法(spinning fusion)是成型无纺布应用最广泛的一步法纺丝成型工艺,纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形,生产线速度高,产品强度较高、尺寸稳定性好,但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合,利用熔体纺丝原理,原料经挤出机熔融混炼后,由纺丝机头的喷丝板挤出,形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却,同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用,形成强度较高,性能较稳定的连续长丝。长丝经分丝工序,形成分布均匀的单丝结构后,被铺放在带有负压的网帘上形成非织造纤网。纤网再经过后续的加固装置,进行热轧加固、针刺加固或水刺加固定型后,经卷取装置收卷得到产品。
现有的针刺机时将成网纤维通过针刺后形成具有一定强度的非织造布,为了达到需求厚度通常需要通过增加针刺机的数目来实现,目前的针刺机体积大、占地多,且运行时振动、噪声较大,造成生产环境恶劣,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的无纺布针刺机积大、占地多,且运行时振动、噪声较大,造成生产环境恶劣,生产成本高的问题,而提供一种无纺布高效针刺机构,不仅结构简单,而且占地面积小,针刺效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布高效针刺机构,包括针刺辊和台板;所述针刺辊外圈设有均匀排列的刺针,所述针刺辊两端设有轴承,所述轴承通过链条与电机相连,所述针刺辊呈成对水平多层排列;所述台板分别设于针刺辊上方和底部,所述台板与针刺辊相接触部位设有垫板,所述垫板通过弹簧与台板相连,所述台板与支架相连。
优选地,所述电机固定在支架一侧。
优选地,所述针刺辊与底部台板外侧通过辊架活动相连,所述针刺辊排数为双数。
优选地,所述台板位于针刺辊顶部时两端设有插槽与支架活动连接。
优选地,所述支架两端还设有一对导向辊,所述导向辊数目与针刺辊排数一致,所述导向辊旋转方向同与其相邻的针刺辊旋转方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单,成本低,易于生产制造;第二,安装使用简单,占地面积小,噪声震动小,有效提升了生产环境;第三,可根据需求采用不同高度的支架,通过减少或增加针刺辊数目和排数来获得所需针刺厚度的无纺布,实用性更强。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型针刺机构整体示意图。
图中:1、针刺辊,2、台板,3、支架,4、轴承,5、电机,6、弹簧,7、垫板,8、无纺布,9、辊架,10、链条,11、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布高效针刺机构,包括针刺辊1和台板2;所述针刺辊1外圈设有均匀排列的刺针,所述针刺辊1两端设有轴承4,所述轴承4通过链条10与电机5相连,所述针刺辊1呈成对水平多层排列;所述台板2分别设于针刺辊1上方和底部,所述台板2与针刺辊1相接触部位设有垫板7,所述垫板7通过弹簧6与台板2相连,所述台板2与支架3相连。
具体的,所述电机5固定在支架3一侧。
具体的,所述针刺辊1与底部台板2外侧通过辊架9活动相连,所述针刺辊1排数为2。
具体的,所述台板2位于针刺辊1顶部时两端设有插槽与支架3活动连接。
具体的,所述支架3两端还设有一对导向辊11,所述导向辊11数目也为2,所述导向辊11旋转方向同与其相邻的针刺辊1旋转方向相反。
工作原理:将针刺辊1上方台板2和针刺辊1拆下,将无纺布8穿过导向辊11固定在卷收装置上,将无纺布8以台板2长度对折铺放在最上层的底层台板2上,在两层无纺布8内装入针刺辊1至辊架9上,将顶部台板2安装在支架3上,同理操作底层无纺布8安装,开启卷收装置和电机5,电机5带动链条10转动,链条10拉动针刺辊1转动,将无纺布向卷收装置运送,从针刺辊1上方和下方经过无纺布8被刺入刺针,刺针碰到垫板7压力被弹簧6吸收,以防止刺针损坏变钝,由于无纺布8不断在向收卷装置运动,不断被针刺辊1针刺,通过针刺辊1重复针刺达到所需厚度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无纺布高效针刺机构,包括针刺辊(1)和台板(2),其特征在于:所述针刺辊(1)外圈设有均匀排列的刺针,所述针刺辊(1)两端设有轴承(4),所述轴承(4)通过链条(10)与电机(5)相连,所述针刺辊(1)呈成对水平多层排列;所述台板(2)分别设于针刺辊(1)上方和底部,所述台板(2)与针刺辊(1)相接触部位设有垫板(7),所述垫板(7)通过弹簧(6)与台板(2)相连,所述台板(2)与支架(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布高效针刺机构,其特征在于:所述电机(5)固定在支架(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布高效针刺机构,其特征在于:所述针刺辊(1)与底部台板(2)外侧通过辊架(9)活动相连,所述针刺辊(1)排数为双数。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布高效针刺机构,其特征在于:所述台板(2)位于针刺辊(1)顶部时两端设有插槽与支架(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布高效针刺机构,其特征在于:所述支架(3)两端还设有一对导向辊(11),所述导向辊(11)数目与针刺辊(1)排数一致,所述导向辊(11)旋转方向同与其相邻的针刺辊(1)旋转方向相反。
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CN202123148955.6U CN216445572U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种无纺布高效针刺机构 |
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CN202123148955.6U Active CN216445572U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种无纺布高效针刺机构 |
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123148955.6U patent/CN216445572U/zh active Active
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