CN216444401U - 一种高性能防堵塞双螺旋输送装置 - Google Patents

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王作丰
张宁
李元瑞
黄坤
郝利刚
陈飞
王斌
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孙立东
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Abstract

本实用新型公开了一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,涉及螺旋输送机技术领域,为解决现有螺旋输送机在使用的过程中,因输送物料的颗粒大小不一,大颗粒物料易造成该装置堵塞的问题。所述双螺旋输送装置主体上端面的一侧设置有连接管道,所述连接管道的上端面设置有粉碎机构,所述粉碎机构的上端面设置有封盖板,所述封盖板通过六角螺栓与粉碎机构螺纹连接,所述封盖板的上端面设置有进料管道,所述进料管道的一侧设置有清洗水管,且清洗水管的一端贯穿并延伸至进料管道的内部,所述进料管道内壁的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体的内部设置有第一连接输送管道,且第一连接输送管道与清洗水管的一端焊接连接。

Description

一种高性能防堵塞双螺旋输送装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,具体为一种高性能防堵塞双螺旋输送装置。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
上述螺旋输送机在使用的过程中,因输送物料的颗粒大小不一,大颗粒物料易造成该装置堵塞的问题。
所以我们提出了一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有螺旋输送机在使用的过程中,因输送物料的颗粒大小不一,大颗粒物料易造成该装置堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,包括双螺旋输送装置主体,所述双螺旋输送装置主体上端面的一侧设置有连接管道,所述连接管道的上端面设置有粉碎机构,所述粉碎机构的上端面设置有封盖板,所述封盖板通过六角螺栓与粉碎机构螺纹连接,所述封盖板的上端面设置有进料管道,所述进料管道的一侧设置有清洗水管,且清洗水管的一端贯穿并延伸至进料管道的内部,所述进料管道内壁的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体的内部设置有第一连接输送管道,且第一连接输送管道与清洗水管的一端焊接连接,所述双螺旋输送装置主体的内部设置有第二内腔体,所述第二内腔体的内部设置有第二连接输送管道,且第二连接输送管道的一端与第一连接输送管道的另一端焊接连接,所述第二连接输送管道的下端面设置有喷淋头机构,且喷淋头机构设置有四个,所述粉碎机构的内部设置有内腔体,所述内腔体的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的上端面设置有中心转动轴,所述中心转动轴的外壁设置有粉碎刀片,且粉碎刀片设置有四个,四个所述粉碎刀片均与中心转动轴的外壁固定连接。
优选的,所述双螺旋输送装置主体的前端面和后端面均设置有消音罩,且消音罩设置有两个,两个所述消音罩均与双螺旋输送装置主体固定连接。
优选的,所述双螺旋输送装置主体的一端设置有电机轴,且电机轴设置有两个,两个所述电机轴的一端均贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体的内部。
优选的,所述双螺旋输送装置主体的另一端设置有输出管道,且输出管道的一端贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体的内部,所述输出管道一端的外壁均设置有加固端口。
优选的,所述双螺旋输送装置主体上端面的另一侧设置有观察窗口,且观察窗口与双螺旋输送装置主体上端面的另一侧固定连接。
优选的,所述双螺旋输送装置主体的内部设置有螺旋轴,且螺旋轴设置有两个,两个所述螺旋轴均与电机轴高速转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的粉碎机构以及粉碎机构内部的伺服电机、中心转动轴和粉碎刀片,当物料通过进料管道进入粉碎机构的时候,先通过伺服电机带动粉碎刀片高速旋转后,对物料有着粉碎化处理,经过粉碎机构后的物料最终进入双螺旋输送装置主体的内部,从而有效的避免现有螺旋输送机在使用的过程中,因输送物料的颗粒大小不一,大颗粒物料易造成该装置堵塞的问题。
2、通过设置在双螺旋输送装置主体外部两侧的消音罩,让该装置在运行操作的时候,最大化的提高该装置削弱噪音干扰的能力,提升对工作人员的保护性能,而设置的喷淋头机构,可以在该装置每次检修清理的时候,对内部的元件有着较为高效的清洗处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的进料管道内部结构示意图;
图4为本实用新型的双螺旋输送装置主体内部结构示意图;
图中:1、双螺旋输送装置主体;2、电机轴;3、消音罩;4、输出管道;5、加固端口;6、观察窗口;7、连接管道;8、粉碎机构;9、封盖板;10、六角螺栓;11、进料管道;12、清洗水管;13、内腔体;14、伺服电机;15、中心转动轴;16、粉碎刀片;17、第一内腔体;18、第一连接输送管道;19、第二内腔体;20、第二连接输送管道;21、喷淋头机构;22、螺旋轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,包括双螺旋输送装置主体1,双螺旋输送装置主体1上端面的一侧设置有连接管道7,连接管道7的上端面设置有粉碎机构8,粉碎机构8的上端面设置有封盖板9,封盖板9通过六角螺栓10与粉碎机构8螺纹连接,封盖板9的上端面设置有进料管道11,进料管道11的一侧设置有清洗水管12,且清洗水管12的一端贯穿并延伸至进料管道11的内部,进料管道11内壁的内部设置有第一内腔体17,第一内腔体17的内部设置有第一连接输送管道18,且第一连接输送管道18与清洗水管12的一端焊接连接,双螺旋输送装置主体1的内部设置有第二内腔体19,第二内腔体19的内部设置有第二连接输送管道20,且第二连接输送管道20的一端与第一连接输送管道18的另一端焊接连接,第二连接输送管道20的下端面设置有喷淋头机构21,且喷淋头机构21设置有四个,粉碎机构8的内部设置有内腔体13,内腔体13的内部设置有伺服电机14,伺服电机14的上端面设置有中心转动轴15,中心转动轴15的外壁设置有粉碎刀片16,且粉碎刀片16设置有四个,四个粉碎刀片16均与中心转动轴15的外壁固定连接。
进一步,双螺旋输送装置主体1的前端面和后端面均设置有消音罩3,且消音罩3设置有两个,两个消音罩3均与双螺旋输送装置主体1固定连接,消音罩3的设置,有效削弱机械运行产生的噪音。
进一步,双螺旋输送装置主体1的一端设置有电机轴2,且电机轴2设置有两个,两个电机轴2的一端均贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体1的内部,电机轴2的设置,提供转动动能。
进一步,双螺旋输送装置主体1的另一端设置有输出管道4,且输出管道4的一端贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体1的内部,输出管道4一端的外壁均设置有加固端口5,加固端口5的设置,使得连接固定较为稳定。
进一步,双螺旋输送装置主体1上端面的另一侧设置有观察窗口6,且观察窗口6与双螺旋输送装置主体1上端面的另一侧固定连接,观察窗口6的设置,可以及时便捷的让操作人员对内部进行观察,便捷操作。
进一步,双螺旋输送装置主体1的内部设置有螺旋轴22,且螺旋轴22设置有两个,两个螺旋轴22均与电机轴2高速转动连接,螺旋轴22对物料有着输送的效果。
工作原理:使用时,将该物料通过进料管道11进入粉碎机构8中,先通过伺服电机14带动粉碎刀片16高速旋转后,对物料有着粉碎化处理,经过粉碎机构8后的物料最终进入双螺旋输送装置主体1的内部,由电机轴2带动双螺旋输送装置主体1内部的螺旋轴22转动,从而将物料输送排出,而设置在双螺旋输送装置主体1上端面的观察窗口6,可以及时便捷的让操作人员对内部进行观察,便于操作调整。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,包括双螺旋输送装置主体(1),其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)上端面的一侧设置有连接管道(7),所述连接管道(7)的上端面设置有粉碎机构(8),所述粉碎机构(8)的上端面设置有封盖板(9),所述封盖板(9)通过六角螺栓(10)与粉碎机构(8)螺纹连接,所述封盖板(9)的上端面设置有进料管道(11),所述进料管道(11)的一侧设置有清洗水管(12),且清洗水管(12)的一端贯穿并延伸至进料管道(11)的内部,所述进料管道(11)内壁的内部设置有第一内腔体(17),所述第一内腔体(17)的内部设置有第一连接输送管道(18),且第一连接输送管道(18)与清洗水管(12)的一端焊接连接,所述双螺旋输送装置主体(1)的内部设置有第二内腔体(19),所述第二内腔体(19)的内部设置有第二连接输送管道(20),且第二连接输送管道(20)的一端与第一连接输送管道(18)的另一端焊接连接,所述第二连接输送管道(20)的下端面设置有喷淋头机构(21),且喷淋头机构(21)设置有四个,所述粉碎机构(8)的内部设置有内腔体(13),所述内腔体(13)的内部设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的上端面设置有中心转动轴(15),所述中心转动轴(15)的外壁设置有粉碎刀片(16),且粉碎刀片(16)设置有四个,四个所述粉碎刀片(16)均与中心转动轴(15)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)的前端面和后端面均设置有消音罩(3),且消音罩(3)设置有两个,两个所述消音罩(3)均与双螺旋输送装置主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)的一端设置有电机轴(2),且电机轴(2)设置有两个,两个所述电机轴(2)的一端均贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)的另一端设置有输出管道(4),且输出管道(4)的一端贯穿并延伸至双螺旋输送装置主体(1)的内部,所述输出管道(4)一端的外壁均设置有加固端口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)上端面的另一侧设置有观察窗口(6),且观察窗口(6)与双螺旋输送装置主体(1)上端面的另一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能防堵塞双螺旋输送装置,其特征在于:所述双螺旋输送装置主体(1)的内部设置有螺旋轴(22),且螺旋轴(22)设置有两个,两个所述螺旋轴(22)均与电机轴(2)高速转动连接。
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