CN201706799U - 一种翅片式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片式换热器，在换热器主体内设有换热管、集管、和热交器翅片，换热管内套接有毛细管；换热管连接铜管，铜管连接集管；毛细管汇集连接到分配头；集管设有排液管，排液管连接制冷剂传输管；毛细管的管径小于铜管，毛细管和铜管之间留有汇液间隙，汇液间隙连通换热管和集管。本实用新型通过给换热器增加一个集管，将制冷时产生的液态制冷剂统一直接汇集到集管中，再通过集管输送回压缩机，制热时则采用传统方式；由于毛细管的阻力效应只是在制冷时存在，因此在增加集管后使换热器在制冷时液态制冷剂无需流经毛细管，因而不存在阻力效应，这样就不需要再给制冷剂提供能量以克服毛细管的阻力，从而实际提高了空调的能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及中央空调应用技术领域，具体涉及中央空调机组中的翅片式换热器。
背景技术
由于中央空调功率大、效能高、环保节能、性能优良、稳定可靠，因此被广泛应用于各种酒店、会场、大厦、工厂等大型建筑。中央空调主要包括四大部分：压缩机、冷凝器、蒸发器和节流器，其中，冷凝器和蒸发器合而为一称为换热器，是输出冷量或热量的设备。目前，主流中央空调的换热器一般采用翅片式的换热器，这种换热器在内部设有多根换热管以及热交器翅片，换热管连通毛细管，毛细管汇集连接到分配头，再由分配头连接制冷剂传输总管。制冷时，气态的制冷剂先进入换热管，然后在换热管内逐渐凝结成液态的制冷剂，制冷剂流入毛细管，最后汇入制冷剂传输总管；制热时，液态的制冷剂从毛细管进入换热管内，在换热管内逐渐蒸发成气态制冷剂，最后从换热管的另一端排出并最终返回压缩机；通过这样的循环从而达到制冷或制热的目的。由于毛细管数量众多，而且最后都要汇集到分配头，因此不可避免会有弯曲的部分，同时由于毛细管的管径本来就很小，如此就使得液态制冷剂在通过毛细管流向分配头时，液态制冷剂在毛细管内遇到的阻力会大大增加，为了加强制冷剂的动能，因此需要专门提供能量给液态制冷剂，使制冷剂能正常通过毛细管，额外消耗了大量的能量，从而使得采用翅片式换热方式所能达到的效果大打折扣，这就导致空调器的效能始终达不到理想的状态，严重制约了空调器能效的有效提高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种能彻底解决毛细管阻力、大大提高空调能效的翅片式换热器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种翅片式换热器，包括换热器主体，在换热器主体内设有多根换热管和热交器翅片，换热管内套接有毛细管，毛细管最后汇集安装到分配头上，其特征在于：所述换热器还设有集管，所有换热管都汇集连接到集管；所述毛细管汇集连接到分配头，再由分配头连接到制冷剂传输管，毛细管和集管之间相互隔离开；集管设有用于排出制冷剂的排液管，排液管也连接制冷剂传输管。
进一步地，所述换热管先连接铜管，铜管连接到集管；毛细管穿过铜管伸入到换热管内，毛细管的管径小于铜管，毛细管和铜管之间留有汇液间隙，汇液间隙连通换热管和集管。
制冷时，气态的制冷剂先进入换热管，然后在换热管内逐渐凝结成液态的制冷剂，制冷剂从铜管和毛细管之间的汇液间隙流入集管，然后从排液管流入制冷剂传输管；制热时，液态的制冷剂从毛细管进入换热管内，在换热管内逐渐蒸发成气态制冷剂，最后从换热管的另一端排出并最终返回压缩机，通过这样的循环从而达到制冷或制热的目的。
本实用新型通过给换热器增加一个集管，将制冷时产生的液态制冷剂统一直接汇集到集管中，再通过集管输送回压缩机，制热时制冷剂的流动则还是采用传统的方式；由于毛细管的阻力效应只是在制冷时存在，而在制热时并没有影响，因此在增加集管后使换热器在制冷时液态制冷剂无需流经毛细管，因而不会存在阻力效应，这样就不需要再给制冷剂提供能量以克服毛细管的阻力，这样实际上是提高了空调的能效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为制热状态示意图；
图3为制冷状态示意图。
图中，1为换热器主体，2为换热管，3为毛细管，4为分配头，5为集管，6为铜管，7为排液管，8为汇液间隙。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2和图3，所述翅片式换热器，包括换热器主体1，在换热器主体1内设有多根换热管2和热交器翅片(未图示)，换热管2内套接有毛细管3；换热器2还设有集管5，换热管2先连接铜管6，铜管6连接到集管5；毛细管3汇集连接到分配头4，再由分配头4连接到制冷剂传输管(未图示)，毛细管3和集管5之间相互隔离开；集管5设有用于排出制冷剂的排液管7，排液管7也连接制冷剂传输管。
毛细管3穿过铜管6伸入到换热管2内，毛细管3的管径小于铜管6，毛细管3和铜管6之间留有汇液间隙8，汇液间隙8连通换热管2和集管5。
制冷时，气态的制冷剂先进入换热管2，然后在换热管2内逐渐凝结成液态的制冷剂，制冷剂从铜6管和毛细管3之间的汇液间隙8流入集管5，然后从排液管7流入制冷剂传输管；制热时，液态的制冷剂从毛细管3进入换热管2内，在换热管2内逐渐蒸发成气态制冷剂，最后从换热管2的另一端排出并最终返回压缩机，通过这样的循环从而达到制冷或制热的目的。
Claims (2)
1.一种翅片式换热器，包括换热器主体，在换热器主体内设有多根换热管和热交器翅片，换热管内套接有毛细管，毛细管最后汇集安装到分配头上，其特征在于：所述换热器还设有集管，所有换热管都汇集连接到集管；所述毛细管汇集连接到分配头，再由分配头连接到制冷剂传输管，毛细管和集管之间相互隔离开；集管设有用于排出制冷剂的排液管，排液管也连接制冷剂传输管。
2.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于：所述换热管先连接铜管，铜管连接到集管；毛细管穿过铜管伸入到换热管内，毛细管的管径小于铜管，毛细管和铜管之间留有汇液间隙，汇液间隙连通换热管和集管。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865572A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-20 | 广东欧科空调制冷有限公司 | 一种翅片式换热器及其制冷工作方式 |
| CN104236366A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 三星电子株式会社 | 换热器的制造方法 |
| CN109813014A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-28 | 江苏通盛换热器有限公司 | 一种毛细管与铜管连接的结构 |
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2010
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