CN216441012U - 芯子自动涂胶台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶台领域，具体的说是芯子自动涂胶台，包括底箱与顶架，所述底箱的边侧设置有收纳箱，且底箱的中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有连接板，且连接板的顶部设置有固定架，所述固定架的端部安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有连接带，且传动轴的外壁开设有条形槽，所述顶架设置于底箱的顶部，且顶架的外壁设置有活动轴，并且活动轴的端部设置有防护板，所述防护板的边侧设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有固定板，所述固定板的内侧设置有限位槽；本实用新型便于对装置的位置进行适应性调节，便于对物料进行自动化传动，便于对装置的涂胶机构进行自动化循环涂胶控制。

Description

芯子自动涂胶台

技术领域

本实用新型涉及涂胶台领域，具体是芯子自动涂胶台。

背景技术

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。

现有的涂胶台存在不便于对装置的位置进行适应性调节，不便于对物料进行自动化传动，不便于对装置的涂胶机构进行自动化循环涂胶控制的问题。

因此，针对上述问题提出芯子自动涂胶台。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置的位置进行适应性调节，不便于对物料进行自动化传动，不便于对装置的涂胶机构进行自动化循环涂胶控制的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的芯子自动涂胶台，包括底箱与顶架，所述底箱的边侧设置有收纳箱，且底箱的中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有连接板，且连接板的顶部设置有固定架，所述固定架的端部安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有连接带，且传动轴的外壁开设有条形槽。

优选的，所述顶架设置于底箱的顶部，且顶架的外壁设置有活动轴，并且活动轴的端部设置有防护板，所述防护板的边侧设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有固定板，所述固定板的内侧设置有限位槽，且限位槽的内侧设置有固定套，并且固定套的内侧设置有涂胶头。

优选的，所述连接板通过电动伸缩杆与底箱构成升降结构，且连接板与电动伸缩杆之间为垂直一体化设置。

优选的，所述条形槽关于连接带的内侧等间距设置，且连接带通过传动轴与伺服电机构成传动结构。

优选的，所述防护板通过活动轴与顶架构成转动结构，且顶架的材质为铝合金设置。

优选的，所述涂胶头与固定套之间为过盈连接，且固定套通过限位槽与固定板构成滑动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.用户能够通过启动电动伸缩杆，以此能够带动连接板进行升降，从而能够带动固定架及整个传动结构进行高度位置调节，便于用户对装置继续拧适应性高度位置调节操作，同时，能够通过启动伺服电机，从而能够通过传动轴带动连接带进行活动，以此能够实现对条形槽及芯子的位置调节，便于对物料进行自动化活动调节；

2.装置能够通过活动轴及防护板的设置，能够有效对顶架进行防护，提升装置的防溅防护性效果，同时，能够通过支撑架顶部固定板的设置，能够使得固定套内侧的涂胶头在限位槽的内侧进行活动，从而对物料进行循环涂料，装置结构自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体背部的立体结构示意图。

图中：1、底箱；2、收纳箱；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、固定架；6、伺服电机；7、传动轴；8、连接带；9、条形槽；10、顶架；11、活动轴；12、防护板；13、支撑架；14、固定板；15、限位槽；16、固定套；17、涂胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1与图3所示，芯子自动涂胶台，包括底箱1与顶架10，底箱1的边侧设置有收纳箱2，且底箱1的中间位置安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部设置有连接板4，且连接板4的顶部设置有固定架5，固定架5的端部安装有伺服电机6，且伺服电机6的端部设置有传动轴7，传动轴7的外侧设置有连接带8，且传动轴7的外壁开设有条形槽9。

连接板4通过电动伸缩杆3与底箱1构成升降结构，且连接板4与电动伸缩杆3之间为垂直一体化设置；用户能够通过启动电动伸缩杆3，以此能够带动连接板4进行升降，从而能够带动固定架5及整个传动结构进行高度位置调节，便于用户对装置继续拧适应性高度位置调节操作。

条形槽9关于连接带8的内侧等间距设置，且连接带8通过传动轴7与伺服电机6构成传动结构；能够通过启动伺服电机6，从而能够通过传动轴7带动连接带8进行活动，以此能够实现对条形槽9及芯子的位置调节，便于对物料进行自动化活动调节。

实施例二

请参阅图1与图2所示，芯子自动涂胶台，顶架10设置于底箱1的顶部，且顶架10的外壁设置有活动轴11，并且活动轴11的端部设置有防护板12，防护板12的边侧设置有支撑架13，且支撑架13的顶部设置有固定板14，固定板14的内侧设置有限位槽15，且限位槽15的内侧设置有固定套16，并且固定套16的内侧设置有涂胶头17。

防护板12通过活动轴11与顶架10构成转动结构，且顶架10的材质为铝合金设置；装置能够通过活动轴11及防护板12的设置，能够有效对顶架10进行防护，提升装置的防溅防护性效果。

涂胶头17与固定套16之间为过盈连接，且固定套16通过限位槽15与固定板14构成滑动结构；能够通过支撑架13顶部固定板14的设置，能够使得固定套16内侧的涂胶头17在限位槽15的内侧进行活动，从而对物料进行循环涂料，装置结构自动化程度高。

工作原理：首先，用户能够通过启动电动伸缩杆3，以此能够带动连接板4进行升降，从而能够带动固定架5及整个传动结构进行高度位置调节，便于用户对装置继续拧适应性高度位置调节操作，同时，能够通过启动伺服电机6，从而能够通过传动轴7带动连接带8进行活动，以此能够实现对条形槽9及芯子的位置调节，便于对物料进行自动化活动调节；

接着，装置能够通过活动轴11及防护板12的设置，能够有效对顶架10进行防护，提升装置的防溅防护性效果，同时，能够通过支撑架13顶部固定板14的设置，能够使得固定套16内侧的涂胶头17在限位槽15的内侧进行活动，从而对物料进行循环涂料，装置结构自动化程度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.芯子自动涂胶台，其特征在于：包括底箱(1)与顶架(10)，所述底箱(1)的边侧设置有收纳箱(2)，且底箱(1)的中间位置安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部设置有连接板(4)，且连接板(4)的顶部设置有固定架(5)，所述固定架(5)的端部安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的端部设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外侧设置有连接带(8)，且传动轴(7)的外壁开设有条形槽(9)。

2.根据权利要求1所述的芯子自动涂胶台，其特征在于：所述顶架(10)设置于底箱(1)的顶部，且顶架(10)的外壁设置有活动轴(11)，并且活动轴(11)的端部设置有防护板(12)，所述防护板(12)的边侧设置有支撑架(13)，且支撑架(13)的顶部设置有固定板(14)，所述固定板(14)的内侧设置有限位槽(15)，且限位槽(15)的内侧设置有固定套(16)，并且固定套(16)的内侧设置有涂胶头(17)。

3.根据权利要求1所述的芯子自动涂胶台，其特征在于：所述连接板(4)通过电动伸缩杆(3)与底箱(1)构成升降结构，且连接板(4)与电动伸缩杆(3)之间为垂直一体化设置。

4.根据权利要求1所述的芯子自动涂胶台，其特征在于：所述条形槽(9)关于连接带(8)的内侧等间距设置，且连接带(8)通过传动轴(7)与伺服电机(6)构成传动结构。

5.根据权利要求2所述的芯子自动涂胶台，其特征在于：所述防护板(12)通过活动轴(11)与顶架(10)构成转动结构，且顶架(10)的材质为铝合金设置。

6.根据权利要求2所述的芯子自动涂胶台，其特征在于：所述涂胶头(17)与固定套(16)之间为过盈连接，且固定套(16)通过限位槽(15)与固定板(14)构成滑动结构。

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