CN216440827U - 一种化工环保用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工环保用粉碎装置,涉及化工环保用粉碎装置技术领域,包括外壳,碾碎腔的内侧壁转动连接有碾压辊,弹簧伸缩杆的伸缩杆的一端固定连接有粉碎腔,第一伺服电机的输出端固定连接有转轴,转轴的外表面设置有粉碎刀片,转轴的外表面靠近粉碎腔的内底壁设置有第一刮板,外壳的内侧壁通过安装板固定连接有变速开关,外壳的内部的下端设置有储存腔,第二伺服电机的输出端通过转轴固定连接有蛟龙片。本实用新型通过变速开关的设置,达到了便于把控粉碎腔内部的物料的目的,通过碾压辊、第一刮板的设置,达到了增加粉碎效果的目的,通过蛟龙片的设置,达到了不易使出料口易堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工环保用粉碎装置技术领域,具体为一种化工环保用粉碎装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,在化工生产中,需要使用到粉碎机对原料进行粉碎。
目前,现有技术的化工环保用粉碎机在使用时一般直接将物料一次性倒入后进行粉碎,粉碎腔内部物料不容易把控,从而容易使物料过多造成粉碎效果较差,而且现有的化工环保用粉碎机的粉碎效果较差,从而导致物料粉碎不彻底,并且现有的化工环保用粉碎机在粉碎后,内部的碎料容易在出口处堵塞,耽误生产进度,所以现有的化工环保用粉碎机具有粉碎腔内部的物料不易把控、粉碎效果较差和出料口易堵塞的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工环保用粉碎装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工环保用粉碎装置,包括外壳,所述外壳的下表面固定连接有支撑腿,所述外壳的上表面设置有进料漏斗,所述外壳的内顶壁设置有碾碎腔,所述碾碎腔的内侧壁转动连接有碾压辊,所述碾碎腔的下端设置有第一导流板,所述外壳的内部设置有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的伸缩杆的一端固定连接有粉碎腔,所述粉碎腔的下表面设有电机防护外壳,所述电机防护外壳的内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面设置有粉碎刀片,所述转轴的外表面靠近粉碎腔的内底壁设置有第一刮板,所述粉碎腔内底壁设置有第一出料口,所述第一出料口的一侧设置有第二导流板,所述粉碎腔的一侧的上表面设置有连杆,所述外壳的内侧壁位于连杆的中部设置有限位块,所述连杆的一端固定连接有齿条,所述外壳的内侧壁通过安装板固定连接有变速开关,所述外壳的内部的下端设置有储存腔,所述储存腔的内侧壁通过横杆固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过连接杆固定连接有第二刮板,所述第二伺服电机的输出端通过转轴固定连接有蛟龙片,所述储存腔的下表面设置有第二出料口,所述第二出料口的下端设置有出料口挡板。
所选的,所述碾压辊的一端设置有电机,所述变速开关通过导线与电机电性连接。
所选的,所述第一刮板的横切面为等腰直角梯形且一直角面与粉碎腔的内底壁滑动连接。
所选的,所述第一出料口的内侧壁转动连接有出料挡板,所述电机防护外壳的外表面转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆的一端与出料挡板的下表面通过铰接块转动连接。
所选的,所述变速开关的外表面设置有调速旋钮,所述调速旋钮的外表面通过齿轮与齿条的外表面啮合。
所选的,所述第二刮板设置有两个且关于第二伺服电机输出端的转轴对称设置,所述第二刮板的下表面与储存腔的内底壁滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工环保用粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该化工环保用粉碎装置,通过变速开关的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了便于把控粉碎腔内物料总量的效果,在使用的过程中,随着粉碎腔内部的物料的质量的增加,带动连杆下降,从而通过齿条与调速旋钮的啮合,即可在齿条下降时对变速开关进行调节,从而对碾压辊的转速进行把控,进而达到对粉碎腔内的不进料速度进行调节,达到了便于把控粉碎腔内部的物料的目的。
2、该化工环保用粉碎装置,通过碾压辊、第一刮板的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了更好的粉碎的效果,在使用的过程中,可由碾压辊首先将较大的块状物料进行碾压粉碎成小颗粒,在经过粉碎刀片粉碎成粉末状,并且第一刮板的设置,跟随粉碎刀片高速旋转的同时,将粉碎腔内底壁的物料刮起,时粉碎腔内部的物料粉碎更佳均匀,避免了内底壁和角落位置的物料粉碎不到的情况,从而达到了增加粉碎效果的目的。
3、该化工环保用粉碎装置,通过蛟龙片的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了不易时第二出料口堵塞的效果,在使用的过程中,当需要使用储存腔内部的粉末状物料时,可通过第二伺服电机的转动带动蛟龙片旋转,从而使粉末物料下落,蛟龙片的侧面沿第二出料口的内侧壁进行刮动,避免了第二出料口堵塞的情况,并且通过控制第二伺服电机的转速可使物料的下落速度进行改变,从而达到了不易使出料口易堵塞的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型前视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的结构示意图。
图中:1、外壳;2、支撑腿;3、进料漏斗;4、碾碎腔;5、碾压辊;6、第一导流板;7、粉碎腔;8、弹簧伸缩杆;9、电机防护外壳;10、第一伺服电机;11、转轴;12、粉碎刀片;13、第一刮板;14、第一出料口;15、电动伸缩杆;16、出料挡板;17、第二导流板;18、连杆;19、限位块;20、齿条;21、变速开关;22、调速旋钮;23、储存腔;24、第二伺服电机;25、第二刮板;26、第二出料口;27、蛟龙片;28、出料口挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种化工环保用粉碎装置,包括外壳1,外壳1的下表面固定连接有支撑腿2,外壳1的上表面设置有进料漏斗3,外壳1的内顶壁设置有碾碎腔4,碾碎腔4的内侧壁转动连接有碾压辊5,碾压辊5的一端设置有电机,变速开关21通过导线与电机电性连接,碾碎腔4的下端设置有第一导流板6,外壳1的内部设置有弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8的伸缩杆的一端固定连接有粉碎腔7,粉碎腔7的下表面设有电机防护外壳9,电机防护外壳9的内部设置有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端固定连接有转轴11,转轴11的外表面设置有粉碎刀片12,转轴11的外表面靠近粉碎腔7的内底壁设置有第一刮板13,第一刮板13的横切面为等腰直角梯形且一直角面与粉碎腔7的内底壁滑动连接,粉碎腔7内底壁设置有第一出料口14,第一出料口14的内侧壁转动连接有出料挡板16,电机防护外壳9的外表面转动连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的伸缩杆的一端与出料挡板16的下表面通过铰接块转动连接,第一出料口14的一侧设置有第二导流板17,粉碎腔7的一侧的上表面设置有连杆18,外壳1的内侧壁位于连杆18的中部设置有限位块19,连杆18的一端固定连接有齿条20,外壳1的内侧壁通过安装板固定连接有变速开关21,变速开关21的外表面设置有调速旋钮22,调速旋钮22的外表面通过齿轮与齿条20的外表面啮合,外壳1的内部的下端设置有储存腔23,储存腔23的内侧壁通过横杆固定连接有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出端通过连接杆固定连接有第二刮板25,第二刮板25设置有两个且关于第二伺服电机24输出端的转轴11对称设置,第二刮板25的下表面与储存腔23的内底壁滑动连接,第二伺服电机24的输出端通过转轴11固定连接有蛟龙片27,储存腔23的下表面设置有第二出料口26,第二出料口26的下端设置有出料口挡板28。
使用时,将需要使用的物料直接从进料漏斗3处倒入碾碎腔4的内部,经过碾碎腔4内部两个碾压辊5的作用将物料进行碾压粉碎,从而将大块的物料首先碾压成小块颗粒,之后落入粉碎腔7的内部,再经过第一伺服电机10带动粉碎刀片12的旋转,将颗粒状物料彻底粉碎成粉末,为了使粉碎腔7内部的粉碎效果更佳,进入粉碎腔7内部的物料越来越多,从而使粉碎腔7的整体质量增加,从而对弹簧伸缩杆8进行压缩,使粉碎腔7下降,粉碎腔7下降时带动连杆18在限位块19的内部向下滑动,进而带动齿条20向下滑动,通过齿条20的作用将带动调速旋钮22旋转,从而可改变带动碾压辊5旋转的电机的转速,使碾压辊5转动变慢后,从而可使向粉碎腔7内部加入物料的速度,从而使粉碎腔7内部的粉碎效果更佳,并且达到一定质量后将带动变速开关21关闭,从而可使碾压辊5停止旋转,进而停止向粉碎腔7内部加入新的物料,即可对粉碎腔7内部的物料的总量进行控制,使粉碎腔7内部得粉碎效果更佳,并且粉碎过程中,第一伺服电机10得转动也带动第一刮板13旋转,第一刮板13旋转时,其直角边与粉碎腔7得内底壁接触,正向跟随粉碎刀片12旋转时,粉碎刀片12实现粉碎的作用,第一刮板13则通过其斜面将物料刮起,使贴合粉碎腔7内底壁的物料飞起,从而使物料可以更好的与粉碎刀片12接触,当粉碎一定时间后,电动伸缩杆15的伸缩杆缩进,从而带动第一出料口14内部的出料挡板16打开,并且第一伺服电机10将反向低速转动,从而通过第一刮板13的作用,使第一刮板13的竖直的直角面将粉碎腔7内部的物料慢慢刮动,从而使粉碎后的物料落入储存腔23的内部,第二导流板17的作用使物料尽可能的落入储存腔23的中部,避免较多的物料偏斜存储,导致设备的质量中心偏斜,当需要对粉碎后的物料进行取用时,可将第二出料口26下端的出料口挡板28向外侧旋转打开,并且时第二伺服电机24低速转动,从而分别带动第二刮板25沿储存腔23的内底壁刮动以及蛟龙片27在第二出料口26的内部旋转,一方面可控制物料的下落速度,另一方面使第二出料口26防止堵塞,并且第二刮板25的设置使储存腔23内部的物料不易粘附于内底壁。
综上,本实用新型通过变速开关21的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了便于把控粉碎腔7内物料总量的效果,在使用的过程中,随着粉碎腔7内部的物料的质量的增加,带动连杆18下降,从而通过齿条20与调速旋钮22的啮合,即可在齿条20下降时对变速开关21进行调节,从而对碾压辊5的转速进行把控,进而达到对粉碎腔7内的不进料速度进行调节,达到了便于把控粉碎腔7内部的物料的目的,通过碾压辊5、第一刮板13的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了更好的粉碎的效果,在使用的过程中,可由碾压辊5首先将较大的块状物料进行碾压粉碎成小颗粒,在经过粉碎刀片12粉碎成粉末状,并且第一刮板13的设置,跟随粉碎刀片12高速旋转的同时,将粉碎腔7内底壁的物料刮起,时粉碎腔7内部的物料粉碎更佳均匀,避免了内底壁和角落位置的物料粉碎不到的情况,从而达到了增加粉碎效果的目的,通过蛟龙片27的设置,使该化工环保用粉碎装置具备了不易时第二出料口26堵塞的效果,在使用的过程中,当需要使用储存腔23内部的粉末状物料时,可通过第二伺服电机24的转动带动蛟龙片27旋转,从而使粉末物料下落,蛟龙片27的侧面沿第二出料口26的内侧壁进行刮动,避免了第二出料口26堵塞的情况,并且通过控制第二伺服电机24的转速可使物料的下落速度进行改变,从而达到不易使出料口易堵塞的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工环保用粉碎装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述外壳(1)的上表面设置有进料漏斗(3),所述外壳(1)的内顶壁设置有碾碎腔(4),所述碾碎腔(4)的内侧壁转动连接有碾压辊(5),所述碾碎腔(4)的下端设置有第一导流板(6),所述外壳(1)的内部设置有弹簧伸缩杆(8),所述弹簧伸缩杆(8)的伸缩杆的一端固定连接有粉碎腔(7),所述粉碎腔(7)的下表面设有电机防护外壳(9),所述电机防护外壳(9)的内部设置有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的外表面设置有粉碎刀片(12),所述转轴(11)的外表面靠近粉碎腔(7)的内底壁设置有第一刮板(13),所述粉碎腔(7)内底壁设置有第一出料口(14),所述第一出料口(14)的一侧设置有第二导流板(17),所述粉碎腔(7)的一侧的上表面设置有连杆(18),所述外壳(1)的内侧壁位于连杆(18)的中部设置有限位块(19),所述连杆(18)的一端固定连接有齿条(20),所述外壳(1)的内侧壁通过安装板固定连接有变速开关(21),所述外壳(1)的内部的下端设置有储存腔(23),所述储存腔(23)的内侧壁通过横杆固定连接有第二伺服电机(24),所述第二伺服电机(24)的输出端通过连接杆固定连接有第二刮板(25),所述第二伺服电机(24)的输出端通过转轴(11)固定连接有蛟龙片(27),所述储存腔(23)的下表面设置有第二出料口(26),所述第二出料口(26)的下端设置有出料口挡板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种化工环保用粉碎装置,其特征在于:所述碾压辊(5)的一端设置有电机,所述变速开关(21)通过导线与电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工环保用粉碎装置,其特征在于:所述第一刮板(13)的横切面为等腰直角梯形且一直角面与粉碎腔(7)的内底壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工环保用粉碎装置,其特征在于:所述第一出料口(14)的内侧壁转动连接有出料挡板(16),所述电机防护外壳(9)的外表面转动连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的伸缩杆的一端与出料挡板(16)的下表面通过铰接块转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工环保用粉碎装置,其特征在于:所述变速开关(21)的外表面设置有调速旋钮(22),所述调速旋钮(22)的外表面通过齿轮与齿条(20)的外表面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种化工环保用粉碎装置,其特征在于:所述第二刮板(25)设置有两个且关于第二伺服电机(24)输出端的转轴(11)对称设置,所述第二刮板(25)的下表面与储存腔(23)的内底壁滑动连接。
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CN202123038736.2U CN216440827U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种化工环保用粉碎装置 |
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CN114798141A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 葛军辉 | 一种化妆品原料精磨用磨粉机 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123038736.2U patent/CN216440827U/zh active Active
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CN114798141A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 葛军辉 | 一种化妆品原料精磨用磨粉机 |
CN114798141B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-11-28 | 佳宁化妆品(福州)有限公司 | 一种化妆品原料精磨用磨粉机 |
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