CN216445289U - 干熄焦设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种干熄焦设备。该干熄焦设备包括：干熄炉、排焦装置及鼓气装置；干熄炉内具有容置空间，容置空间用于容置焦炭，以及通入惰性气体与焦炭进行热交换，干熄炉的底部具有与容置空间连通的排焦口，用于排出焦炭；排焦装置包括闸门机构及密封排放阀，闸门机构与排焦口连接，用于选择性开启或关闭排焦口；密封排放阀与闸门机构连接，用于连续密闭地排出焦炭；鼓气装置与排焦装置连接，用于向闸门机构与密封排放阀之间通入气体，以隔绝干熄炉内的循环气体经由密封排放阀排出。本申请实施例实现了大幅降低排焦烟气内的二氧化硫及可燃组分的含量，以使排焦烟气满足相关环保要求。

Description

干熄焦设备

技术领域

本申请涉及干熄焦技术领域，具体而言，本申请涉及一种干熄焦设备。

背景技术

目前，干熄焦(Coke Dry Quenching，CDQ)是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将炽热焦炭降温冷却的一种熄焦方法，干熄焦设备排放的烟气主要包括装焦烟气、风机后放散烟气及排焦烟气。

现有干熄焦设备由于结构原因，导致排焦烟气中会含有二氧化硫(SO₂)及可燃组分(例如一氧化碳及氢气)。虽然排焦烟气中的二氧化硫并不高，其中排焦烟气中的二氧化硫的(SO₂)一般在50～

60mg/m3左右，但仍不满足相关环保要求，并且由于排焦烟气本身温度低、烟气量小、污染物浓度低以及流量波动小等特点，使得现有技术中可选择脱硫处理方法且经济性较差，因此对于干熄焦设备排焦烟气的脱硫治理成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种干熄焦设备，用以解决现有技术存在排焦烟气中二氧化硫无法满足要求的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种干熄焦设备，包括：干熄炉、排焦装置及鼓气装置；所述干熄炉内具有容置空间，所述容置空间用于容置焦炭，以及通入惰性气体与所述焦炭进行热交换，所述干熄炉的底部具有与所述容置空间连通的排焦口，用于排出所述焦炭；所述排焦装置包括闸门机构及密封排放阀，所述闸门机构与所述排焦口连接，用于选择性开启或关闭所述排焦口；所述密封排放阀与所述闸门机构连接，用于连续密闭地排出所述焦炭；所述鼓气装置与所述排焦装置连接，用于向所述闸门机构与所述密封排放阀之间通入气体，以隔绝所述干熄炉内的循环气体经由所述密封排放阀排出。

于本申请的一实施例中，所述排焦装置还包括有连接溜槽，所述连接溜槽的两端分别与所述闸门机构及所述密封排放阀连接，所述鼓气装置与所述连接溜槽连接，用于向所述连接溜槽内通入气体。

于本申请的一实施例中，所述鼓气装置包括有风机及连接管，所述风机固定设置，并且通过所述连接管与所述连接溜槽连接。

于本申请的一实施例中，所述鼓气装置还包括有检测器及调节器，所述检测器及所述调节器均设置于所述连接管上，所述检测器用于检测所述连接管内气体的压力或流量，所述调节器用于调节连接管内气体的压力或流量。

于本申请的一实施例中，所述风机为离心式通风机，所述气体为空气或氮气。

于本申请的一实施例中，所述排焦装置还包括有振动给料器，所述振动给料器设置于所述闸门机构及所述连接溜槽之间，用于将所述排焦口处的焦炭定量排出至所述连接溜槽内。

于本申请的一实施例中，所述密封排放阀的底部还设置有排焦溜槽，用于排出所述密封排放阀内的焦炭。

于本申请的一实施例中，所述连接溜槽及所述排焦溜槽均为单溜槽或双岔溜槽。

于本申请的一实施例中，所述闸门机构为平板闸门。

于本申请的一实施例中，所述密封排放阀为多斗格式旋转密封阀。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本申请实施例通过将鼓气装置与排焦装置连接，并且用于在闸门机构与密封排放阀之间通入气体，以在排焦口与密封排放阀之间形成有气墙，使得干熄炉在排放焦炭过程中，干熄炉内的循环气体无法随焦炭进入排焦烟气中，气墙可以将循环气体隔绝在干熄炉内，从而大幅降低排焦烟气内的二氧化硫及可燃组分的含量，以使排焦烟气满足相关环保要求。另外，由于通过鼓气装置向排焦装置内通入气体，即可以实现对排焦烟气实现脱硫处理，不仅结构简单，而且还能大幅降低应用及维护成本，从而大幅提高本申请实施例的经济效益。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种干熄焦设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种干熄焦设备，该干熄焦设备的结构示意图如图1所示，包括：干熄炉1、排焦装置2及鼓气装置3；干熄炉1内具有容置空间11，容置空间11用于容置焦炭(图中未示出)，以及通入惰性气体与焦炭进行热交换，干熄炉1的底部具有与容置空间11连通的排焦口12，用于排出焦炭；排焦装置2包括闸门机构21及密封排放阀22，闸门机构21与排焦口12连接，用于选择性开启或关闭排焦口12；密封排放阀22与闸门机构21连接，用于连续密闭地排出焦炭；鼓气装置3与排焦装置2连接，用于向闸门机构21与密封排放阀22之间通入气体，以隔绝干熄炉1内的循环气体经由密封排放阀22排出。

如图1所示，干熄炉1具体可以采用圆柱形结构，其内部可以设置有容置空间11，干熄炉1顶部设置有与容置空间11连通的进焦口13，并且干熄炉1的底部设置有进气管14，用入向容置空间11内通入惰性气体，干熄炉1的底端可以设置有排焦口12，以用于排出焦炭。排焦装置2整体设置于干熄炉1的底部，并且闸门机构21可以设置于排焦口12处，用于选择性开启或关闭排焦口12，例如闸门机构21可以关闭排焦口12，以实现对干熄炉1及排焦装置2进行检修，但是本申请实施例并不以此为限。密封排放阀22可以与闸门机构21连接，密封排放阀22可以在密封排焦口12的状态下，连续的排出容置空间11内的焦炭。在实际应用时，容置空间11内的焦炭与惰性气体进行热交换，冷却后的焦炭由排焦口12中排出，在经过闸门机构21后送入密封排放阀22，并且通过密封排放阀22将焦炭连续地排出，由于密封排放阀22不是绝对密封的，会存在一定的泄露量，干熄炉1内少量循环气体仍然随焦炭下落进入排焦烟气中，从而导致排焦烟气中的二氧化硫不满足相关要求。因此将鼓气装置3与排焦装置2连接，并且向闸门机构21要与密封排放阀22之间通入气体以形成气墙，使得干熄炉1内的少量废气被气墙隔绝，以避免循环气体混入排焦烟气中由密封排放阀22排出，从而大幅降低排焦烟气内二氧化硫及可燃组分的含量，以满足相关环保要求。

本申请实施例通过将鼓气装置与排焦装置连接，并且用于在闸门机构与密封排放阀之间通入气体，以在排焦口与密封排放阀之间形成有气墙，使得干熄炉在排放焦炭过程中，干熄炉内的循环气体无法随焦炭进入排焦烟气中，气墙可以将循环气体隔绝在干熄炉内，从而大幅降低排焦烟气内的二氧化硫及可燃组分的含量，以使排焦烟气满足相关环保要求。另外，由于通过鼓气气装置向排焦装置内通入气体，即可以实现对排焦烟气实现脱硫处理，不仅结构简单，而且还能大幅降低应用及维护成本，从而大幅提高本申请实施例的经济效益。

需要说明的是，本申请实施例并不限定排焦装置2必须包括有闸门机构21，例如在一些实施例中，排焦口12也可以直接与密封排放阀22连接，而鼓气装置3可以连接至排焦口12与密封排放阀22之间。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，排焦装置2还包括有连接溜槽23，连接溜槽23的两端分别与闸门机构21及密封排放阀22连接，鼓气装置3与连接溜槽23连接，用于向连接溜槽23内通入气体。具体来说，连接溜槽23例如采用圆形管道结构或者矩形管道结构，连接溜槽23的一端与闸门机构21连接，另一端可以连接到密封排放阀22的顶部，并且连接溜槽23的两端均可以通过柔性垫圈及紧固件配合的方式实现密封。鼓气装置3可以与连接溜槽23的侧壁连接，并且与连接溜槽23内连通，以用于向连接溜槽23内通入气体，由于连接溜槽23位于闸门机构21与密封排放阀22之间，当连接溜槽23内充满气体时，使得干熄炉1内的循环气体无法通过密封排放阀22排出，从而实现了对循环气体的隔绝。采用上述设计，不仅使得本申请实施例结构简单，而且还能进一步提高隔绝效率，从而进一步降低排焦烟气内的二氧化硫及可燃组分的含量。

需要说明的是，本申请实施例并不限定排焦装置2必须包括有连接溜槽23，例如闸门机构21与密封排放阀22之间还可以设置有连接管道。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，鼓气装置3包括有风机31及连接管32，风机31固定设置，并且通过连接管32与连接溜槽23连接。具体来说，风机31固定设置于干熄炉1的一侧，连接管32的一端与风机31的出气口连接，另一端与连接溜槽23密封连接，例如连接管32采用焊接方式或者采用柔性垫圈及紧固件配合方式与连接溜槽23实现密封连接，但是本申请实施例并不限定密封连接的具体方式，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。采用上述设计，使得本申请实施例结构简单，从而大幅降低应用及维护成本，进而提高排焦烟气处理的经济效益。

需要说明的是，本申请实施例并不限定鼓气装置3的具体实施方式，例如可以采用压缩气源替代风机31。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，鼓气装置3还包括有检测器33及调节器34，检测器33及调节器34均设置于连接管32上，检测器33用于检测连接管32内气体的压力或流量，调节器34用于调节连接管32内气体的压力或流量。具体来说，检测器33例如采用压力传感器或流量传感器。检测器33设置于连接管32上靠近风机31的位置，以用于检测连接管32内的气体压力，但是本申请实施例并不限定检测器33的具体位置。调节器34例如采用调节阀或者质量流量控制器。调节器34设置于连接管32靠近干熄炉1的位置，用于调节连接管32内的压力或流量。可选地，检测器33及调节器34均与一控制器电连接，控制器用于根据检测器33检测到的检测值，通过调节器34调节连接管32内气体的压力或流量。例如调节器34可以控制连接管32内的压力与干熄炉1内的压力相同，从而避免连接溜槽23内的气体倒灌入干熄炉1内，避免对干熄炉1造成不良影响，但是本申请实施例并不以此为限，例如连接管32内的压力还可以略大于干熄炉1内的压力，从而进一步提高隔绝效果，以进一步降低排焦烟气内二氧化硫和可燃组分的含量。

需要说明的是，本申请实施例并不限定检测器33及调节器34的具体类型，只要能够实现调节连接管32内气体的压力或流量即可。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，风机31为离心式通风机31，气体为空气或氮气。具体来说，风机31具体可以采用离心式通风机31，其可以设置于干熄炉1的一侧，并且直接抽取空气以通入连接溜槽23内。采用上述设计使计，使得本申请实施例具有结构简单易用，能大幅降低故障率且延长使用寿命，从而大幅进一步降低应用及维护成本。但是需要说明的是，本申请实施例并不限定风机31及气体的类型，例如风机31也可以采用气泵，而气体也可以采用氮气等惰性气体，以提高本申请实施例的适用性及适用范围。

于本申请的一实施例中，如图1所示，排焦装置2还包括有振动给料器24，振动给料器24设置于闸门机构21及连接溜槽23之间，用于将排焦口12处的焦炭定量排出至连接溜槽23内。具体来说，振动给料器24例如可以采用电磁振动给料器，振动给料器24设置于闸门机构21及连接溜槽23之间，即振动给料器24的进料口通过闸门机构21与排焦口12连接，振动给料器24出料口则与连接溜槽23连接，振动给料器24用于连续定量排出干熄炉1内的焦炭，从而提高本申请实施例的排焦效率及稳定性。但是本申请实施例并不限定振动给料器24的具体类型，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，密封排放阀22的底部还设置有排焦溜槽25，用于排出密封排放阀22内的焦炭。具体来说，密封排放阀22底部的出料口还连接有排焦溜槽25，排焦溜槽25例如采用圆形管道结构或者矩形管道结构，排焦溜槽25的一端与密封排放阀22的出料口连接，另一端用于排出密封排放阀22的内的焦炭，排焦溜槽25的底部设置输送带26，输送带26可以将排焦溜槽25排出的焦炭运输至所需位置。可选地，排焦溜槽25均为单溜槽或双岔溜槽。具体来说，排焦溜槽25均可以根据需求设置为单溜槽或双岔溜槽，例如排焦溜槽25采用双岔溜槽时，排焦溜槽25底部的输送带26可以设置为两个，以分别对应排焦溜槽25的两个出料口，采用该设计能大幅提高工作效率，避免由于故障造成的停机。但是本申请实施例并不限定排焦溜槽25的具体类型，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。

于本申请的一实施例中，如图1所示，闸门机构21为平板闸门。密封排放阀22为多斗格式旋转密封阀。具体来说，闸门机构21可以采用平板闸门，当干熄炉1正常运时，阀门机构可以开启排焦口12，以用于排出焦炭；而当干熄炉1或者其它部件需要维护时，闸门机构21可以关闭排焦口12以停止排出焦炭，从而便于对干熄炉1及其它部件进行维护。采用该设计，使得本申请实施例结构简单，从而大幅降低应用及维护成本。进一步的，密封排放阀22可以采用多斗格式密封阀，在排出焦炭的同时封住干熄炉1内废气不向炉外泄漏，并且其具有结构简单易于维护的特点，从而大幅降低本申请实施例的应用及维护成。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

本申请实施例通过将鼓气装置与排焦装置连接，并且用于在闸门机构与密封排放阀之间通入气体，以在排焦口与密封排放阀之间形成有气墙，使得干熄炉在排放焦炭过程中，干熄炉内的循环气体无法随焦炭进入排焦烟气中，气墙可以将循环气体隔绝在干熄炉内，从而大幅降低排焦烟气内的二氧化硫及可燃组分的含量，以使排焦烟气满足相关环保要求。另外，由于通过鼓气装置向排焦装置内通入气体，即可以实现对排焦烟气实现脱硫处理，不仅结构简单，而且还能大幅降低应用及维护成本，从而大幅提高本申请实施例的经济效益。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种干熄焦设备，其特征在于，包括：干熄炉、排焦装置及鼓气装置；

所述干熄炉内具有容置空间，所述容置空间用于容置焦炭，以及通入惰性气体与所述焦炭进行热交换，所述干熄炉的底部具有与所述容置空间连通的排焦口，用于排出所述焦炭；

所述排焦装置包括闸门机构及密封排放阀，所述闸门机构与所述排焦口连接，用于选择性开启或关闭所述排焦口；所述密封排放阀与所述闸门机构连接，用于连续密闭地排出所述焦炭；

所述鼓气装置与所述排焦装置连接，用于向所述闸门机构与所述密封排放阀之间通入气体，以隔绝所述干熄炉内循环气体经由所述密封排放阀排出；

所述排焦装置还包括有连接溜槽及振动给料器，所述连接溜槽的两端分别与所述闸门机构及所述密封排放阀连接，所述鼓气装置与所述连接溜槽连接，用于向所述连接溜槽内通入气体；所述振动给料器设置于所述闸门机构及所述连接溜槽之间，用于将所述排焦口处的焦炭定量排出至所述连接溜槽内。

2.如权利要求1所述的干熄焦设备，其特征在于，所述鼓气装置包括有风机及连接管，所述风机固定设置，并且通过所述连接管与所述连接溜槽连接。

3.如权利要求2所述的干熄焦设备，其特征在于，所述鼓气装置还包括有检测器及调节器，所述检测器及所述调节器均设置于所述连接管上，所述检测器用于检测所述连接管内气体的压力或流量，所述调节器用于调节连接管内气体的压力或流量。

4.如权利要求2所述的干熄焦设备，其特征在于，所述风机为离心式通风机，所述气体为空气或氮气。

5.如权利要求1所述的干熄焦设备，其特征在于，所述密封排放阀的底部还设置有排焦溜槽，用于排出所述密封排放阀内的焦炭。

6.如权利要求5所述的干熄焦设备，其特征在于，所述连接溜槽及所述排焦溜槽均为单溜槽或双岔溜槽。

7.如权利要求1至6的任一所述的干熄焦设备，其特征在于，所述闸门机构为平板闸门。

8.如权利要求1至6的任一所述的干熄焦设备，其特征在于，所述密封排放阀为多斗格式旋转密封阀。

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