CN219364053U - 无纺布扩边均匀装置 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布扩边均匀装置,属于无纺织产品生产中的辅助装置技术领域。包括一安装固定板;一动力驱动机构、一毛毡边缘上牵拉扩幅机构和一毛毡边缘下牵拉扩幅机构,动力驱动机构与所述安装固定板的右端后侧固定,毛毡边缘上牵拉扩幅机构设置在所述安装固定板的前侧上部并且与所述动力驱动机构传动连接,毛毡边缘下牵拉扩幅机构在对应于毛毡边缘上牵拉扩幅机构的下方的位置同样设置在所述安装固定板上并且该毛毡边缘下牵拉扩幅机构与毛毡边缘上牵拉扩幅机构构成运动方向彼此相反的啮合副。优点:保障无纺织纤维毛毡的边缘部位的上下整体的扩边均匀效果,使终刺后的无纺织产品的幅面宽度及克重具有优异的一致性效果。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺织产品生产中的辅助装置技术领域,具体涉及一种无纺布扩边均匀装置。
背景技术
在无纺织产品如无纺布的生产中,尤其是在由针刺机对经前道工序的铺网机铺叠而成的无纺织纤维棉网层实施针刺的过程中,必然会产生牵伸和横向收缩。其原因是:MD方向(MD方向是指机器运行方向,也即布面纵向)的拉伸,中心位置即中心区域受力均匀,而长边方向的两侧边缘受切向力作用向内收缩,从而使宽度变窄并且边缘变厚,其影响范围约在边缘15-30cm较为明显,并且边缘5-10cm范围变厚的现象尤为突出。此外,对于针刺克重小或称相对薄的无纺织产品较为显著,影响产品克重的整体均匀性,而且这种密度分布不均匀的边缘效应现象会使产品的质量受到严重影响,难以甚至根本无法通过铺网整形达到弥补的目的。
由于上述牵伸和横向收缩现象主要出现在预针刺阶段的纤维缠结成型过程中(当然铺网机铺网过程中也会存在这种情形),因此在预针刺之后的某一环节采取对尚未真正形成最终的无纺织产品的毛毡边缘实施对称扩边、牵拉,以减小横向收缩,甚至将边缘局部预先拉薄,以便在之后的环节如终刺阶段中弥补即消除其牵伸、收缩变厚的现象,最终实现横向密度分布的均匀性的技术措施是具有积极意义的。
在公开的中国专利文献中可见诸与前述无纺布扩边相关的技术信息,如CN210066226U推荐有“一种无纺布扩边器”,其是利用将气囊撑开,由气囊将引导针从定位孔的内部伸出,同时由电机通过齿轮传动系统带动中空压辊旋转,由设置在中空压辊外侧面的引导针对无纺布进行扩边处理(具体可参见该专利的说明书第0016段)。典型的如CN109518394A提供的“一种纤维网扩幅装置”,该专利由电机的电机皮带轮通过皮带带动固定在扩幅辊的辊轴轴头上的辊轴皮带轮而使扩幅辊转动,扩幅辊的表面设置有扩幅绕丝,在无纺织纤维网的边缘部位途经扩幅辊的下方时,由扩幅辊对纤维网的边缘部位展薄(具体可参见该专利的说明书第0031段以及结合该专利的相应的图)。
上述CN109518394A虽然具有在其说明书第0018段记载的技术效果,但是由于扩幅辊仅对纤维网的边缘部位的上侧即朝向上的一侧起到扩边作用,而纤维网的下侧即朝向下的一侧得不到扩幅辊的作用,也就是说仅靠对应于纤维网朝向上的一侧扩幅辊对纤维网扩幅效果是难以达到期望程度的,从而使得出扩幅辊的纤维网的边缘的上侧与下侧的纤维量不均匀,产生阴阳情形。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于对完成了预针刺的无纺织纤维毛毡边缘部位实施扩边并且有利于确保无纺织纤维毛毡的边缘部位的上下整体的扩边均匀效果的无纺布扩边均匀装置。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种无纺布扩边均匀装置,包括一安装固定板;一动力驱动机构、一毛毡边缘上牵拉扩幅机构和一毛毡边缘下牵拉扩幅机构,动力驱动机构与所述安装固定板的右端后侧固定,毛毡边缘上牵拉扩幅机构设置在所述安装固定板的前侧上部并且与所述动力驱动机构传动连接,毛毡边缘下牵拉扩幅机构在对应于毛毡边缘上牵拉扩幅机构的下方的位置同样设置在所述安装固定板上并且该毛毡边缘下牵拉扩幅机构与毛毡边缘上牵拉扩幅机构构成运动方向彼此相反的啮合副。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的动力驱动机构包括一伺服电机和一减速箱,伺服电机呈水平状态与减速箱传动连接并由减速箱连同伺服电机与所述安装固定板的右端后侧固定,该减速箱的减速箱末级动力输出轴朝向前,所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构与所述减速箱末级动力输出轴传动连接;在所述安装固定板的左端并且在对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构与所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构的左端后侧之间的位置开设有一毛毡边缘防干涉导向让位口。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构包括毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊、上齿轮、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊和毛毡边缘上牵拉扩幅传动带,在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头,该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承在对应于所述减速箱的减速箱末级动力输出轴的位置转动地支承在所述安装固定板的右端上部并且伸展到毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承的后侧面与所述减速箱末级动力输出轴传动连接,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊以水平悬臂状态位于安装固定板的右端前侧,并且在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺杆孔,该组驱动辊固定螺杆孔自毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺杆孔的位置各配设有一驱动辊固定螺杆,该驱动辊固定螺杆的后端与所述上齿轮固定,上齿轮在位于安装固定板的右端前侧与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的后端端面之间的位置套固在所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头上,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承转动地设置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴的前端并且对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的左侧,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴的后端支承在配有轴承的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座上,并且伸展到安装固定板的左端后侧后由限定螺母限定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊有一对并且位于毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊之间,该对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊各通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴承转动地支承在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴上,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴的后端伸展到所述安装固定板的后侧并且由上托辊轴锁定螺母锁定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带的右端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊上,而左端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊上,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带的内侧面的上部贴触;所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构与所述上齿轮构成运动方向彼此相反的啮合副。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构包括毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊、下齿轮、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊和毛毡边缘下牵拉扩幅传动带,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊的下方,在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头,该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承转动地支承在所述安装固定板的右端下部,并且由通过轴承压板固定螺钉固定在安装固定板的后侧的轴承压板对毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承的后侧限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊以水平悬臂状态位于安装固定板的右端前侧,并且在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺栓孔,该组驱动辊固定螺栓孔自毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺栓孔的位置各配设有一驱动辊固定螺栓,该驱动辊固定螺栓的后端与所述下齿轮固定,下齿轮在位于安装固定板的右端前侧与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊的后端端面之间的位置套固在所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头上并且与所述上齿轮构成运动方向彼此相反的啮合副,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊的前端通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承转动地设置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴的前端并且对应于所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊的左侧以及同时对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊的下方,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴的后端支承在配有轴承的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座上,并且伸展到安装固定板的左端后侧后由限制螺母限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊有间隔分布的一组,并且位于毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊之间,该组毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊各通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴承转动地支承在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴上,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴的后端伸展到所述安装固定板的后侧并且由上托辊轴锁止螺母锁定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带的右端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊上,而左端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊上,所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带的内侧面的上部贴触。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊以及所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊为同步带辊,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带以及所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带为同步带。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,在所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带的外表面结合有用于增大与毛毡边缘上表面之间的摩擦力的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层;在所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带的外表面结合有用于增大与毛毡边缘下表面之间的摩擦力的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层以及毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层为聚氨酯发泡层或聚氯乙烯层并且在聚氯乙烯层的表面构成有条状凸起与条状凹道间隔分布凹凸构造或者在聚氯乙烯层的表面以密集状态构成有凸起于聚氯乙烯层的表面的浮点。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,在所述安装固定板的左端上部开设有一上调整槽,所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴的后端穿过该上调整槽;在所述安装固定板的左端下部并且在对应于上调整槽的下方的位置开设有一下调整槽,所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴的后端穿过该下调整槽;在安装固定板的左端前侧并且在同时对应于上调整槽的左端的位置固定有上调整螺钉板,在该上调整螺钉板上设置有一上调整螺钉,该上调整螺钉的右端与所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座螺纹连接;在安装固定板的左端前侧并且在同时对应于下调整槽的左端的位置固定有一下调整螺钉板,在该下调整螺钉板上设置有一下调整螺钉,该下调整螺钉的右端与所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座螺纹连接。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,在所述减速箱的前侧构成有一减速箱固定法兰边,在该减速箱固定法兰边与安装固定板的右端后侧之间设置有一减速箱固定座,由减速箱固定法兰边固定螺钉将减速箱固定法兰边连同减速箱固定座与所述安装固定板的右端后侧固定。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,在所述安装固定板的长度方向的上部的居中位置间隔开设有一对安装固定板上固定调整孔,而在安装固定板的长度方向的下部的居中位置间隔开设有一对安装固定板下固定调整孔。
本实用新型提供的技术方案的技术效果在于:由于在安装固定板上同时设置了彼此上下对应的毛毡边缘上、下牵拉扩幅机构,因而当完成了预针刺的无纺织纤维毛毡的边缘部位在途经毛毡边缘上、下牵拉扩幅机构之间时,能对无纺织纤维毛毡的边缘部位的上下两侧面同时实施扩边,保障无纺织纤维毛毡的边缘部位的上下整体的扩边均匀效果,使终刺后的无纺织产品的幅面宽度及克重具有优异的一致性效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的后侧观察的示意图。
图4为图1的右侧观察的示意图。
图5为本实用新型的应用例示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参见图1,示出了一安装固定板1,安装固定板1在使用状态下固定在预针刺机与终针刺机即固定在预刺与终刺之间的输送装置如输送帘装置的机架墙板上;示出了一动力驱动机构2、一毛毡边缘上牵拉扩幅机构3和一毛毡边缘下牵拉扩幅机构4,动力驱动机构2与前述安装固定板1的右端后侧固定,毛毡边缘上牵拉扩幅机构3设置在前述安装固定板1的长度方向的前侧上部并且与前述动力驱动机构2传动连接,毛毡边缘下牵拉扩幅机构4在对应于毛毡边缘上牵拉扩幅机构3的下方的位置同样设置在前述安装固定板1上并且该毛毡边缘下牵拉扩幅机构4与毛毡边缘上牵拉扩幅机构3构成运动方向彼此相反的啮合副。
请参见图2并且继续结合图1,前述的动力驱动机构2包括一伺服电机21和一减速箱22,伺服电机21呈水平状态与减速箱22传动连接并由减速箱22连同伺服电机21与前述安装固定板1的右端后侧固定,该减速箱22的减速箱末级动力输出轴221朝向前,前述毛毡边缘上牵拉扩幅机构3与前述减速箱末级动力输出轴221传动连接;在前述安装固定板1的左端并且在对应于前述毛毡边缘上牵拉扩幅机构3与前述毛毡边缘下牵拉扩幅机构4的左端后侧之间的位置开设有一毛毡边缘防干涉导向让位口11(图1示)。
请参见图3并且依然结合图1和图2,前述毛毡边缘上牵拉扩幅机构3包括毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31、上齿轮32、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊34和毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35,在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头311,该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头311通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承3111在对应于前述减速箱22的减速箱末级动力输出轴221的位置转动地支承在前述安装固定板1的右端上部并且伸展到毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承3111的后侧面与构成于前述减速箱末级动力输出轴221上的平键2211传动连接,依据专业常识,在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头311的中心位置构成有带键槽的以便供减速箱末级动力输出轴221插入并且与前述平键2211固定的固定孔,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31以水平悬臂状态位于安装固定板1的右端前侧,并且在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺杆孔312,该组驱动辊固定螺杆孔312自毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺杆孔312的位置各配设有一驱动辊固定螺杆3121,该驱动辊固定螺杆3121的后端与前述上齿轮32固定,由图1、图2和图4所示,在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的前端端面的四周向外延伸有一上牵拉扩幅传动带挡护法兰边313,上齿轮32在位于安装固定板1的右端前侧与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的后端端面之间的位置套固在前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头311上,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承3311转动地设置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的前端并且对应于前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的左侧,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的后端支承在配有轴承的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座3312上,并且伸展到安装固定板1的左端后侧后由限定螺母3313限定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊34有一对并且位于毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33之间,该对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊34各通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴承3411转动地支承在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴341上,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴341的后端伸展到前述安装固定板1的后侧并且由上托辊轴锁定螺母3412锁定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35的右端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31上,而左端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33上,前述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊34与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35的内侧面的上部贴触;前述毛毡边缘下牵拉扩幅机构4与前述上齿轮32构成运动方向彼此相反的啮合副。
在前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33的前端端面以及后端端面的四周向外各延伸有一上牵拉扩幅传动带过渡辊法兰边332(图2示)。
请参见图4并且继续结合图1至图3,前述毛毡边缘下牵拉扩幅机构4包括毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41、下齿轮42、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊43、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44和毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41对应于前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31的下方,在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头411,该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头411通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承4111转动地支承在前述安装固定板1的右端下部,并且由通过轴承压板固定螺钉4121固定在安装固定板1的后侧的轴承压板412对毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承4111的后侧限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41以水平悬臂状态位于安装固定板1的右端前侧,并且在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺栓孔413(图1示),该组驱动辊固定螺栓孔413自毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺栓孔413的位置各配设有一驱动辊固定螺栓4131,该驱动辊固定螺栓4131的后端与前述下齿轮42固定,由图1、图2和图4所示,在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的前端端面的四周向外延伸有一下牵拉扩幅传动带挡护法兰边414,下齿轮42在位于安装固定板1的右端前侧与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的后端端面之间的位置套固在前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头411上并且与前述上齿轮32构成运动方向彼此相反的啮合副(即构成啮合关系),毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊43的前端通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承4311转动地设置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴431的前端并且对应于前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41的左侧以及同时对应于前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33的下方,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴431的后端支承在配有轴承的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座4312上,并且伸展到安装固定板1的左端后侧后由限制螺母4313限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44有间隔分布的一组,并且位于毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊43之间,该组毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44各通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴承4411转动地支承在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴441上,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴441的后端伸展到前述安装固定板1的后侧并且由上托辊轴锁止螺母4412锁定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45的右端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41上,而左端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊43上,前述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45的内侧面的上部贴触。
作为优选的方案,在前述安装固定板1的前侧上部的居中位置即在位于一对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊34之间的位置以垂直于安装固定板1的水平状态通过上托带杆固定螺钉191(图3示)固定有一上托带杆19,该上托带杆19与前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35的内侧上表面接触,以避免毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35在工作过程中出现松弛情形。同样的道理,在前述安装固定板1的前侧下部的居中位置即在位于一组毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44(共有三个)中的各两相邻的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊44之间的位置以垂直于安装固定板1的水平状态通过下托带杆固定螺钉121(图3示)固定有下托带杆12(有两根)。该下托带杆12与前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45的内侧下表面接触(由图1示意),以避免毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45在工作过程中出现松弛情形。
在本实施例中,前述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31以及前述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41为同步带辊,与之相适应地,前述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35以及前述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45为同步带。
优选地,在前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35的外表面结合有用于增大与毛毡边缘上表面之间的摩擦力的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层351;在前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45的外表面结合有用于增大与毛毡边缘下表面之间的摩擦力的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层451。
在本实施例中,前述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层351以及毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层451为聚氨酯发泡层,但是也可以为聚氯乙烯层并且在聚氯乙烯层的表面构成有条状凸起与条状凹道间隔分布凹凸构造或者在聚氯乙烯层的表面以密集状态构成有凸起于聚氯乙烯层的表面的浮点。这种结构设计能使由图5示意的经预针刺机进行了预针刺的无纺织纤维毛毡5的毛毡边缘51以图1所示位置状态的自左向右进入毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45之间时可起到对毛毡边缘51的良好的展边扩幅效果。
申请人需要说明的是:如果在前述毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45的外表面采用犹如CN210066226U揭示的引导针或类似的部件代替聚氨酯发泡层或表面构成有凹凸条纹或浮点状的聚氯乙烯层来提高对毛毡边缘51的扩幅效果,那么也应当视为本实用新型公开的技术内涵范畴。
由图1和图3所法,在前述安装固定板1的左端上部开设有一上调整槽15,前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的后端穿过该上调整槽15;在前述安装固定板1的左端下部并且在对应于上调整槽15的下方的位置开设有一下调整槽16,前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴431的后端穿过该下调整槽16;在安装固定板1的左端前侧并且在同时对应于上调整槽15的左端的位置固定有上调整螺钉板17,在该上调整螺钉板17上设置有一上调整螺钉171,该上调整螺钉171的右端与前述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座3312螺纹连接;在安装固定板1的左端前侧并且在同时对应于下调整槽16的左端的位置固定有一下调整螺钉板18,在该下调整螺钉板18上设置有一下调整螺钉181,该下调整螺钉181的右端与前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座4312螺纹连接。
当对上调整螺钉171进行调整时,由其带动毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座3312,使毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的后端循着上调整槽15移动,从而达到对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35进行涨紧调整的目的,调整完毕后旋紧前述的限定螺母。由于对下调整螺钉181的调整与前述对上调整螺钉171的调整相同,因而申请人不再赘述。
此外,作为优选的方案,为了对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承3311的不转动的轴承内圈限定,以避免其从毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331上挣脱,因而在对应于毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的前端配设有轴承内圈挡片3314,该轴承内圈挡片3314由轴承内圈挡片固定螺钉33141在对应毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴331的端面的位置固定。由于对前述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承4311的不转动的轴承内圈限定、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴承3411的不转动的轴承内圈的限定以及毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴承4411的不转动的轴承内圈的限定与前述对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承3311的不转动的轴承内圈限定的方式相同,因而申请人不再一一赘述。
由图1至图3所示,在前述减速箱22的前侧构成有一减速箱固定法兰边222,在该减速箱固定法兰边222与安装固定板1的右端后侧之间设置有一减速箱固定座2221,由减速箱固定法兰边固定螺钉2222将减速箱固定法兰边222连同减速箱固定座2221与前述安装固定板1的右端后侧固定。
由图1和图3所示,在前述安装固定板1的长度方向的上部的居中位置间隔开设有一对安装固定板上固定调整孔13,而在安装固定板1的长度方向的下部的居中位置间隔开设有一对安装固定板下固定调整孔14(图3示)。
请参见图5,当本实用新型应用于预针刺机与纺针刺机之间的工位时,那么将两侧各一个本实用新型由图1所示的无纺布扩边均匀装置以彼此形成倒八字形的状态固定在预刺与终刺之间的输送装置如输送帘装置的机架上,具体是,通过前述安装固定板1上的各一对安装固定板上、下固定调整孔13、14并且借助于螺栓螺栓固定。当然,本实用新型并非限于设置在预刺与终刺之间的工位,例如也可使用在铺网机与预针刺机之间的工位的输送帘装置的机架上,又如也可以使用在两套预针刺之间的输送装置的机架上,等等。
本实施例以将本实用新型使用于预刺与第一台主刺机之间为例,通常情况下,根据工艺得出的结果:毛毡边缘51例如材质为涤纶纤维的毛毡边缘51被毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45夹住即挟持的宽度越窄越好,但不致以毛毡边缘51从毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45之间逃逸。当被挟持的毛毡边缘51可能出现拉毛、不齐之类的情形时,则可在卷绕前将废边裁除。
由图5所示,无纺织纤维毛毡5在行移的过程中,毛毡边缘51便途经毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45之间而将毛毡边缘51达到扩幅即扩边并且扩边均匀而行出面对面设置的一对本实用新型无纺织扩边均匀装置。
上述工作过程是:动力驱动机构2的结构体系的伺服电机21工作,带动减速箱22,由减速箱22的减速箱末级动力输出轴221带动上齿轮32,由上齿轮32带动毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31(同步带辊),由毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31带动毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35,从而使该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带35围绕毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊31以及毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊33形成一个以逆时针方向移运的并且周而复始的移运平面(也可称“运动平面”)。与此同时,由于下齿轮42与上齿轮32构成啮合副,即彼此相啮合,因而在上齿轮32运动时带动下齿轮42,由下齿轮42带动毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41,由该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41带动毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45,从而使毛毡边缘下牵拉扩幅传动带45围绕毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊41以及毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊43形成一个以顺时针方向移运的并且周而复始移运的移运平面(也可称“运动平面”)。在前述情形下,以图1所示位置状态为例并且结合图5的示意,无纺织纤维毛毡5自毛毡边缘上、下牵拉扩幅传动带35、45的左端的进入口进入并且直至从右端行出。于是,先前显著厚于中部区域的毛毡边缘51被扩边均匀(被牵拉变薄),无纺织纤维毛毡5的整体厚度或称整体克重达到以趋于一致的目的。
综上所述,本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种无纺布扩边均匀装置,其特征在于包括一安装固定板(1);一动力驱动机构(2)、一毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)和一毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4),动力驱动机构(2)与所述安装固定板(1)的右端后侧固定,毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)设置在所述安装固定板(1)的前侧上部并且与所述动力驱动机构(2)传动连接,毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4)在对应于毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)的下方的位置同样设置在所述安装固定板(1)上并且该毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4)与毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)构成运动方向彼此相反的啮合副。
2.根据权利要求1所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于所述的动力驱动机构(2)包括一伺服电机(21)和一减速箱(22),伺服电机(21)呈水平状态与减速箱(22)传动连接并由减速箱(22)连同伺服电机(21)与所述安装固定板(1)的右端后侧固定,该减速箱(22)的减速箱末级动力输出轴(221)朝向前,所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)与所述减速箱末级动力输出轴(221)传动连接;在所述安装固定板(1)的左端并且在对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)与所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4)的左端后侧之间的位置开设有一毛毡边缘防干涉导向让位口(11)。
3.根据权利要求2所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于所述毛毡边缘上牵拉扩幅机构(3)包括毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)、上齿轮(32)、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊(33)、毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊(34)和毛毡边缘上牵拉扩幅传动带(35),在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(311),该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(311)通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承(3111)在对应于所述减速箱(22)的减速箱末级动力输出轴(221)的位置转动地支承在所述安装固定板(1)的右端上部并且伸展到毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承(3111)的后侧面与所述减速箱末级动力输出轴(221)传动连接,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)以水平悬臂状态位于安装固定板(1)的右端前侧,并且在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺杆孔(312),该组驱动辊固定螺杆孔(312)自毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺杆孔(312)的位置各配设有一驱动辊固定螺杆(3121),该驱动辊固定螺杆(3121)的后端与所述上齿轮(32)固定,上齿轮(32)在位于安装固定板(1)的右端前侧与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的后端端面之间的位置套固在所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(311)上,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊(33)通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承(3311)转动地设置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴(331)的前端并且对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的左侧,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴(331)的后端支承在配有轴承的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座(3312)上,并且伸展到安装固定板(1)的左端后侧后由限定螺母(3313)限定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊(34)有一对并且位于毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊(33)之间,该对毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊(34)各通过毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴承(3411)转动地支承在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴(341)上,而该毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊轴(341)的后端伸展到所述安装固定板(1)的后侧并且由上托辊轴锁定螺母(3412)锁定,毛毡边缘上牵拉扩幅传动带(35)的右端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)上,而左端套置在毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊(33)上,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带上托辊(34)与毛毡边缘上牵拉扩幅传动带(35)的内侧面的上部贴触;所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4)与所述上齿轮(32)构成运动方向彼此相反的啮合副。
4.根据权利要求3所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于所述毛毡边缘下牵拉扩幅机构(4)包括毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)、下齿轮(42)、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊(43)、毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊(44)和毛毡边缘下牵拉扩幅传动带(45),毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)的下方,在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)的后端端面的中央位置延伸有一毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(411),该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(411)通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承(4111)转动地支承在所述安装固定板(1)的右端下部,并且由通过轴承压板固定螺钉(4121)固定在安装固定板(1)的后侧的轴承压板(412)对毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头支承轴承(4111)的后侧限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)以水平悬臂状态位于安装固定板(1)的右端前侧,并且在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)的前端面的四周以间隔状态开设有一组驱动辊固定螺栓孔(413),该组驱动辊固定螺栓孔(413)自毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)的前端面贯通至后端面,在对应于该组驱动辊固定螺栓孔(413)的位置各配设有一驱动辊固定螺栓(4131),该驱动辊固定螺栓(4131)的后端与所述下齿轮(42)固定,下齿轮(42)在位于安装固定板(1)的右端前侧与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)的后端端面之间的位置套固在所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊轴头(411)上并且与所述上齿轮(32)构成运动方向彼此相反的啮合副,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊(43)的前端通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊支承轴承(4311)转动地设置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴(431)的前端并且对应于所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)的左侧以及同时对应于所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊(33)的下方,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴(431)的后端支承在配有轴承的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座(4312)上,并且伸展到安装固定板(1)的左端后侧后由限制螺母(4313)限定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊(44)有间隔分布的一组,并且位于毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊(43)之间,该组毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊(44)各通过毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴承(4411)转动地支承在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴(441)上,而该毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊轴(441)的后端伸展到所述安装固定板(1)的后侧并且由上托辊轴锁止螺母(4412)锁定,毛毡边缘下牵拉扩幅传动带(45)的右端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)上,而左端套置在毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊(43)上,所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带上托辊(44)与毛毡边缘下牵拉扩幅传动带(45)的内侧面的上部贴触。
5.根据权利要求4所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带驱动辊(31)以及所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带驱动辊(41)为同步带辊,所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带(35)以及所述的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带(45)为同步带。
6.根据权利要求5所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于在所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带(35)的外表面结合有用于增大与毛毡边缘上表面之间的摩擦力的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层(351);在所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带(45)的外表面结合有用于增大与毛毡边缘下表面之间的摩擦力的毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层(451)。
7.根据权利要求6所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于所述的毛毡边缘上牵拉扩幅传动带摩擦力增强层(351)以及毛毡边缘下牵拉扩幅传动带摩擦力增强层(451)为聚氨酯发泡层或聚氯乙烯层并且在聚氯乙烯层的表面构成有条状凸起与条状凹道间隔分布凹凸构造或者在聚氯乙烯层的表面以密集状态构成有凸起于聚氯乙烯层的表面的浮点。
8.根据权利要求4所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于在所述安装固定板(1)的左端上部开设有一上调整槽(15),所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴(331)的后端穿过该上调整槽(15);在所述安装固定板(1)的左端下部并且在对应于上调整槽(15)的下方的位置开设有一下调整槽(16),所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴(431)的后端穿过该下调整槽(16);在安装固定板(1)的左端前侧并且在同时对应于上调整槽(15)的左端的位置固定有上调整螺钉板(17),在该上调整螺钉板(17)上设置有一上调整螺钉(171),该上调整螺钉(171)的右端与所述毛毡边缘上牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座(3312)螺纹连接;在安装固定板(1)的左端前侧并且在同时对应于下调整槽(16)的左端的位置固定有一下调整螺钉板(18),在该下调整螺钉板(18)上设置有一下调整螺钉(181),该下调整螺钉(181)的右端与所述毛毡边缘下牵拉扩幅传动带过渡辊轴支承轴承座(4312)螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于在所述减速箱(22)的前侧构成有一减速箱固定法兰边(222),在该减速箱固定法兰边(222)与安装固定板(1)的右端后侧之间设置有一减速箱固定座(2221),由减速箱固定法兰边固定螺钉(2222)将减速箱固定法兰边(222)连同减速箱固定座(2221)与所述安装固定板(1)的右端后侧固定。
10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的无纺布扩边均匀装置,其特征在于在所述安装固定板(1)的长度方向的上部的居中位置间隔开设有一对安装固定板上固定调整孔(13),而在安装固定板(1)的长度方向的下部的居中位置间隔开设有一对安装固定板下固定调整孔(14)。
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