CN211941489U - 钢渣混凝土一体式生产设备 - Google Patents

Abstract

本案涉及钢渣混凝土一体式生产设备，包括箱体；搅拌机，其底部具有卸料口，卸料口的下方留有空腔；粉料计量器，其放料口连通于搅拌机；外加剂储料仓，其通过液体计量器连通于搅拌机；卧式水泥仓，其连接有螺旋输送机，螺旋输送机延伸至粉料计量器的上方；骨料仓，其下方设有骨料计量器，骨料计量器的下方设有骨料传送皮带机；骨料传送皮带机延伸至搅拌机的上方；辅料投放仓，其设置在骨料传送皮带机的传送路径上，且位于骨料传送皮带机的上方。本案采用两层改装集装箱组合布局，在其内部高效完成投料、送料、称料和混料，生产效率高，计量精准，节能降噪零排放，布局紧凑合理，占用空间小，封闭生产无污染。

Description

钢渣混凝土一体式生产设备

技术领域

本实用新型涉及钢渣混凝土生产设备领域，具体涉及一种用于在施工现场使用的钢渣混凝土一体式生产设备。

背景技术

随着海绵城市建设的逐步发展，对现场施工的要求越来越高，特别是钢渣透水混凝土，在施工中必须做到占地面积小、环境干净整洁、绿色环保、噪音污染小等几个方面。现有设备搅拌过程中抱轴现象严重，致使搅拌效率低、能耗大，且以混凝土搅拌设备为主，没有专门用于钢渣混凝土搅拌的设备；移动式搅拌机搅拌能力不足，计量不准确，无法保证产品质量；各系统零部件独立，占比面积大，安装耗时，工程结束后不便于运输、堆放，不便于管理，无法实现高效、节能、环保，也不能满足地方环保部门的要求。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种钢渣混凝土一体式生产设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢渣混凝土一体式生产设备，其包括有：

箱体，其内部中空，具有相对的上层和下层；

搅拌机，其位于所述下层；所述搅拌机的底部具有卸料口，所述卸料口的下方留有空腔；

粉料计量器，其位于所述上层，且所述粉料计量器的放料口连通于所述搅拌机；

外加剂储料仓，其位于所述上层，并通过液体计量器连通于所述搅拌机；

卧式水泥仓，其位于所述上层；所述卧式水泥仓连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机延伸至所述粉料计量器的上方；

骨料仓，其位于所述下层；所述骨料仓的下方设有骨料计量器，所述骨料计量器的下方设有骨料传送皮带机；所述骨料传送皮带机延伸至所述搅拌机的上方；

辅料投放仓，其设置在所述骨料传送皮带机的传送路径上，且位于所述骨料传送皮带机的上方。

优选的是，所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其中，所述骨料仓具有一进料口，该进料口斜向上延伸至所述箱体的外部。

优选的是，所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其中，所述卧式水泥仓的底部呈斜底，且沿所述螺旋输送机的输送方向自下向上倾斜。

优选的是，所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其中，所述卧式水泥仓的底部设有若干个锥形隔板。

优选的是，所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其中，相邻的两个所述锥形隔板之间设有水泥蝶阀。

优选的是，所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其中，所述卧式水泥仓的顶部设有加料口。

本实用新型的有益效果是：本案通过将现有的分散式的钢渣混凝土生产设备集成于一体，采用两层改装集装箱组合布局，在其内部高效完成投料、送料、称料和混料，生产效率高，计量精准，节能降噪零排放，布局紧凑合理，占用空间小，封闭生产无污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本案钢渣混凝土一体式生产设备的主视图。

图2为本案钢渣混凝土一体式生产设备的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1和图2，本实施例提供了一种钢渣混凝土一体式生产设备，包括有：

箱体100，其内部中空，具有相对的上层110和下层120；箱体100可由两个集装箱除去上下面板连接而成；

搅拌机200，其位于下层120；搅拌机200的底部具有卸料口210，卸料口210的下方留有空腔，该空腔用于停放运输车辆，将生产好的钢渣混凝土运送到现场入模成型；进一步具体地，搅拌机200可选用JS50双螺带卧式/振动搅拌机；

粉料计量器300，其位于上层110，且粉料计量器300的放料口连通于搅拌机200；粉料计量器300优选是料斗秤；粉料计量器300放料后直接落入到搅拌机200里进行搅拌；

外加剂储料仓400，其位于上层110，并通过液体计量器500连通于搅拌机200；外加剂一般是液体，外加剂储料仓400可以单独储藏外加剂，也可以同时储藏水和外加剂，预先调配好水合外加剂的比例即可；若外加剂储料仓400仅储藏外加剂时，需要再单独外接一个水箱，水箱连通至搅拌机200里；

卧式水泥仓600，其位于上层110；卧式水泥仓600连接有螺旋输送机610，螺旋输送机610延伸至粉料计量器300的上方；相较于立式水泥仓，卧式水泥仓600安装便捷，工程结束后便于运输和堆放；

骨料仓700，其位于下层120；骨料仓700的下方设有骨料计量器710，骨料计量器710的下方设有骨料传送皮带机800；骨料传送皮带机800延伸至搅拌机200的上方；骨料计量器710优选是料斗秤；骨料传送皮带机800在两侧辅以斜皮带结构，可有效降低噪音。

辅料投放仓900，其设置在骨料传送皮带机800的传送路径上，且位于骨料传送皮带机800的上方。

其中，骨料仓700具有一进料口720，该进料口720斜向上延伸至箱体100的外部，以便于投放骨料。

其中，卧式水泥仓600的底部呈斜底620，且沿螺旋输送机610的输送方向自下向上倾斜，卧式水泥仓600的顶部设有加料口650。当卧式水泥仓600内的水泥用完时，通过加料口650采用加压的方式注入水泥，斜底620有利于注入进来的水泥向内部流动。

其中，卧式水泥仓600的底部设有若干个锥形隔板630。锥形隔板630将卧式水泥仓600隔成了多个小的水泥隔仓，相邻的两个锥形隔板630之间设有水泥蝶阀640，通过控制每个水泥蝶阀640，可以单独使用每个水泥隔仓，也可同时使用全部水泥隔仓，使用灵活方便。若没有锥形隔板630，卧式水泥仓600内部呈一个整体，若底部只有一个水泥蝶阀640，一则使用不灵活，二则内部水泥容易结拱。

工作过程：钢渣透水混凝土由骨料(钢渣)、水泥、外加剂(液体)、辅料(粉剂)、水等材料，经搅拌混合而成。

1、钢渣骨料通过进料口720加入到骨料仓700，再落入到骨料计量器710进行称量，随后由骨料传送皮带机800传送至搅拌机200搅拌；

2、卧式水泥仓600内的水泥，由螺旋输送机610输送至粉料计量器300计量后进入搅拌机200搅拌；

3、水和外加剂通过液体计量器500计量后进入搅拌机200搅拌；

4、辅料经外部称量后，从辅料投放仓900加入到骨料传送皮带机800上，随骨料一起送入搅拌机200搅拌；

上述材料投入搅拌仓，通过一定时间搅拌后，通过卸料口210装入运输设备运至现场入模成型。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，包括有：

箱体(100)，其内部中空，具有相对的上层(110)和下层(120)；

搅拌机(200)，其位于所述下层(120)；所述搅拌机(200)的底部具有卸料口(210)，所述卸料口(210)的下方留有空腔；

粉料计量器(300)，其位于所述上层(110)，且所述粉料计量器(300)的放料口连通于所述搅拌机(200)；

外加剂储料仓(400)，其位于所述上层(110)，并通过液体计量器(500)连通于所述搅拌机(200)；

卧式水泥仓(600)，其位于所述上层(110)；所述卧式水泥仓(600)连接有螺旋输送机(610)，所述螺旋输送机(610)延伸至所述粉料计量器(300)的上方；

骨料仓(700)，其位于所述下层(120)；所述骨料仓(700)的下方设有骨料计量器(710)，所述骨料计量器(710)的下方设有骨料传送皮带机(800)；所述骨料传送皮带机(800)延伸至所述搅拌机(200)的上方；

辅料投放仓(900)，其设置在所述骨料传送皮带机(800)的传送路径上，且位于所述骨料传送皮带机(800)的上方。

2.根据权利要求1所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，所述骨料仓(700)具有一进料口(720)，该进料口(720)斜向上延伸至所述箱体(100)的外部。

3.根据权利要求1所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，所述卧式水泥仓(600)的底部呈斜底(620)，且沿所述螺旋输送机(610)的输送方向自下向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，所述卧式水泥仓(600)的底部设有若干个锥形隔板(630)。

5.根据权利要求4所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，相邻的两个所述锥形隔板(630)之间设有水泥蝶阀(640)。

6.根据权利要求1所述的钢渣混凝土一体式生产设备，其特征在于，所述卧式水泥仓(600)的顶部设有加料口(650)。

Images