CN216432159U - 一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 - Google Patents
一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216432159U CN216432159U CN202122371168.1U CN202122371168U CN216432159U CN 216432159 U CN216432159 U CN 216432159U CN 202122371168 U CN202122371168 U CN 202122371168U CN 216432159 U CN216432159 U CN 216432159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- copper pipe
- pipe
- exchange copper
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，包括冷媒进口铜管、换热铜管、等边U型三通以及集气管；所述冷媒进口铜管上安装有分液头，而分液头上则安装有若干根分液管；所述的换热铜管设置有若干排，每一排换热铜管均设置为S形结构，其弯折处通过U型弯头对接安装，而相邻排的换热铜管之间则通过等边U型三通对接连通，并且所述的换热铜管的外表面还安装有间隔均匀的亲水铝箔。本实用新型的换热铜管采用小管径内螺纹铜管，其管径设置在5mm左右，而现有技术主要采用7‑9.52mm的换热铜管，换热器的成本可有效降低15％‑35％，从而提高市场竞争力；并且由于换热器容积减小，可减少冷媒的充注量，降低成品成本的同时可减少冷媒对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热设备技术领域，具体说是一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器。
背景技术
现有空气源热泵机组翅片换热器存在的问题如下：第一、翅片换热器成本高，翅片换热器成本占到整台设备成本的20％左右，降低换热器成本可降低整台设备的成本，提高设备的竞争力；第二、现在市场上的各种冷媒，对大气层臭氧或者温室效应都有影响，减少冷媒的使用量一定程度可降低对环境的破坏；第三，一些新型冷媒如R32，运行压力更高，要提高换热器的安全性，就需要换热器采用更厚的内螺纹铜管，这样会增加换热器的成本，而小管径内螺纹铜管，在相同壁厚的情况下，内部承压远大于大管径内螺纹铜管，小管径翅片换热器可更好的实用于R32、R410A等高压制冷剂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其技术方案如下：
一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，包括冷媒进口铜管、换热铜管、等边U型三通以及集气管；所述冷媒进口铜管上安装有分液头，而分液头上则安装有若干根分液管。
所述的换热铜管设置有若干排，每一排换热铜管均设置为S形结构，其弯折处通过U型弯头对接安装，而相邻排的换热铜管之间则通过等边U型三通对接连通，并且所述的换热铜管的外表面还安装有间隔均匀的亲水铝箔。
所述分液头上的若干根分液管则相应安装在第一排的换热铜管上，而最后一排的换热铜管则相应与集气管相连，液态冷媒从冷媒进口铜管进入，从第一排换热铜管流向最后一排，并最终进入到集气管中；还包括外部的热空气，设置外部的热空气流动方向与冷媒的流动方向相反。
进一步地，所述的换热铜管设置为小管径内螺纹铜管，且该小管径内螺纹铜管的管径设置为5±0.1mm。
进一步地，所述的换热铜管外表面的亲水铝箔的片距设置为1.5-2.2mm；亲水铝箔的厚度设置为0.105-0.125mm，且该亲水铝箔的结构设置为正弦纹波。
进一步地，所述的换热铜管共设置有三排。
进一步地，三排换热铜管中，相邻排的换热铜管之间的距离设置为12.99± 1mm；整体换热铜管连同设置的亲水铝箔的总体宽度为38.97±3mm；而同一排相邻的两个换热铜管的间距为15±2mm。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的换热铜管采用小管径内螺纹铜管，其管径设置在5mm左右，而现有技术主要采用7-9.52mm的换热铜管，换热器的成本可有效降低 15％-35％，从而提高市场竞争力；并且由于换热器容积减小，可减少冷媒的充注量，降低成品成本的同时可减少冷媒对环境的影响；另外一方面小管径的内螺纹铜管比常规管径内螺纹铜管具有更强的耐压能力，可应用于新型的高压冷媒；经测算，本实用新型的换热器成本可降低15％～35％，冷媒充注量可减少10％～ 30％，减少冷媒对环境的影响；
(2)本实用新型在冷媒从液态变成气态的过程中，使用了等边U型三通，冷媒从第一排流向第二排时，冷媒流路由一变二，可降低冷媒在换热器中的运行阻力，提高冷媒蒸发速度，降低整台热泵输入功率，提高产品能效。
(3)本实用新型在换热铜管外部设置亲水铝箔，铝箔结构为正弦波纹，可提高换热器的换热面积，减小换热器体积；并且本实用新型冷媒在换热器中的流动方向与空气流动方向为逆向，进一步地的提高了翅片换热器的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，包括冷媒进口铜管1、换热铜管2、等边U型三通3以及集气管4；冷媒进口铜管1上安装有分液头5，而分液头5上则安装有若干根分液管6。
换热铜管2设置有若干排，每一排换热铜管2均设置为S形结构，其弯折处通过U型弯头7对接安装，而相邻排的换热铜管2之间则通过等边U型三通3 对接连通，并且换热铜管2的外表面还安装有间隔均匀的亲水铝箔8。
分液头5上的若干根分液管6则相应安装在第一排的换热铜管2上，而最后一排的换热铜管2则相应与集气管4相连，液态冷媒从冷媒进口铜管1进入，从第一排换热铜管2流向最后一排，并最终进入到集气管4中；还包括外部的热空气，设置外部的热空气流动方向与冷媒的流动方向相反。
换热铜管2设置为小管径内螺纹铜管，且该小管径内螺纹铜管的管径设置为 5±0.1mm。
换热铜管2外表面的亲水铝箔8的片距设置为1.5-2.2mm；亲水铝箔8的厚度设置为0.105-0.125mm，且该亲水铝箔8的结构设置为正弦纹波。
换热铜管2共设置有三排；三排换热铜管2中，相邻排的换热铜管2之间的距离设置为12.99±1mm；整体换热铜管2连同设置的亲水铝箔8的总体宽度为 38.97±3mm；而同一排相邻的两个换热铜管2的间距为15±2mm。
本实用新型工作原理如下：液态冷媒从冷媒进口铜管进入，经过分液头分流后，进入到多根分液管内，液态冷媒从分液管进入到第一排的小管径内螺纹铜管中，换热铜管的外部设置有片距为1.5-2.2mm的亲水铝箔，可增加换热面积，液态冷媒先充满第一排的小管径内螺纹，然后从等边U型三通进入到第二排的小管径内螺纹铜管中，并且外部设置有逆向的空气强对流，此时小管径内螺纹铜管内的液态冷媒会吸收强对流空气中的热量，然后蒸发成气态冷媒；冷媒体积迅速膨胀，然后流入等边U型三通分流后并逐渐全部气化，从空气中吸收更多的热量后冷媒均变成气态，各分路的气态冷媒从集气管中汇集后排出到换热器，完成制冷剂在换热器中蒸发吸热的过程。
本实用新型的换热铜管采用小管径内螺纹铜管，其管径设置在5mm左右，而现有技术主要采用7-9.52mm的换热铜管，换热器的成本可有效降低15％-35％，从而提高市场竞争力；并且由于换热器容积减小，可减少冷媒的充注量，降低成品成本的同时可减少冷媒对环境的影响；另外一方面小管径的内螺纹铜管比常规管径内螺纹铜管具有更强的耐压能力，可应用于新型的高压冷媒；经测算，本实用新型的换热器成本可降低15％～35％，冷媒充注量可减少10％～30％，减少冷媒对环境的影响。
本实用新型在冷媒从液态变成气态的过程中，使用了等边U型三通，冷媒从第一排流向第二排时，冷媒流路由一变二，可降低冷媒在换热器中的运行阻力，提高冷媒蒸发速度，降低整台热泵输入功率，提高产品能效；本实用新型在换热铜管外部设置亲水铝箔，铝箔结构为正弦波纹，可提高换热器的换热面积，减小换热器体积；并且本实用新型冷媒在换热器中的流动方向与空气流动方向为逆向，进一步地的提高了翅片换热器的换热效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：包括冷媒进口铜管(1)、换热铜管(2)、等边U型三通(3)以及集气管(4)；所述冷媒进口铜管(1)上安装有分液头(5)，而分液头(5)上则安装有若干根分液管(6)；
所述的换热铜管(2)设置有若干排，每一排换热铜管(2)均设置为S形结构，其弯折处通过U型弯头(7)对接安装，而相邻排的换热铜管(2)之间则通过等边U型三通(3)对接连通，并且所述的换热铜管(2)的外表面还安装有间隔均匀的亲水铝箔(8)；
所述分液头(5)上的若干根分液管(6)则相应安装在第一排的换热铜管(2)上，而最后一排的换热铜管(2)则相应与集气管(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：液态冷媒从冷媒进口铜管(1)进入，从第一排换热铜管(2)流向最后一排，并最终进入到集气管(4)中；还包括外部的热空气，设置外部的热空气流动方向与冷媒的流动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：所述的换热铜管(2)设置为小管径内螺纹铜管，且该小管径内螺纹铜管的管径设置为5±0.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：所述的换热铜管(2)外表面的亲水铝箔(8)的片距设置为1.5-2.2mm；亲水铝箔(8)的厚度设置为0.105-0.125mm，且该亲水铝箔(8)的结构设置为正弦纹波。
5.根据权利要求1所述的一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：所述的换热铜管(2)共设置有三排。
6.根据权利要求5所述的一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器，其特征在于：三排换热铜管(2)中，相邻排的换热铜管(2)之间的距离设置为12.99±1mm；整体换热铜管(2)连同设置的亲水铝箔(8)的总体宽度为38.97±3mm；而同一排相邻的两个换热铜管(2)的间距为15±2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122371168.1U CN216432159U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122371168.1U CN216432159U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216432159U true CN216432159U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81330268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122371168.1U Active CN216432159U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216432159U (zh) |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122371168.1U patent/CN216432159U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2006062638A3 (en) | Tubes with elongated cross-section for flooded evaporators and condensers | |
| CN103940281A (zh) | 一种新型换热器及其制作方法 | |
| CN211204512U (zh) | 一种用于冰箱的翅片蒸发器 | |
| CN201892351U (zh) | 一种蒸发器以及具有该蒸发器的制冷系统 | |
| CN216432159U (zh) | 一种应用于空气源热泵的小管径翅片换热器 | |
| CN201607149U (zh) | 一种卧式翅片管壳式换热器 | |
| CN201527144U (zh) | 空调用换热器 | |
| CN107957202B (zh) | 一种翅片及微通道换热器 | |
| CN201034431Y (zh) | 一种空冷凝汽器用翅片管 | |
| CN202304131U (zh) | 紧凑型高换热性能平行流冷凝器 | |
| CN201503174U (zh) | 空调用换热器 | |
| CN202734336U (zh) | 风冷箱型冷水机组设备 | |
| CN102692144B (zh) | 一种新扁平管空冷器 | |
| CN201706799U (zh) | 一种翅片式换热器 | |
| CN205690946U (zh) | 一种气液脉动热管换热器 | |
| CN204923933U (zh) | 一种蒸发式冷凝器 | |
| CN203501559U (zh) | 大换热面积冰箱用翅片式蒸发器 | |
| CN207649173U (zh) | 一种微通道管道换热器 | |
| CN202304115U (zh) | 翅片式换热器 | |
| CN103486772A (zh) | 一种地铁列车空调微通道换热器的生产方法 | |
| CN220397896U (zh) | 一种Φ3mm小管径换热器配管结构 | |
| CN219284015U (zh) | 换热器及空调机组 | |
| CN204373274U (zh) | 一种平行流换热器 | |
| CN217541583U (zh) | 热回收换热器 | |
| CN104075495B (zh) | 一种空调器及其翅片式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |