CN213179495U - 高烟道炉道灰冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收尘降温装置技术领域，特别是涉及高烟道炉道灰冷却装置，烟灰通过高烟道无法达到良好的冷却效果，高烟道炉道灰冷却装置，包括高烟道和底座，所述高烟道与底座之间设置多个积灰斗，各所述积灰斗下方均设置冷却斗，所述积灰斗和相应的冷却斗之间设置插板阀，所述底座与各所述冷却斗之间设置冷却水路，所述冷却水路包括位于冷却斗外侧的侧水套、位于冷却斗内部的内水套和位于冷却斗底部的输水管，快速有效的对烟灰进行降温，在收尘降温装置技术领域具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及收尘降温装置技术领域，特别是涉及高烟道炉道灰冷却装置。
背景技术
工业炉窑工作中产生的大量高温烟尘不能直接排放，就需要用到收尘装置，对生产中所产生的高温烟气进行降温处理并进行收集。
中国实用新型专利CN2105409U，公开了U型结构降温收尘装置，该装置主要通过灰尘在U型冷却管内通过达到降温效果，但仍存在烟灰无法很好的自然降温，现预实现对灰尘进行更为有效的降温效果，在原有结构的基础上进行改进，设计新的结构。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供高烟道炉道灰冷却装置，解决烟灰通过高烟道无法达到良好的冷却效果的问题。
其技术方案是，高烟道炉道灰冷却装置，包括高烟道和底座，所述高烟道与底座之间设置多个积灰斗，各所述积灰斗下方均设置冷却斗，所述积灰斗和相应的冷却斗之间设置插板阀，所述底座与各所述冷却斗之间设置冷却水路，所述冷却水路包括位于冷却斗外侧的侧水套、位于冷却斗内部的内水套和位于冷却斗底部的输水管，不需要废弃原有的装置结构，通过加高底座的方式配备冷却斗，烟灰自积灰斗落入冷却斗，通过冷却水路通水对冷却斗中烟灰进行快速降温。
更进一步，所述冷却斗上方设置与积灰斗的出灰口对应的开口，所述插板阀位于开口处并由气动阀门控制，积灰斗中的烟灰堆积插板阀定时关闭和打开，分批次的，在积灰斗中的烟灰堆积至一定量后统一进行降温，节约能源，减少人工操作。
更进一步，所述冷却水路包括进水口和出水口，所述进水口连接外接水源，所述进水口和出水口处设置密封胶条，防止漏水。
更进一步，所述侧水套呈工字型，紧贴在冷却斗外壁。
更进一步，所述侧水套、内水套与输水管连接处设置控制开合的阀门，控制水流流动，装置部分损坏不会影响整体工作进行。
本实用新型的技术效果是，每个积灰斗下方均设置冷却斗的方式，可以避免烟灰大量堆积在一起，不能均匀冷却，通过冷却斗可快速对烟灰进行降温，解决了烟灰冷却不达标所造成的需二次降温，避免烟灰污染环境和减轻工作人员工作量，且不需要将原装置废弃，工程量小，达到良好的烟灰降温效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型冷却斗部分侧面结构示意图。
图3是本实用新型冷却斗部分正面结构示意图。
图4是本实用新型冷却斗俯视结构示意图。
图中：1.高烟道、2.积灰斗、3.插板阀、4.冷却斗、5.冷却水路、6.侧水套、7.内水套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：由图1至图4给出，高烟道炉道灰冷却装置，包括高烟道1和底座，所述高烟道1与底座之间设置多个积灰斗2，各所述积灰斗2下方均设置冷却斗4，所述积灰斗2和相应的冷却斗4之间设置插板阀3，所述底座与各所述冷却斗4之间设置冷却水路5，所述冷却水路包括位于冷却斗外侧的侧水套6、位于冷却斗内部的内水套7和位于冷却斗4底部的输水管，不需要废弃原有的装置结构，通过加高底座的方式配备冷却斗，烟灰自积灰斗落入冷却斗，通过冷却水路通水对冷却斗中烟灰进行快速降温。
实施例二：在实施例一的基础上，所述冷却斗4上方设置与积灰斗2的出灰口对应的开口，所述插板阀3位于开口处并由气动阀门控制，积灰斗中的烟灰堆积插板阀定时关闭和打开，分批次的，在积灰斗中的烟灰堆积至一定量后统一进行降温，节约能源，所述冷却水路包括进水口和出水口，所述进水口连接外接水源，所述进水口和出水口处设置密封胶条，防止漏水，所述侧水套6、内水套7与输水管连接处设置控制开合的阀门，控制水流流动，装置部分损坏不会影响整体工作进行。
在上述实施例中，所述侧水套6呈工字型，紧贴在冷却斗外壁。
本实用新型的技术效果是，每个积灰斗下方均设置冷却斗的方式，可以避免烟灰大量堆积在一起，不能均匀冷却，通过冷却斗可快速对烟灰进行降温，解决了烟灰冷却不达标所造成的需二次降温，避免烟灰污染环境和减轻工作人员工作量，且不需要将原装置废弃，工程量小，达到良好的烟灰降温效果。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.高烟道炉道灰冷却装置，包括高烟道（1）和底座，所述高烟道（1）与底座之间设置多个积灰斗（2），其特征在于，各所述积灰斗（2）下方均设置冷却斗（4），所述积灰斗（2）和相应的冷却斗（4）之间设置插板阀（3），所述底座与各所述冷却斗（4）之间设置冷却水路（5），所述冷却水路包括位于冷却斗外侧的侧水套（6）、位于冷却斗内部的内水套（7）和位于冷却斗（4）底部的输水管。
2.根据权利要求1所述的高烟道炉道灰冷却装置，其特征在于，所述冷却斗（4）上方设置与积灰斗（2）的出灰口对应的开口，所述插板阀（3）开口处并由气动阀门控制。
3.根据权利要求1所述的高烟道炉道灰冷却装置，其特征在于，所述冷却水路包括进水口和出水口，所述进水口连接外接水源，所述进水口和出水口处设置密封胶条。
4.根据权利要求3所述的高烟道炉道灰冷却装置，其特征在于，所述侧水套（6）呈工字型。
5.根据权利要求1所述的高烟道炉道灰冷却装置，其特征在于，所述侧水套（6）、内水套（7）与输水管（）连接处设置控制开合的阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022134528.1U CN213179495U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高烟道炉道灰冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022134528.1U CN213179495U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高烟道炉道灰冷却装置 |
Publications (1)
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| CN213179495U true CN213179495U (zh) | 2021-05-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202022134528.1U Active CN213179495U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高烟道炉道灰冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022134528.1U patent/CN213179495U/zh active Active
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