CN216443820U - 一种浮空器总装作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮空器总装作业平台，包括支架与作业平台，所述作业平台设于所述支架上，所述作业平台包括工作台板、高度调节装置，所述高度调节装置设于所述工作台板的两端、并用于调节所述工作台板的高度，所述工作台板通过所述高度调节装置设于所述支架上，通过在作业平台上设置高度调节装置、工作台板，高度调节装置调节工作台板的高度，作业人员手动可完成工作台板的高度调节，不采用燃油动力的作业平台，没有大量废气和噪声，有利于浮空器总装现场的装配作业人员的身心健康，装配质量可靠且安全，具有无能耗、无排放、安静、安全的使用效果，尤其适用于大型浮空器的长期总装作业。

Description

一种浮空器总装作业平台

技术领域

本实用新型涉及一种作业平台，具体涉及一种浮空器总装作业平台。

背景技术

浮空器具有体积尺寸大、柔性结构居多的特点，因此，在浮空器的总装过程中，通常采用专用或者通用的工艺装备、生产工具和辅助设备，对安全、可靠实现浮空器总装，降低飞行器制造成本、生产周期，提升装配质量具有重要影响。

但是目前国内外在浮空器总装过程中，广泛采用曲臂式高空作业车及升降式高空作业平台等通用工程机械作为浮空器总装作业的主要工作平台，一定程度上解决了浮空器高空装配及检修作业区域难以达到的问题，但是这种工艺装备还是存在一些不足：

1)高空作业平台载荷能力小，除了搭载1～2个装配作业人员外，可以承载的装配零部件重量小，难以满足大型零部件装配作业需求；

2)高空作业平台可提供的操作空间狭小，难以容纳超过2人以上的作业人员，装配用的物资和零部件可能没有存放空间，使得总装作业效率低，安全性不足，大型零部件的对接安装较为困难；

3)高空作业平台作业区域小，达到安装位置完成某一工步，例如安装电缆线、测压管，只能完成很小区域的安装，需要频繁调整、移动高空作业平台位置，人员上上下下，进一步延缓总装效率；

4)浮空器的外形主要为圆柱面或椭球面，常用的高空作业车移动、定位困难，并且工作台面在移动过程中、装配人员作业中存在较明显晃动，容易与近距离的浮空器发生碰撞，导致浮空器受损；

5)采用燃油动力的高空作业平台在作业区域产生大量废气及噪声，不利于浮空器总装现场的装配作业人员的身心健康，造成装配质量不可靠及安全事故。

实用新型内容

本实用性型的目的在于为浮空器总装提供一种空中作业平台，该作业平台具有载荷能力大，工作面大、移动快捷，可适用于圆柱、椭球形等回转体形状浮空器的总装作业，以替代高空作业平台等工程机械，保障装配作业人员安全、可靠、高效完成浮空器表面复杂零部件的对接安装作业。

基于上述目的之一，本实用新型提供了一种浮空器总装作业平台，包括支架与作业平台，所述作业平台设于所述支架上，所述作业平台包括工作台板、高度调节装置，所述高度调节装置设于所述工作台板的两端、并用于调节所述工作台板的高度，所述工作台板通过所述高度调节装置设于所述支架上。作业平台包括高度调节装置、工作台板，高度调节装置调节工作台板的高度，作业人员手动可完成工作台板的高度调节，不采用燃油动力的作业平台，没有大量废气和噪声，有利于浮空器总装现场的装配作业人员的身心健康，装配质量可靠且安全。

作为一种可选的实施方式，所述高度调节装置包括滑动框架，所述滑动框架安装在所述支架两侧的桁架内、并通过限位夹块与所述支架连接，所述工作台板的两端分别通过台板固定轴固定在对称的所述滑动框架上。滑动框架采用金属型材制作，成对安装在支架两侧的桁架内，通过限位夹块与支架的型材连接，构成可上下滑动的结构，工作台板的两端分别通过台板固定轴固定在对称的滑动框架上，这样工作台板的上下位置可变化。

作为一种优选的实施方式，所述滑动框架上设有调节绳及排绳装置，所述排绳装置设于所述支架上、并用于调节所述调节绳的长度，所述调节绳的一端连接所述滑动框架、另一端连接所述排绳装置。增加调节绳连接滑动框架的上端，是为了滑动框架的更安全可靠，受力更稳定。

作为调节绳的优选实施方式，所述调节绳为钢丝绳。钢丝绳现对于普通的绳，具有较高的承载能力、耐磨性能和耐腐蚀性能。

作为排绳装置的优选方式，所述排绳装置为卡绳器、绞盘或卷扬机。排绳装置排出绳，调节绳的长度通过排绳装置调节，调节绳由排绳装置拉动，调节绳整齐排列在滑动框架的上方。卡绳器可为市售卡绳器，调节绳包括在卡绳器内，其中，卡绳器上部通过螺钉或挂钩方式与支架顶部支架可靠连接，调节绳一端与工作台板的滑动框架可靠连接，调节绳另一端固定于卡绳器内，利用卡绳器对调节绳的可靠自锁功能，操作人员打开卡绳器保险，收紧或释放调节绳长度，实现滑动框架在支架上的上升或下降，从而达到调整工作台板在支架上的高度。

作为一种可选的方式，所述工作台板包括多个踏板，每个所述踏板分别通过各自的两端台板固定轴固定于两端的所述滑动框架上。通过调节多个踏板的高度，可构成大面积工作平板以适应大型部件的装配作业，也可以构成阶梯工作平台，在不同高度的工作面上，实现对浮空器零部件的装配作业。

作为一种可选的方式，还包括护栏，所述护栏包括第一护栏与第二护栏，所述第一护栏设于所述支架的前后两侧，所述第二护栏设于所述工作台板的外侧面，所述第一护栏与所述第二护栏在所述支架顶部形成首尾相连的护栏框。第一护栏与第二护栏的设置是为了保证作业人员的安全。

作为一种可选的实施方式，所述第一护栏与所述第二护栏均为支撑杆，所述支撑杆上安装有环形的护栏绳。支撑杆结合护栏绳的方式相对于其他的方式，比如围栏，设置更方便。

作为进一步的实施方式，所述第一护栏与所述第二护栏的顶部设置为球头。球头的设置可避免护栏与浮空器或作业人员碰撞时导致伤害。

作为进一步的方式，所述第二护栏通过支撑杆固定夹安装于所述工作台板的两侧面。支撑杆固定夹的方式拆装容易。

作为一种优选的方式，所述支撑杆固定夹为弹簧卡扣，弹簧卡扣的方式相对于螺纹连接等方式，更方便拆卸。

作为一种可选的方式，前面所述的支架包括立柱，所述立柱之间连接有支撑梁和连接梁，所述立柱、所述支撑梁、所述连接梁构成一个前低、后高的梯形桁架结构。支架是采用金属型材构建的前低、后高梯形桁架结构，依据浮空器总装作业需要，一般的，支架后侧高度设置为4米～5米，支架前侧高度设置为2米～3米，支架宽度设置3米～5米，针对超大尺寸浮空器总装作业需求，支架尺寸还可以扩展，这样可满足作业平台的大载荷能力。

作为进一步的方式，还包括增高支架，所述增高支架为金属型材构造的桁架结构，所述增高支架上端设置有支架安装接口，所述支架或所述增高支架下端设置有水平调节支撑脚轮。增高支架通过支架安装接口设于支架的下部，并作为支架的一部分，同时在支架或增高支架下端设置有水平调节支撑脚轮，这样一方面增高了支架的高度，另一方面还可以实现支架的移动。

作为进一步的方式，所述支架或所述增高支架包括斜撑杆若干，所述斜撑杆固定连接连接所述立柱。斜撑杆一端固定于一个立柱，另一端固定于另一个立柱的下端或与连接梁固定。斜撑杆的设定为了提高支架的结构稳定性、降低支架重量。

作为进一步的方式，所述支架或所述增高支架还固定有至少一处登高梯，所述登高梯包括底层阶梯框架以及若干层设置在底层阶梯框架上的阶梯框架。登高梯与支架或增高支架固定连接、一体设计，登高梯在增强支架结构刚性的同时，便于作业人员从地面到达作业平台上。

本实用新型所实现的有益效果：

通过在作业平台上设置高度调节装置、工作台板，高度调节装置调节工作台板的高度，作业人员手动可完成工作台板的高度调节，不采用燃油动力的作业平台，没有大量废气和噪声，有利于浮空器总装现场的装配作业人员的身心健康，装配质量可靠且安全，具有无能耗、无排放、安静、安全的使用效果，尤其适用于大型浮空器的长期总装作业；另通过设置滑动框架及调节绳实现多个工作台板的高度进行调节，可以构建出阶梯型工作平台，在浮空器总装过程中可满足高低不同工作面的同步、舒适的作业需求，非常适用于圆柱、椭球形等回转体形状浮空器的总装作业，可替代高空作业平台等工程机械，具有可靠、高效的优势；并且设置了护栏是为浮空器总装作业人员提供有效安全保障；支架还包括了增高支架，并且在支架或增高支架下端设置有水平调节支撑脚轮，这样支架一方面增高了，还具有移动快捷、通用性强、构建简捷的优点，可有效提升浮空器总装作业效率和装配质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种浮空器总装作业平台轴侧视图；

图2为本实用新型的一种浮空器总装作业平台另一个方向视图；

图3为本实用新型的一种浮空器总装作业平台侧视图；

图4为本实用新型的工作台板结构示意图；

图5为本实用新型的踏板结构示意图；

图6为本实用新型的滑动框架与支架连接的限位结构图；

图7为本实用新型的增高支架结构示意图；

图8为本实用新型的安装增高支架后的本实用新型的一种浮空器总装作业平台轴侧视图。

其中：10、支架，11、斜撑杆，12、登高梯，20、第一护栏，30、护栏绳，40、第二护栏，41、安装孔，42、球头，50、工作台板，51、踏板，52、滑动框架，53、支撑杆固定夹，54、限位夹块，55、台板固定轴，60、调节绳，61、排绳装置，70、水平调节支撑脚轮,80、增高支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

为了实现上述发明目的，如图1～图3所示，本实用新型的一种浮空器总装作业平台，构成包括支架10、前后护栏也就是第一护栏20、护栏绳30、工作台板50、调节绳60及排绳装置61、水平调节支撑脚轮70。第一护栏20为金属管通过螺钉或焊接方式组合后，安装在支架10前侧和后侧。护栏绳30采用高强度、柔韧性好的绳索，依次通过多个侧护栏撑杆，也就是第二护栏40上的安装孔41支撑，安装在工作台板50的外侧面上，形成侧护栏，并且护栏绳30与支架10前后的第一护栏20首尾相连，在支架10顶部构成全封闭式的围栏。所述工作台板50通过排绳装置61上的调节绳60安装在支架10内，排绳装置61为卡绳器、绞盘或卷扬机。水平调节支撑脚轮70通过常规紧固方式安装在支架10底部，根据支架10的尺寸大小，水平调节支撑脚轮70数量设置4～8个，对称布置在支架10两侧，并且脚轮具有转向和刹车功能。支架10是采用铝型材构建，为一个前低、后高的梯形桁架结构，依据浮空器总装作业需要，一般的，支架10后侧高度设置：4m～5m，支架前侧高度设置：2m～3m；支架宽度设置3m～5m，针对超大尺寸浮空器总装作业需求，支架10尺寸还可以扩展。为了提高支架10的结构稳定性、降低支架10重量，在支架10上还设置斜撑结构11，并且支架10的后侧还设置有至少一处登高梯12。第一护栏20与第二护栏40均为支撑杆，支撑杆的顶部设置球头42。护栏绳30设置在支架10两侧，根据侧护栏支撑杆40高度，护栏绳30设置两层或三层，护栏绳30采用钢丝绳或高强度纤维绳索，依次穿过侧护栏支撑杆40上设置的安装孔41，并且每层护栏绳30首尾两端可靠固定，保障在平台工作时，护栏绳30处于张紧状态。

结合图4～图6，所述工作台板50由多个踏板51组成，作业平台还包括滑动框架52、侧护栏支撑杆固定夹53、限位夹块54及台板固定轴55构成。其中，踏板51采用钢板或其他板材，通过其两端的台板固定轴55固定在两侧的滑动框架52上；滑动框架52采用方形铝型材制作，成对安装在支架10两侧的桁架内，通过限位夹块54与支架10的型材连接，通过型材上的滑道，滑动框架52可支架10内上下滑动；侧护栏支撑杆固定夹53安装于滑动框架52侧面，上下设置两个，用于固定侧护栏支撑杆40，侧护栏支撑杆固定夹53采用常规弹簧卡扣形式，实现侧护栏的安装固定及高度调节。

本实用新型所实现的浮空器总装作业平台中，所述踏板51为多个，每个踏板51通过左右两侧对称布置的两个调节绳60安装在支架10内，调节绳60通过排绳装置61调节绳的长度，可以调节各踏板51的高度。

具体说来，排绳装置61可为卡绳器、绞盘或卷扬机。如果选择卡绳器，则卡绳器为市售卡绳器。另外调节绳60可采用钢丝绳，一般长度4m～5m，直径5mm～8mm，承重≥1t；并且，调节绳长度和规格型号可根据作业平台高度、载重需求进行更换。

结合附图7～附图8，为了提高本实用新型的一种浮空器总装作业平台的通用性，以适应多种不同规格浮空器总装作业需求，本方案还设计了一种增高支架80。所述增高支架80为金属型材构造的桁架结构，其下端设置有水平调节支撑脚轮70安装接口，上端设置有支架10安装接口，通过螺钉或插销方式，增高支架80可以快速实现与水平调节支撑脚轮70及支架10的对接安装；

为了安全及登高，所述增高支架80设置有斜撑结构11和登高梯12。

本实用新型的一种浮空器总装作业平台1内部安装有多个高度可调节的踏板51，并且，平台设置有前后第一护栏20、左右两侧设置有护栏绳30，在完成工作台板50高度调节后，可快速构成封闭围栏，为浮空器总装作业人员提供有效安全保障，依靠水平调节支撑脚轮70及增高支架80，本实用新型的一种浮空器总装作业平台可实现快速移动、快速重构，达到浮空器总装用工艺装备通用化、快捷化使用需求。

通过本实用新型的一种浮空器总装作业平台，多名总装作业人员在工作台板50上同时开展零部件的装配作业，无需弯腰或踮脚，人员装配舒适度高，安全有保障，作业平台及待安装零部件也不容易与浮空器发生碰撞，将大大提高浮空器总装效率和质量。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浮空器总装作业平台，包括支架与作业平台，所述作业平台设于所述支架上，其特征在于，所述作业平台包括工作台板、高度调节装置，所述高度调节装置设于所述工作台板的两端、并用于调节所述工作台板的高度，所述工作台板通过所述高度调节装置设于所述支架上；

所述高度调节装置包括滑动框架，所述滑动框架安装在所述支架两侧的桁架内、并通过限位夹块与所述支架连接，所述工作台板的两端分别通过台板固定轴固定在对称的所述滑动框架上。

2.根据权利要求1所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述滑动框架上设有调节绳及排绳装置，所述排绳装置设于所述支架上、并用于调节所述调节绳的长度，所述调节绳的一端连接所述滑动框架、另一端连接所述排绳装置。

3.根据权利要求2所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述排绳装置为卡绳器、绞盘或卷扬机。

4.根据权利要求1所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述工作台板包括多个踏板，每个所述踏板分别通过各自的两端台板固定轴固定于两端的所述滑动框架上。

5.根据权利要求1所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，还包括护栏，所述护栏包括第一护栏与第二护栏，所述第一护栏设于所述支架的前后两侧，所述第二护栏设于所述工作台板的外侧面，所述第一护栏与所述第二护栏在所述支架顶部形成首尾相连的护栏框。

6.根据权利要求1～5任一项所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述支架包括立柱，所述立柱之间连接有支撑梁和连接梁，所述立柱、所述支撑梁、所述连接梁构成一个前低、后高的梯形桁架结构。

7.根据权利要求6所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，还包括增高支架，所述增高支架为金属型材构造的桁架结构，所述增高支架上端设置有支架安装接口，所述支架或所述增高支架下端设置有水平调节支撑脚轮。

8.根据权利要求7所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述支架或所述增高支架还包括斜撑杆若干，所述斜撑杆固定连接连接所述立柱。

9.根据权利要求7所述的浮空器总装作业平台，其特征在于，所述支架或所述增高支架还包括至少一处登高梯，所述登高梯包括底层阶梯框架以及若干层设置在底层阶梯框架上的阶梯框架。

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