CN216438448U - 一种减少营养流失的肉制品杀菌装置 - Google Patents

一种减少营养流失的肉制品杀菌装置 Download PDF

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CN216438448U CN202122483747.5U CN202122483747U CN216438448U CN 216438448 U CN216438448 U CN 216438448U CN 202122483747 U CN202122483747 U CN 202122483747U CN 216438448 U CN216438448 U CN 216438448U
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Abstract

本实用新型公开了一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,包括底板、杀菌器和烘干器,所述底板的顶部安装有杀菌锅,所述杀菌锅的外壁安装有储水箱,所述杀菌锅的内壁安装有杀菌器,所述储水箱的内壁安装有加热箱,所述杀菌锅的内壁安装有循环箱,所述杀菌锅的内壁安装有烘干器。本实用新型通过安装有杀菌器和加热箱可以对肉制品充分的杀菌,二号水泵工作将加热后的热水抽送进入到二号供水管的内部,热水通过一号输送管进入到喷水管的内部对肉制品进行高温消毒,同时加热板工作对杀菌器内部的水源进行加热,水源加热后产生蒸汽通过出气孔进入到杀菌锅的内部,快速的将待杀菌的肉制品包裹起来,达到均匀的对肉制品杀菌的目的。

Description

一种减少营养流失的肉制品杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种减少营养流失的肉制品杀菌装置。
背景技术
食品杀菌就是以食品原料和加工品为对象,通过对食品携带的微生物进行杀菌及除菌,以此达到食品品质的稳定化,可以有效的延长食品的保质期,在迄今为止,高温杀菌仍是食品杀菌的最主要和最有效的方法,高温杀菌锅可以根据食品本身的材质,调整对食品的杀菌温度。
现有的肉制品杀菌装置存在的缺陷是:
1.对比文件CN212814037U公开了一种高温杀菌锅,保护的权项“包括锅体,锅体底部连接有支撑框架,锅体两端设置有可开合的封头;所述锅体直径方向上分别连接有上导管和下导管;所述上导管和下导管之间连接有轴向导管;所述轴向导管位于锅体的中心位置;所述上导管、下导管和轴向导管之间相互连通,上导管、下导管和轴向导管上均匀开设有若干出气孔;所述上导管和下导管与锅体侧壁之间连接有若干隔板。与现有技术相比,本实用新型的一种高温杀菌锅,通过在锅体中心设置上导管、下导管以及轴向导管,由锅体中心向外圈进行释放热量,既保证了杀菌效果,而且减少了热量的损耗”。但是该装置在对肉制品杀菌时,由于并不能对肉制品表面充分的加热使得热分布不均匀,容易导致对肉制品杀菌不够彻底;
2.现有的肉制品杀菌装置在对肉制品杀菌过后,需要等肉制品完全降温后才能对肉制品进行下一步的工艺处理,而在对肉制品降温时需要将肉制品移送到另外的降温容器进行降温,很不方便大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的肉制品杀菌不彻底和降温麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,包括底板、杀菌器和烘干器,所述底板的顶部安装有杀菌锅,所述底板的顶部安装有控制箱,且控制箱位于杀菌锅的一侧,所述杀菌锅的外壁安装有储水箱,所述杀菌锅的内壁安装有杀菌器;
所述杀菌器的内壁安装有加热板,所述杀菌器的内壁安装有蒸汽箱,且蒸汽箱位于加热板的一侧,所述蒸汽箱的外壁设有多组出气孔,所述杀菌锅的内壁贯穿安装有多组喷水管,且喷水管位于杀菌器的一侧,所述喷水管的顶端安装有一号输送管;
所述储水箱的内壁安装有加热箱,所述杀菌锅的内壁安装有循环箱,且循环箱位于杀菌器的下方,所述杀菌锅的内壁安装有烘干器,且烘干器位于杀菌器的一侧。
优选的,所述烘干器的内壁安装有驱动机,烘干器内壁安装有风扇,且风扇位于驱动机的一侧,储水箱的内壁安装有供水箱,且供水箱位于加热箱的一侧,供水箱的内壁安装有一号水泵,供水箱的内壁贯穿安装有一号供水管,且一号供水管位于一号水泵的一侧,一号供水管的一端延伸至一号输送管的内壁,一号供水管的内壁安装有一号闭合块。
优选的,所述杀菌锅的内壁安装有支撑架,且支撑架位于杀菌器的一侧。
优选的,所述控制箱的正面安装有按钮。
优选的,所述储水箱的顶部安装有加水管,且一号输送管的一端延伸至储水箱的顶部。
优选的,所述加热箱的内壁安装有二号水泵,加热箱的内壁安装有加热棒,且加热棒位于二号水泵的一侧,加热箱的内壁贯穿安装有二号供水管,且二号供水管位于二号水泵的一侧,二号供水管的内壁安装有二号闭合块。
优选的,所述循环箱的内壁安装有三号水泵,循环箱的内壁贯穿安装有二号输送管,且二号输送管位于三号水泵的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有杀菌器和加热箱可以对肉制品充分的杀菌,为了对肉制品杀菌更加全面,加热棒工作对加热箱内部的水源进行加热,加热棒将水源加热后,二号水泵工作将加热后的热水抽送进入到二号供水管的内部,水流在二号供水管的内壁流动推动二号闭合块,使二号闭合块对二号供水管不再具有封闭作用,热水可以流动进入到一号输送管的内部,热水通过一号输送管进入到喷水管的内部对肉制品进行高温消毒,同时加热板工作对杀菌器内部的水源进行加热,杀菌器内部的水源加热后产生蒸汽进入到蒸汽箱的内部,蒸汽通过出气孔进入到杀菌锅的内部,快速的将待杀菌的肉制品包裹起来,达到均匀的对肉制品杀菌的目的,喷水管喷洒的热水对肉制品杀菌后流动进入到循环箱的内部,三号水泵工作将循环箱内部的水源通过二号输送管输送进入到加热箱的内部,达到循环利用的目的;
2.本实用新型通过安装有烘干器和供水箱快速的对杀过菌的肉制品进行降温,快速将杀过菌的肉制品取出杀菌锅时,一号水泵工作将供水箱内部的水源抽送进入到一号供水管的内部,一号供水管内部的水源流动推动一号闭合块移动,一号闭合块移动后一号供水管内部的水源可以流动进入到一号输送管的内部,一号输送管将水源输送到喷水管的内部,喷水管将水源喷洒箱杀菌后的肉制品表面,达到快速降温的目的,对肉制品降温后,驱动机的输出端转动带动风扇转动,风扇转动将肉制品表面残留的水渍吹离来肉制品的表面,使肉制品表面快速风干,达到对杀过菌的肉制品快速降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型杀菌锅结构示意图;
图3为本实用新型杀菌器和烘干器部分结构示意图;
图4为本实用新型储水箱结构示意图。
图中:1、底板;101、杀菌锅;102、支撑架;2、控制箱;201、按钮;3、储水箱;301、加水管;4、加热箱;401、二号水泵;402、加热棒;403、二号供水管;404、二号闭合块;5、杀菌器;501、加热板;502、蒸汽箱;503、出气孔;504、喷水管;505、一号输送管;6、循环箱;601、三号水泵;602、二号输送管;7、烘干器;701、驱动机;702、风扇;703、供水箱;704、一号水泵;705、一号供水管;706、一号闭合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图1、图2、图3和图4,一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,包括底板1、杀菌器5和烘干器7,底板1的顶部安装有杀菌锅101,底板1为杀菌锅101具有支撑作用,底板1的顶部安装有控制箱2,且控制箱2位于杀菌锅101的一侧,控制箱2控制杀菌锅101的工作状态,杀菌锅101的外壁安装有储水箱3,杀菌锅101对储水箱3具有支撑作用,杀菌锅101的内壁安装有杀菌器5,杀菌锅101为杀菌器5提供安装空间,储水箱3的内壁安装有加热箱4,储水箱3为加热箱4提供安装空间,杀菌锅101的内壁安装有循环箱6,且循环箱6位于杀菌器5的下方,杀菌锅101为循环箱6提供安装空间,杀菌锅101的内壁安装有烘干器7,且烘干器7位于杀菌器5的一侧,杀菌锅101为烘干器7提供安装空间,杀菌锅101的内壁安装有支撑架102,且支撑架102位于杀菌器5的一侧,支撑架102方便待杀菌的肉制品移动进入到杀菌锅101的内部,控制箱2的正面安装有按钮201,控制箱2为按钮201提供安装空间,储水箱3的顶部安装有加水管301,且一号输送管505的一端延伸至储水箱3的顶部,储水箱3对加水管301具有支撑作用,加热箱4的内壁安装有二号水泵401,加热箱4的内壁安装有加热棒402,且加热棒402位于二号水泵401的一侧,加热箱4的内壁贯穿安装有二号供水管403,且二号供水管403位于二号水泵401的一侧,二号供水管403的内壁安装有二号闭合块404,加热棒402工作对加热箱4内部的水源进行加热,加热棒402将水源加热后,二号水泵401工作将加热后的热水抽送进入到二号供水管403的内部,水流在二号供水管403的内壁流动推动二号闭合块404,使二号闭合块404对二号供水管403不再具有封闭作用,热水可以流动进入到一号输送管505的内部,达到输送热水到一号输送管505内部的目的,循环箱6的内壁安装有三号水泵601,循环箱6的内壁贯穿安装有二号输送管602,且二号输送管602位于三号水泵601的一侧,喷水管504喷洒的热水对肉制品杀菌后流动进入到循环箱6的内部,三号水泵601工作将循环箱6内部的水源通过二号输送管602输送进入到加热箱4的内部,达到循环利用的目的。
实施例2:请参阅图1、图2、图3和图4杀菌器5的内壁安装有加热板501,杀菌器5的内壁安装有蒸汽箱502,且蒸汽箱502位于加热板501的一侧,蒸汽箱502的外壁设有多组出气孔503,杀菌锅101的内壁贯穿安装有多组喷水管504,且喷水管504位于杀菌器5的一侧,喷水管504的顶端安装有一号输送管505,为了对肉制品杀菌更加全面,加热棒402工作对加热箱4内部的水源进行加热,加热棒402将水源加热后,二号水泵401工作将加热后的热水抽送进入到二号供水管403的内部,水流在二号供水管403的内壁流动推动二号闭合块404,使二号闭合块404对二号供水管403不再具有封闭作用,热水可以流动进入到一号输送管505的内部,热水通过一号输送管505进入到喷水管504的内部对肉制品进行高温消毒,同时加热板501工作对杀菌器5内部的水源进行加热,杀菌器5内部的水源加热后产生蒸汽进入到蒸汽箱502的内部,蒸汽通过出气孔503进入到杀菌锅101的内部,快速的将待杀菌的肉制品包裹起来,达到均匀的对肉制品杀菌的目的,喷水管504喷洒的热水对肉制品杀菌后流动进入到循环箱6的内部,三号水泵601工作将循环箱6内部的水源通过二号输送管602输送进入到加热箱4的内部,达到循环利用的目的。
实施例3:请参阅图1、图3和图4烘干器7的内壁安装有驱动机701,烘干器7内壁安装有风扇702,且风扇702位于驱动机701的一侧,储水箱3的内壁安装有供水箱703,且供水箱703位于加热箱4的一侧,供水箱703的内壁安装有一号水泵704,供水箱703的内壁贯穿安装有一号供水管705,且一号供水管705位于一号水泵704的一侧,一号供水管705的一端延伸至一号输送管505的内壁,一号供水管705的内壁安装有一号闭合块706,快速将杀过菌的肉制品取出杀菌锅101时,一号水泵704工作将供水箱703内部的水源抽送进入到一号供水管705的内部,一号供水管705内部的水源流动推动一号闭合块706移动,一号闭合块706移动后一号供水管705内部的水源可以流动进入到一号输送管505的内部,一号输送管505将水源输送到喷水管504的内部,喷水管504将水源喷洒箱杀菌后的肉制品表面,达到快速降温的目的,对肉制品降温后,驱动机701的输出端转动带动风扇702转动,风扇702转动将肉制品表面残留的水渍吹离来肉制品的表面,使肉制品表面快速风干,达到对杀过菌的肉制品快速降温的目的。
工作原理,首先为了对肉制品杀菌更加全面,加热棒402工作对加热箱4内部的水源进行加热,加热棒402将水源加热后,二号水泵401工作将加热后的热水抽送进入到二号供水管403的内部,水流在二号供水管403的内壁流动推动二号闭合块404,使二号闭合块404对二号供水管403不再具有封闭作用,热水可以流动进入到一号输送管505的内部,热水通过一号输送管505进入到喷水管504的内部对肉制品进行高温消毒,同时加热板501工作对杀菌器5内部的水源进行加热,杀菌器5内部的水源加热后产生蒸汽进入到蒸汽箱502的内部,蒸汽通过出气孔503进入到杀菌锅101的内部,快速的将待杀菌的肉制品包裹起来,达到均匀的对肉制品杀菌的目的,喷水管504喷洒的热水对肉制品杀菌后流动进入到循环箱6的内部,三号水泵601工作将循环箱6内部的水源通过二号输送管602输送进入到加热箱4的内部,达到循环利用的目的,快速将杀过菌的肉制品取出杀菌锅101时,一号水泵704工作将供水箱703内部的水源抽送进入到一号供水管705的内部,一号供水管705内部的水源流动推动一号闭合块706移动,一号闭合块706移动后一号供水管705内部的水源可以流动进入到一号输送管505的内部,一号输送管505将水源输送到喷水管504的内部,喷水管504将水源喷洒箱杀菌后的肉制品表面,达到快速降温的目的,对肉制品降温后,驱动机701的输出端转动带动风扇702转动,风扇702转动将肉制品表面残留的水渍吹离来肉制品的表面,使肉制品表面快速风干,达到对杀过菌的肉制品快速降温的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,包括底板(1)、杀菌器(5)和烘干器(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有杀菌锅(101),所述底板(1)的顶部安装有控制箱(2),且控制箱(2)位于杀菌锅(101)的一侧,所述杀菌锅(101)的外壁安装有储水箱(3),所述杀菌锅(101)的内壁安装有杀菌器(5);
所述杀菌器(5)的内壁安装有加热板(501),所述杀菌器(5)的内壁安装有蒸汽箱(502),且蒸汽箱(502)位于加热板(501)的一侧,所述蒸汽箱(502)的外壁设有多组出气孔(503),所述杀菌锅(101)的内壁贯穿安装有多组喷水管(504),且喷水管(504)位于杀菌器(5)的一侧,所述喷水管(504)的顶端安装有一号输送管(505);
所述储水箱(3)的内壁安装有加热箱(4),所述杀菌锅(101)的内壁安装有循环箱(6),且循环箱(6)位于杀菌器(5)的下方,所述杀菌锅(101)的内壁安装有烘干器(7),且烘干器(7)位于杀菌器(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述烘干器(7)的内壁安装有驱动机(701),烘干器(7)内壁安装有风扇(702),且风扇(702)位于驱动机(701)的一侧,储水箱(3)的内壁安装有供水箱(703),且供水箱(703)位于加热箱(4)的一侧,供水箱(703)的内壁安装有一号水泵(704),供水箱(703)的内壁贯穿安装有一号供水管(705),且一号供水管(705)位于一号水泵(704)的一侧,一号供水管(705)的一端延伸至一号输送管(505)的内壁,一号供水管(705)的内壁安装有一号闭合块(706)。
3.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述杀菌锅(101)的内壁安装有支撑架(102),且支撑架(102)位于杀菌器(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述控制箱(2)的正面安装有按钮(201)。
5.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述储水箱(3)的顶部安装有加水管(301),且一号输送管(505)的一端延伸至储水箱(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述加热箱(4)的内壁安装有二号水泵(401),加热箱(4)的内壁安装有加热棒(402),且加热棒(402)位于二号水泵(401)的一侧,加热箱(4)的内壁贯穿安装有二号供水管(403),且二号供水管(403)位于二号水泵(401)的一侧,二号供水管(403)的内壁安装有二号闭合块(404)。
7.根据权利要求1所述的一种减少营养流失的肉制品杀菌装置,其特征在于:所述循环箱(6)的内壁安装有三号水泵(601),循环箱(6)的内壁贯穿安装有二号输送管(602),且二号输送管(602)位于三号水泵(601)的一侧。
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