CN216440547U - 一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，包括搅拌罐、投料口、封闭室；所述封闭室底部固定有多个导杆；所述各导杆之间滑动连接有底板；所述底板顶部设有托板；所述封闭室底部设有丝杠；所述罐体底部固定有电机；所述投料口内安装有用于破开包装袋的开口组件；所述封闭室一侧安装有用于支撑包装袋的支撑组件；本实用新型在使用时，通过将袋装的涂料制备用粉尘状原料置于托板上，通过丝杠带动底板上移，将袋装原料送入封闭室内，利用支撑组件对包装袋进行夹持，并利用开口组件将包装袋打开，避免开启包装袋时产生的扬尘飘散到车间内，从而保障了员工的操作环境。

Description

一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置

技术领域

本实用新型属建筑涂料生产技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置。

背景技术

建筑外墙涂料在制备过程中，需要将粉末状的原料投入到搅拌罐内与其他原料混合，这些粉末状的原料一般用编织袋进行包装与储存，工人们在车间使用时往往需要人工裁开包装袋，并将原材料倒入搅拌罐内，过程中会产生大量的扬尘，影响车间环境与员工健康。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种避免扬尘的建筑外墙涂料制备过程中的投料装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，包括搅拌罐、设于搅拌罐顶部一侧的投料口、设于投料口外的封闭室；所述封闭室底部与罐体底部之间固定有多个导杆；所述各导杆之间滑动连接有底板；所述底板顶部设有托板；所述托板可插入封闭室内；所述封闭室底部设有用于驱动底板上下移动的丝杠；所述罐体底部固定有用于驱动丝杠旋转的电机；所述投料口内安装有用于破开包装袋的开口组件；所述封闭室一侧安装有用于支撑包装袋的支撑组件。

进一步地，所述投料口内部两侧均设有凹槽；所述凹槽外侧对称设有两个槽口；所述槽口包括倾斜部及与倾斜部相连的水平部；所述开口组件包括滑动连接在槽口内且呈水平布置的圆杆、分别设于圆杆两端且滑动连接在凹槽内的封板、固定在同一圆杆上两个封板之间的刀片、位于投料口外的方块、对称设置在方块上的两个回形槽、与方块相连且固定在投料口外的气缸；所述两个圆杆的端部分别穿插于两个回形槽内。

进一步地，所述封闭室一端设有空心柱；所述支撑组件包括固定在空心柱外且一端伸入空心柱内的液压缸、设于液压缸活动端的推杆、套设在推杆外且与推杆滑动连接的套筒、固定在套筒与液压缸之间的第一弹簧、设于套筒端部的压板、滑动连接在套筒内的锥形针、固定在锥形针与套筒之间的第二弹簧；所述推杆可与锥形针端部接触；所述锥形针另一端可伸出压板外。

进一步地，所述锥形针内部设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块与滑槽之间固定有第一弹性片；所述滑块远离推杆一端转动连接有多个连杆；所述连杆端部转动连接有挡杆；所述挡杆端部转动连接在锥形针上；所述滑块上设有方槽；所述滑槽内滑动连接有楔形块；所述楔形块底部可插入方槽内；所述套筒上设有插槽；所述楔形块顶部可插入插槽内；所述插槽内滑动连接有复位块。

进一步地，所述托板内设有密封槽；所述密封槽四周分别滑动连接一密封层；所述密封层内设有空腔；所述密封层内侧设有滑杆；所述密封槽内转动连接有转轮；所述转轮上设有弧形槽；所述滑杆端部与弧形槽相抵；所述托板内转动连接有齿轮；所述齿轮位于转轮下方且与转轮同轴相连；所述托板内部两侧滑动连接有齿条；所述齿条与齿轮相互啮合；所述齿条一端与托板之间固定有第二弹性片；所述齿条另一端伸出托板外且设有三角块。

综上所述，本实用新型在使用时，通过将袋装的涂料制备用粉尘状原料置于托板上，通过丝杠带动底板上移，将袋装原料送入封闭室内，利用支撑组件对包装袋进行夹持，并利用开口组件将包装袋打开，避免开启包装袋时产生的扬尘飘散到车间内，从而保障了员工的操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型的等轴测剖视图。

图4为图3中B部分的局部放大图。

图5为图3中C部分的局部放大图。

图6为图1中底板的主视图。

图7为图6沿线D-D的等轴测剖视图。

图8为图6沿线E-E的等轴测剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示，一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，包括搅拌罐1、设于搅拌罐1顶部一侧的投料口11、设于投料口11外的封闭室12；所述封闭室12底部与罐体底部之间固定有多个导杆13；所述各导杆13之间滑动连接有底板2；所述底板2顶部设有托板7；所述托板7可插入封闭室12内；所述封闭室12底部设有用于驱动底板2上下移动的丝杠3；所述罐体底部固定有用于驱动丝杠3旋转的电机4；所述投料口11内安装有用于破开包装袋的开口组件5；所述封闭室12一侧安装有用于支撑包装袋的支撑组件6。

在使用时，通过将袋装的原料置于托板7上，电机4驱动丝杠3旋转，丝杠3带动底板2上移，将袋装原料送入封闭室12内，利用支撑组件6对包装袋进行夹持，并利用开口组件5将包装袋打开，避免开启包装袋时产生的扬尘飘散到车间内，从而保障了员工的操作环境。

进一步地，所述投料口11内部两侧均设有凹槽14；所述凹槽14外侧对称设有两个槽口15；所述槽口15包括倾斜部151及与倾斜部151相连的水平部152；所述开口组件5包括滑动连接在槽口15内且呈水平布置的圆杆51、分别设于圆杆51两端且滑动连接在凹槽14内的封板52、固定在同一圆杆51上两个封板52之间的刀片53、位于投料口11外的方块54、对称设置在方块54上的两个回形槽55、与方块54相连且固定在投料口11外的气缸56；所述两个圆杆51的端部分别穿插于两个回形槽55内。

包装袋运入封闭室12内后，气缸56带动方块54滑动，方块54拉动圆杆51从水平部152滑动到倾斜部151内，圆杆51端部在回形槽55内滑动；圆杆51在水平部152内滑动时，封板52带动刀片53刺入包装袋内，将包装袋破开，随后圆杆51滑到倾斜部151内，并带动两个刀片53相互远离，以将包装袋的裂口撕开，确保包装袋内的原料能够从投料口11进入搅拌罐1内完成混合；封板52的设置防止了扬尘从槽口15内露出，使包装袋在封闭室12内的密封环境下完成对搅拌罐1的投料。

进一步地，所述封闭室12一端设有空心柱16；所述支撑组件6包括固定在空心柱16外且一端伸入空心柱16内的液压缸61、设于液压缸61活动端的推杆62、套设在推杆62外且与推杆62滑动连接的套筒63、固定在套筒63与液压缸61之间的第一弹簧64、设于套筒63端部的压板65、滑动连接在套筒63内的锥形针66、固定在锥形针66与套筒63之间的第二弹簧67；所述推杆62可与锥形针66端部接触；所述锥形针66另一端可伸出压板65外。

在将包装袋送入封闭室12后，且在刀片53裁开包装袋之前，液压缸61带动第一弹簧64与压板65移动，以带动包装袋紧贴封闭室12内壁，确保刀片53能够裁开包装袋；而包装袋紧贴封闭室12内壁后，随着液压缸61的继续移动，第一弹簧64压缩，推杆62相对套筒63滑动并接触锥形针66，并推动锥形针66插入包装袋内，锥形针66对包装袋起到吊装的作用，使包装袋内的原料在投入搅拌罐1内后，包装袋不至于掉落在封闭室12内，避免包装袋被裁开的位置堵住，从而保证了包装袋内的原料持续地供给到搅拌罐1内。

进一步地，所述锥形针66内部设有滑槽661；所述滑槽661内滑动连接有滑块662；所述滑块662与滑槽661之间固定有第一弹性片663；所述滑块662远离推杆62一端转动连接有多个连杆664；所述连杆664端部转动连接有挡杆665；所述挡杆665端部转动连接在锥形针66上；所述滑块662上设有方槽666；所述滑槽661内滑动连接有楔形块667；所述楔形块667底部可插入方槽666内；所述套筒63上设有插槽631；所述楔形块667顶部可插入插槽631内；所述插槽631内滑动连接有复位块632。

锥形针66在推杆62的作用下伸出压板65外并刺入包装袋内时，楔形块667移动至正对插槽631，此时第一弹性片663推动滑块662沿滑槽661滑动，方槽666推动楔形块667使其端部插入插槽631内，限制楔形块667的移动，同时复位块632伸出插槽631外；滑块662移动时带动连杆664移动，连杆664带动挡杆665转动，使得挡杆665在包装袋内展开，避免包装袋在重力作用下与锥形针66脱离，进而保证了锥形针66对包装袋的限制作用；包装袋内原料投送完毕后，液压缸61带动第一弹簧64及套筒63复位，锥形针66与挡杆665拉动包装袋远离投料口11，避免包装袋从投料口11滑入搅拌罐1内；随后复位块632接触空心柱16端部而退入插槽631内，并推动楔形块667退入滑槽661内，楔形块667端部插入方槽666而推动滑块662复位，进而通过连杆664带动挡杆665转动复位，第二弹簧67随之带动锥形针66复位，以便丝杠3带动底板2下移时，包装袋从锥形针66上滑落而随托板7移出封闭室12外，方便更换包装袋与原料。

进一步地，所述托板7内设有密封槽71；所述密封槽71四周分别滑动连接一密封层72；所述密封层72内设有空腔73；所述密封层72内侧设有滑杆74；所述密封槽71内转动连接有转轮75；所述转轮75上设有弧形槽76；所述滑杆74端部与弧形槽76相抵；所述托板7内转动连接有齿轮77；所述齿轮77位于转轮75下方且与转轮75同轴相连；所述托板7内部两侧滑动连接有齿条78；所述齿条78与齿轮77相互啮合；所述齿条78一端与托板7之间固定有第二弹性片79；所述齿条78另一端伸出托板7外且设有三角块70。

密封层72为橡胶制品，表面可变形；丝杠3带动托板7插入封闭室12内时，封闭室12推动三角块70滑动，使第二弹性片79压缩，齿条78滑动而带动齿轮77及转轮75同步转动，转轮75转动时，弧形槽76推动滑杆74移动，使滑杆74对密封层72施压，进而使空腔73内压力增大，密封层72得以紧贴封闭室12内壁，以实现对封闭室12的密封，避免扬尘；而丝杠3带动底板2下移复位时，三角块70与封闭室12脱离而使第二弹性片79及齿条78复位，转轮75与齿轮77反转，滑杆74不再对密封层72施压，以降低密封层72与封闭室12之间的摩擦，减小密封层72的磨损，保证其密封效果。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，包括搅拌罐(1)、设于搅拌罐(1)顶部一侧的投料口(11)、设于投料口(11)外的封闭室(12)；其特征在于：所述封闭室(12)底部与罐体底部之间固定有多个导杆(13)；所述各导杆(13)之间滑动连接有底板(2)；所述底板(2)顶部设有托板(7)；所述托板(7)可插入封闭室(12)内；所述封闭室(12)底部设有用于驱动底板(2)上下移动的丝杠(3)；所述罐体底部固定有用于驱动丝杠(3)旋转的电机(4)；所述投料口(11)内安装有用于破开包装袋的开口组件(5)；所述封闭室(12)一侧安装有用于支撑包装袋的支撑组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，其特征在于：所述投料口(11)内部两侧均设有凹槽(14)；所述凹槽(14)外侧对称设有两个槽口(15)；所述槽口(15)包括倾斜部(151)及与倾斜部(151)相连的水平部(152)；所述开口组件(5)包括滑动连接在槽口(15)内且呈水平布置的圆杆(51)、分别设于圆杆(51)两端且滑动连接在凹槽(14)内的封板(52)、固定在同一圆杆(51)上两个封板(52)之间的刀片(53)、位于投料口(11)外的方块(54)、对称设置在方块(54)上的两个回形槽(55)、与方块(54)相连且固定在投料口(11)外的气缸(56)；所述两个圆杆(51)的端部分别穿插于两个回形槽(55)内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，其特征在于：所述封闭室(12)一端设有空心柱(16)；所述支撑组件(6)包括固定在空心柱(16)外且一端伸入空心柱(16)内的液压缸(61)、设于液压缸(61)活动端的推杆(62)、套设在推杆(62)外且与推杆(62)滑动连接的套筒(63)、固定在套筒(63)与液压缸(61)之间的第一弹簧(64)、设于套筒(63)端部的压板(65)、滑动连接在套筒(63)内的锥形针(66)、固定在锥形针(66)与套筒(63)之间的第二弹簧(67)；所述推杆(62)可与锥形针(66)端部接触；所述锥形针(66)另一端可伸出压板(65)外。

4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，其特征在于：所述锥形针(66)内部设有滑槽(661)；所述滑槽(661)内滑动连接有滑块(662)；所述滑块(662)与滑槽(661)之间固定有第一弹性片(663)；所述滑块(662)远离推杆(62)一端转动连接有多个连杆(664)；所述连杆(664)端部转动连接有挡杆(665)；所述挡杆(665)端部转动连接在锥形针(66)上；所述滑块(662)上设有方槽(666)；所述滑槽(661)内滑动连接有楔形块(667)；所述楔形块(667)底部可插入方槽(666)内；所述套筒(63)上设有插槽(631)；所述楔形块(667)顶部可插入插槽(631)内；所述插槽(631)内滑动连接有复位块(632)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置，其特征在于：所述托板(7)内设有密封槽(71)；所述密封槽(71)四周分别滑动连接一密封层(72)；所述密封层(72)内设有空腔(73)；所述密封层(72)内侧设有滑杆(74)；所述密封槽(71)内转动连接有转轮(75)；所述转轮(75)上设有弧形槽(76)；所述滑杆(74)端部与弧形槽(76)相抵；所述托板(7)内转动连接有齿轮(77)；所述齿轮(77)位于转轮(75)下方且与转轮(75)同轴相连；所述托板(7)内部两侧滑动连接有齿条(78)；所述齿条(78)与齿轮(77)相互啮合；所述齿条(78)一端与托板(7)之间固定有第二弹性片(79)；所述齿条(78)另一端伸出托板(7)外且设有三角块(70)。

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