CN203533898U - 一种气调储粮碳燃烧除氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气调储粮碳燃烧除氧装置,包括炉体,所述炉体的下部为燃烧室,上部为散热室;所述散热室的上部设有燃料投料口和出风口,散热室内设有投料管与投料口连接,围绕散热室的外部设有冷却室;冷却室内的中部设有一圈伸入至散热室的散热片,冷却室内的上下部分别设有进气腔和出气腔,出气腔通过管道与排气装置连接;所述燃烧室的底部设有炉桥和风室,所述送风室设有进风口和下清灰门。本实用新型具有散热性能好,可以自动控制燃烧状况,保持炉内温度恒定,移动方便,灵活机动,可利用移动装置将本实用新型运送到需要除氧的粮仓进行除氧作业。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧装置,具体涉及一种气调储粮碳燃烧除氧装置。
背景技术
气调储粮是指人为地改变正常大气的气体成分或调节原有气体的配比,将一定的气体浓度控制在一定范围内,并维持一定的时间,从而达到杀虫抑霉延缓粮食品质变化的粮食储藏技术。气调储藏不需要使用其他药剂就能有效地杀死储粮害虫,延缓粮食陈化,达到安全储藏和无化学污染的要求。
气调贮藏的脱氧方法很多,其中一种为碳燃烧除氧法,它是利用以焦炭、木炭为燃料的燃烧炉在燃烧过程中将密封粮仓内的氧消耗掉,改变害虫生存的环境,抑制害虫的产生和生长,达到防止害虫的目的。但是现有的燃烧炉存在不能自动调节燃烧状态,燃烧效果不佳,燃烧后的热气体需另外的冷却设备冷却,设备造价和运行费用较高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,燃烧效果好,使用方便的气调储粮碳燃烧除氧装置。
实现本实用新型目的采用的技术方案如下:
气调储粮碳燃烧除氧装置,包括炉体,所述炉体的下部为燃烧室(14),上部为散热室;所述散热室的上部设有燃料投料口和出风口,散热室内设有投料管与投料口连接,围绕散热室的外部设有冷却室;冷却室内的中部设有一圈伸入至散热室的散热片,冷却室内的上下部分别设有进气腔和出气腔,出气腔通过管道与排气装置连接;所述燃烧室的底部设有炉桥和风室,所述送风室设有进风口和下清灰门。
还包括风量控制器,所述送风室设有电动补风门,所述燃烧室内上部设有与风量控制器连接的温度传感器,风量控制器与电动补风门连接。
所述燃烧室和散热室为分体结构,它们之间用螺栓连接。
所述燃烧室包括耐火炉膛和设在耐火炉膛外的保温层。
所述散热室的下部设有检查清理门。
所述炉体和风量控制器设置在移动装置上。
本实用新型的有益效果:
1、散热性能好,来至粮仓的气体在燃烧室参与燃烧将氧消耗后,产生的高温气体在散热室由散热板将热量传递到冷却室迅速降温,然后再送入粮仓参与循环。
2、可以自动控制燃烧状况,保持炉内温度恒定,由温度传感器检测燃烧室内的温度,通过风量控制器控制进入燃烧室的风量。
3、移动方便,灵活机动可利用移动装置将本实用新型运送到需要除氧的粮仓进行除氧作业。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的AA向视图。
图3是粮仓的脱氧去虫系统示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型提供的气调储粮碳燃烧除氧装置,包括炉体,所述炉体的下部为燃烧室14,上部为散热室17,散热室17和燃烧室14为分体结构,它们之间用螺栓b连接;所述散热室17的上部设有燃料投料口10和出风口11,投料口10上设有投料门101,散热室17内设有投料管16与投料口10连接,围绕散热室17的外部设有冷却室12,散热室17的下部设有检查清理门8;冷却室12内的中部设有一圈伸入至散热室17的散热片9,冷却室12内的上下部分别设有进气腔20和出气腔21,出气腔21通过管道18与排气装置抽风机19连接;所述燃烧室包括耐火炉膛7和设在耐火炉膛7外的保温层6,所述燃烧室14的设有炉桥23和风室22,所述送风室22设有进风口15、电动补风门5和下清灰门2;所述燃烧室14内上部设有与风量控制器4连接的温度传感器13,风量控制器4与电动补风门5连接;所述炉体设置在移动装置上,移动装置包括底板1和设在底板1下的滚轮3,风量控制器4设在底板1上。
本实用新型用于粮仓的脱氧去虫系统,使用时,如图3所示,将本实用新型R的进风口15和出风口11分别连接粮仓24脱氧去虫系统的排气管25和送气管27,风量控制器4与系统中的抽风机26连接。
启动该装置前,先投入木炭,木炭通过投料口10投入,以8000立方米储藏3000吨稻谷的标准高大平房仓为例,共需投放木炭540kg,可多次投料,投入后,引燃底部木炭,关闭投料门101,使得燃烧室14成为密闭空间。抽风机26产生的负压将粮仓中的空气吸入燃烧室14,与燃烧室14中木炭发生燃烧反应,消耗掉空气中的氧气。
冷却室12的作用是将散热室17中燃烧后的高温气体的热量通过散热板9传导进行冷却,降温后的气体从出风口11进入系统。在冷却室12,冷空气从进风口201进入进气腔20,分布到各散热板9之间的空间,吸收散热板上的热量后在出气腔21汇集,由管道18与排气装置抽风机19排出。
风量控制器4的作用是通过调整风机21、电动补风门5的开度来调节进入燃烧室的氧气量,保证燃烧室内的碳完全燃烧。
风量控制器4通过温度传感器13检测燃烧室14的温度,当温度低于设定值时,先调整风机21的频率,使转速增加,风量增大;当温度再次低于设定值并且风机21转速达到最大时,自动打开电动补风门5,电动补风门5的开度随气体温度的减小而增大,直至传感器监测到的气体温度与设定值相当。
移动装置的作用是可方便移动碳燃烧除氧装置,并清理碳燃烧产生的灰。
电动补风门5的作用是,当粮仓中的氧气含量减少,不足以支持燃烧室中的燃烧反应时,可自动开启该装置,引入氧气,以补充燃烧室氧气维持正常燃烧。
下清灰门2可以将燃烧室内的木炭燃烧后的碳灰清除,检查清理门8可检查炉内燃烧情况并清理灰尘。
Claims (6)
1.一种气调储粮碳燃烧除氧装置,包括炉体,其特征是所述炉体的下部为燃烧室,上部为散热室;所述散热室的上部设有燃料投料口和出风口,散热室内设有投料管与投料口连接,围绕散热室的外部设有冷却室;冷却室内的中部设有一圈伸入至散热室的散热片,冷却室内的上下部分别设有进气腔和出气腔,出气腔通过管道与排气装置连接;所述燃烧室的底部设有炉桥和风室,所述风室设有进风口和下清灰门。
2.根据权利要求1所述的气调储粮碳燃烧除氧装置,其特征是还包括风量控制器,所述送风室设有电动补风门,所述燃烧室内上部设有与风量控制器连接的温度传感器,风量控制器与电动补风门连接。
3.根据权利要求1或2所述的气调储粮碳燃烧除氧装置,其特征是所述燃烧室和散热室为分体结构,它们之间用螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的气调储粮碳燃烧除氧装置,其特征是所述燃烧室包括耐火炉膛和设在耐火炉膛外的保温层。
5.根据权利要求4所述的气调储粮碳燃烧除氧装置,其特征是所述散热室的下部设有检查清理门。
6.根据权利要求5所述的气调储粮碳燃烧除氧装置,其特征是所述炉体和风量控制器设置在移动装置上。
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CN201320651454.6U CN203533898U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种气调储粮碳燃烧除氧装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107410476A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-12-01 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 超高频智能谷物调质机 |
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