CN216445110U - 一种铜电解生产用废水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜电解技术领域，具体地说，涉及一种铜电解生产用废水过滤装置，包括过滤装置主体，过滤装置主体外侧设有壳体，壳体上端设有对称的边框，边框上表面设置翻转装置，翻转装置端部设有电机，电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的杆体上设置螺母，螺母与丝杆螺纹连接，螺母下端设置齿条，齿条与半齿轮相啮合，半齿轮下端设置弧形台，半齿轮与转轴的一端固定连接，转轴贯穿壳体与第一过滤板，第一过滤板位于壳体内部，第一过滤板表面开设若干第一过滤孔，本实用新型，翻转装置可生实现对残留金属的自动回收，其次增加多重过滤装置，使废水能达标排放，减少废水对人体的危害。

Description

一种铜电解生产用废水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及铜电解技术领域，具体地说，涉及一种铜电解生产用废水过滤装置。

背景技术

将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液，通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。

但是铜电解生产过程中产生的废水直接排放会环境产生污染，且废水中存在多种有价金属，可以通过过滤进行回收，目前的过滤装置需要手动将废水过滤后的金属进行回收，由于废水中有有害物质，手动回收会让废水接触到人体皮肤，对人体产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜电解生产用废水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铜电解生产用废水过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体外侧设有壳体，所述壳体上端设有对称的边框，所述边框上表面设置翻转装置，所述翻转装置端部设有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端连接，所述丝杆的杆体上设置螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母下端设置齿条，所述齿条与半齿轮相啮合，所述半齿轮下端设置弧形台，所述半齿轮与转轴的一端固定连接，所述转轴贯穿所述壳体与第一过滤板，所述第一过滤板位于所述壳体内部，所述第一过滤板表面开设若干第一过滤孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述边框上设置水平台，所述水平台位于所述电机下端。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体侧面设置防漏门，所述防漏门与所述壳体相铰接，所述防漏门中部设置提手孔，所述防漏门端部设置拉手。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体内部设置第二过滤板，所述第二过滤板上表面开设多个第二过滤孔，所述第二过滤板的底板上设有提手，所述提手的尺寸与所述提手孔的尺寸一致。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二过滤板内部设有活性炭包。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二过滤板下端设置斜板，所述斜板上表面开设凹槽，所述凹槽为弧形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述凹槽的一端对应排水口，所述排水口位于所述壳体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该铜电解生产用废水过滤装置中，增加了翻转装置，可通过翻转装置将在过滤后留下的残留金属自动放入回收设备中，不需要人工回收，减少了人体皮肤与废水接触的几率，提高了工人的安全性。

2、该铜电解生产用废水过滤装置中，增加了多重过滤装置，让废水经过多休过滤达标排放，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构拆分图；

图3为本实用新型实施例1的翻转装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的第一过滤板结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的第二过滤板结构拆分图；

图6为本实用新型实施例1的斜板结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、过滤装置主体；11、壳体；12、防漏门；121、提手孔；122、拉手；13、边框；131、水平台；132、弧形台；14、排水口；2、翻转装置；21、电机；22、丝杆；23、螺母；24、齿条；3、第一过滤板；31、第一过滤孔；32、转轴；33、半齿轮；4、第二过滤板；41、第二过滤孔；42、活性炭包；43、底板；44、提手；5、斜板；51、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种铜电解生产用废水过滤装置，包括过滤装置主体1，过滤装置主体1外侧设有壳体11，壳体11上端设有对称的边框13，边框13上表面设置翻转装置2，翻转装置2端部设有电机21，电机21的输出端与丝杆22的一端连接，丝杆22的杆体上设置螺母23，螺母23与丝杆22螺纹连接，螺母23下端设置齿条24，齿条24与半齿轮33相啮合，半齿轮33下端设置弧形台132，半齿轮33与转轴32的一端固定连接，转轴32贯穿壳体11与第一过滤板3，第一过滤板3位于壳体11内部，第一过滤板3表面开设若干第一过滤孔31。

本实施例，壳体11外部的上端有两个边框13，两个边框13上均有翻转装置2，翻转装置2同步运作，翻转装置2端部是电机21，电机21带动丝杆22运作，丝杆22与螺母23螺纹连接，丝杆22转动使得螺母23可前后移动，螺母23下端有齿条24，齿条24随着螺母23移动而移动，齿条24与半齿轮33相啮合，半齿轮33有两个，两个半齿轮33中间由转轴32连接，第一过滤板3在壳体11内部，转轴32穿过壳体11与第一过滤板3，两个半齿轮33在壳体11外侧，转轴32固定连接在第一过滤板3上，两个半齿轮33下端都有弧形台132，弧形台132后端比前端长，防止半齿轮33转动时脱落，丝杆22转动使螺母23带动齿条24与半齿轮33啮合，将半齿轮33转动到一定位置后，两个半齿轮33带动转轴32，转轴32带着第一过滤板3进行翻转，第一过滤板3上有多个第一过滤孔31，废水从第一过滤孔31进入壳体11内，留下的金属可通过翻转装置2运输到回收箱内。

为了进行翻转，在边框13上设置水平台131，水平台131给电机21提供高度，使得电机21、丝杆22、螺母23在一水平线上，且高度高于半齿轮33，能让螺母23下端的齿条24正好与半齿轮33啮合，保证了结构的完整性。

为了二次过滤，在壳体11内部设置第二过滤板4，第二过滤板4在第一过滤板3下端，第二过滤板4又多个第二过滤孔41组成，第二过滤孔41的尺寸小于第一过滤孔31的尺寸，可将过小的残留金属进行二次过滤，确保无残留金属在过滤后的废水中，在第二过滤板4的底板43上设置提手44，可通过提手44将第二过滤板4取出，提高了实用性。

其中，在壳体11外部与第二过滤板4对应的位置开设防漏门12，防漏门12可防止废水溢出，防漏门12上有拉手122，防漏门12与壳体11是铰接的，拉动拉手122可将防漏门12拉开，防漏门12与底板43上提手44对应的位置开设提手孔121，拉动防漏门12时，可通过提手孔121将提手44露出来，此时，拿住提手44可将第二过滤板4拿出，关上防漏门12时，提手44可穿过提手孔121露在外侧，提高了便捷性。

进一步的，在第二过滤孔41和底板43中间放置了活性炭包42，从第一过滤板3过滤后的废水通过第二过滤板4时，由第二过滤孔41进入活性炭包42，经过活性炭包42过滤后穿过底板43进入壳体11底端，完成二次过滤，多次过滤确保废水排放后不会对环境造成污染。

为了将废水排干净，在壳体11内部底端设置斜板5，斜板5一端高一端低，斜板5中间有凹槽51，凹槽51是弧形结构，有一定的深度，废水进入壳体11底部时落入斜板5上，通过凹槽51可将废水全部排出壳体11内，提高了排水的效率。

进一步的，凹槽51的一端对准排水口14的孔，废水从高处的凹槽51顺着凹槽51内部流向低处，正好流入排水口14内，通过排水口14将废水排出，提高了排水的准确性。

本实用新型用于铜电解生产用废水过滤装置在具体使用时，从壳体11上端将废水倒入，废水通过第一过滤板3后，第一过滤孔31将大颗粒的残留金属过滤，废水进入第二过滤板4，第二过滤孔41将较小颗粒的残留金属过滤，废水通过活性炭包42净化后由底板43落入斜板5上，通过凹槽51将过滤后的废水从排水口14排出，开启电机21，电机21带动丝杆22转动，丝杆22带动螺母23下端的齿条24前移，齿条24与半齿轮33啮合后，半齿轮33带动与转轴32固定连接的第一过滤板3进行翻转，将第一过滤板3上大颗粒的残留金属倒入事先准备好的回收箱内，当丝杆22反转的时候，齿条24后移，半齿轮33反转，将第一过滤板3恢复到原来位置，打开防漏门12，将第二过滤板4取出，将小颗粒的残留金属倒入回收箱，完成过滤操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铜电解生产用废水过滤装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)外侧设有壳体(11)，所述壳体(11)上端设有对称的边框(13)，所述边框(13)上表面设置翻转装置(2)，所述翻转装置(2)端部设有电机(21)，所述电机(21)的输出端与丝杆(22)的一端连接，所述丝杆(22)的杆体上设置螺母(23)，所述螺母(23)与所述丝杆(22)螺纹连接，所述螺母(23)下端设置齿条(24)，所述齿条(24)与半齿轮(33)相啮合，所述半齿轮(33)下端设置弧形台(132)，所述半齿轮(33)与转轴(32)的一端固定连接，所述转轴(32)贯穿所述壳体(11)与第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)位于所述壳体(11)内部,所述第一过滤板(3)表面开设若干第一过滤孔(31)。

2.根据权利要求1所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述边框(13)上设置水平台(131)，所述水平台(131)位于所述电机(21)下端。

3.根据权利要求2所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述壳体(11)侧面设置防漏门(12)，所述防漏门(12)与所述壳体(11)相铰接，所述防漏门(12)中部设置提手孔(121)，所述防漏门(12)端部设置拉手(122)。

4.根据权利要求3所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述壳体(11)内部设置第二过滤板(4)，所述第二过滤板(4)上表面开设多个第二过滤孔(41)，所述第二过滤板(4)的底板(43)上设有提手(44)，所述提手(44)的尺寸与所述提手孔(121)的尺寸一致。

5.根据权利要求4所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述第二过滤板(4)内部设有活性炭包(42)。

6.根据权利要求5所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述第二过滤板(4)下端设置斜板(5)，所述斜板(5)上表面开设凹槽(51)，所述凹槽(51)为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的铜电解生产用废水过滤装置，其特征在于：所述凹槽(51)的一端对应排水口(14)，所述排水口(14)位于所述壳体(11)外侧。

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