CN216434696U - 一种食槽定量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖设备领域，涉及一种食槽定量控制装置，本实用新型包括控制装置一，包括储藏盒一和定量盒一，所述储藏盒一与定量盒一通过导管一相连通，所述导管一上设有控制开关一，所述定量盒一下端设有称量器，所述定量盒一下端设有导管一；控制装置二，包括储藏盒二和刻度定量盒，所述储藏盒二和刻度定量盒通过导管二相连通，所述导管二上设有控制开关二，所述刻度定量盒下端设有导管二；所述储藏盒一内设有分隔板，通过控制装置一与控制装置二实现干料与水源的独立储藏与下料量控制，通过分隔板实现干料量的预定量控制，可防止在忘记关闭控制开关一而使干料量大量进入定量盒一而重新配料导致的麻烦。

Description

一种食槽定量控制装置

技术领域

本实用新型涉及养殖设备领域，涉及一种食槽定量控制装置。

背景技术

养猪业是我国畜牧业中的主导产业，猪肉在居民肉类消费结构中占据主导地位，随着动物养殖业尤其是养猪业的不断发展和技术进步，对养猪设备中的技术要求也越来越高，常见的喂食方式是将饲料与水按照一定比例进行混合，而在对饲料与水配比混合过程中比例不精准。为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的食槽定量控制装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种食槽定量控制装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种食槽定量控制装置包括：控制装置一，包括储藏盒一和定量盒一，所述储藏盒一与定量盒一通过导管一相连通，所述导管一上设有控制开关一，所述定量盒一下端设有称量器，所述定量盒一下端设有导管一；控制装置二，包括储藏盒二和刻度定量盒，所述储藏盒二和刻度定量盒通过导管二相连通，所述导管二上设有控制开关二，所述刻度定量盒下端设有导管二；混合室，上端连通导管一和导管二，所述混合室下端设有出料管，所述出料管上设有控制开关三；所述储藏盒一内设有分隔板，所述储藏盒一内部右侧壁设有卡槽，所述储藏盒一内部左侧壁设有通孔，所述分隔板贯穿通孔且分隔板右端设于卡槽内，所述分隔板左端部设有挡板，所述挡板靠近通孔左端面设置。

进一步的改进，所述分隔板右端部向下倾斜设置。

进一步的改进，所述混合室连接有搅拌器，所述搅拌器包括设置于混合室内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动电机。

进一步的改进，所述出料管上侧内部设有过滤网。

进一步的改进，所述称量器包括重量传感器和显示屏，所述重量传感器设置于定量盒一下端中部，所述显示屏电连接重量传感器。

与现有技术相比，本实用新型食槽定量控制装置通过控制装置一与控制装置二实现干料与水源的独立储藏与下料量控制，通过控制开关一实现下料量控制并观察称量器读数获得所需用量，通过控制开关二实现水源量控制并观察度定量盒读数获得所需用量，经混合室将干料与水源进行混合后经带有控制开关三的出料管定量出料；通过分隔板实现干料量的预定量控制，可防止在忘记关闭控制开关一而使干料量大量进入定量盒一而重新配料导致的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型局部位置放大的结构示意图

图中，1-控制装置一，11-储藏盒一，111-卡槽，112-通孔，12-导管一，121-控制开关一，13-定量盒一，131-称重器，132-重量传感器，133-显示屏，14-导管一，2-控制装置二，21-储藏盒二，22-导管二，221-控制开关二，23-刻度定量盒，24-导管二，3-混合室，31-出料管，311-过滤网，32-控制开关三，33-搅拌器，331-搅拌轴，332-驱动电机，5-分隔板，51-挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～2，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种食槽定量控制装置，包括：控制装置一1，包括储藏盒一11和定量盒一13，所述储藏盒一11与定量盒一13通过导管一12相连通，所述导管一12上设有控制开关一121，所述定量盒一13下端设有称量器131，所述定量盒一13下端设有导管一14；控制装置二2，包括储藏盒二21和刻度定量盒23，所述储藏盒二21和刻度定量盒23通过导管二22相连通，所述导管二22上设有控制开关二221，所述刻度定量盒23下端设有导管二24；混合室3，上端连通导管一14和导管二24，所述混合室3下端设有出料管31，所述出料管31上设有控制开关三32，所述储藏盒一11内设有分隔板5，所述储藏盒一11内部右侧壁设有卡槽111，所述储藏盒一11内部左侧壁设有通孔112，所述分隔板5贯穿通孔112且分隔板5右端设于卡槽111内，所述分隔板5左端部设有挡板51，所述挡板51靠近通孔112左端面设置。

通过控制装置一1与控制装置二2实现干料与水源的独立储藏与下料量控制，延长干料与水源的储藏时间，由于干料在储藏盒一11内经导管一12下料至定量盒一13后，在定量盒一13内无法直接通过带刻度的盒体读数，通过下方的称量器131称量得出重量，保证精准度，同时通过控制开关一121实现下料量控制并观察称量器131读数获得所需用量；而水源在储藏盒二21内经导管一22进入至刻度定量盒23，通过刻度定量盒23直接读数保证精准度，同时通过控制开关二221实现水源量控制并观察度定量盒23读数获得所需用量；经混合室3将干料与水源进行混合后经带有控制开关三32的出料管31出料。

所述分隔板5设置有多组，在储藏室盒一11内灌满干料后通过分隔板5分类，将分隔板5之间的区域内干料量设为常用单次喂食用量，实现干料量的预定量控制，可防止在忘记关闭控制开关一131而使干料量大量进入定量盒一13而重新配料导致的麻烦。所述挡板51可减小干料从通孔内的泄漏。

作为进一步的实施例，所述分隔板5右端部向下倾斜设置。使分隔板5更容易向左上拉出。

作为进一步的实施例，所述混合室3连接有搅拌器33，所述搅拌器33包括设置于混合室3内的搅拌轴331和驱动搅拌轴331转动的驱动电机332。通过搅拌器33提高干料与水源混合均匀性。

作为进一步的实施例，所述出料管31上侧内部设有过滤网311。通过过滤网311能保证出料的混合液均匀，减少大颗粒物质向下出料。

作为进一步的实施例，所述称量器131包括重量传感器132和显示屏133，所述重量传感器132设置于定量盒一13下端中部，所述显示屏133电连接重量传感器132。通过显示屏133方便读数。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种食槽定量控制装置，其特征在于，包括：

控制装置一，包括储藏盒一和定量盒一，所述储藏盒一与定量盒一通过导管一相连通，所述导管一上设有控制开关一，所述定量盒一下端设有称量器，所述定量盒一下端设有导管一；

控制装置二，包括储藏盒二和刻度定量盒，所述储藏盒二和刻度定量盒通过导管二相连通，所述导管二上设有控制开关二，所述刻度定量盒下端设有导管二；

混合室，上端连通导管一和导管二，所述混合室下端设有出料管，所述出料管上设有控制开关三；

所述储藏盒一内设有分隔板，所述储藏盒一内部右侧壁设有卡槽，所述储藏盒一内部左侧壁设有通孔，所述分隔板贯穿通孔且分隔板右端设于卡槽内，所述分隔板左端部设有挡板，所述挡板靠近通孔左端面设置。

2.根据权利要求1所述的一种食槽定量控制装置，其特征在于，所述分隔板右端部向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种食槽定量控制装置，其特征在于，所述混合室连接有搅拌器，所述搅拌器包括设置于混合室内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种食槽定量控制装置，其特征在于，所述出料管上侧内部设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种食槽定量控制装置，其特征在于，所述称量器包括重量传感器和显示屏，所述重量传感器设置于定量盒一下端中部，所述显示屏电连接重量传感器。

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