CN216431928U - 固定块及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种固定块和空调器，该固定块，用于固定冷凝器，所述固定块包括：骨架，所述骨架设有用于穿设所述冷凝器的通孔；以及弹性结构，所述弹性结构具有向所述通孔内部凸出的限位部，且所述限位部与所述通孔连接。本申请旨在解决现有技术中冷凝器装配不牢固的缺陷。

Description

固定块及空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，具体涉及一种固定块及空调器。

背景技术

随着科技的发展以及人们生活水平的提高，空调器已在社会生产和人们生活中普及。空调器一般包括室内机和室外机。室外机主要用于与室外空气进行热交换，包括压缩机、冷凝器风扇以及节流元件等零部件。

为加强热交换效果，室外机通常使用双排冷凝器，包含内排冷凝器及外排冷凝器。现有技术中，内排冷凝器是由一固定块连接在外排冷凝器上，然而固定块的卡勾是单长悬臂结构，存在容易断裂、松脱、卡不紧等装配不牢固的技术问题，从而导致冷凝器出现晃动、断裂、异响等不良问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种固定块及空调器，旨在解决现有技术中冷凝器装配不牢固的缺陷。

一方面，本申请提出一种固定块，用于固定冷凝器，所述固定块包括：

骨架，所述骨架设有用于穿设所述冷凝器的通孔；以及

弹性结构，所述弹性结构具有向所述通孔内部凸出的限位部，且所述限位部与所述通孔连接。

在一些实施例中，所述限位部的至少一部分壁面构造为导向平面，用于引导所述冷凝器嵌入所述通孔与所述弹性结构限定的空间内。

在一些实施例中，所述弹性结构还包括弹性折弯部，所述弹性折弯部的一端与所述通孔的内壁连接；所述弹性折弯部的另一端朝向所述通孔的内部弯折形成所述限位部。

在一些实施例中，所述限位部与所述通孔的内壁之间在所述弹性折弯部的延伸方向上具有缺口。

在一些实施例中，所述冷凝器包括外排冷凝器和内排冷凝器；所述通孔为至少两个，所述至少两个通孔分别用于穿设所述外排冷凝器和所述内排冷凝器；所述弹性结构为至少两个，且弹性结构与对应的通孔的内壁一一连接。

在一些实施例中，所述骨架的至少一个外侧面设有限位挂接部，用于连接面板。

在一些实施例中，所述限位挂接部包括挂接壁，所述挂接壁的一端与所述骨架的外侧连接；所述挂接壁与所述面板上的限位口的至少一部分壁面抵接。

在一些实施例中，所述挂接壁的另一端背离所述骨架弯折形成导向挂耳，所述导向挂耳与所述限位口的至少一部分壁面抵接。

在一些实施例中，所述骨架上还设有第一螺孔，所述面板上还设有与所述第一螺孔对应的的第二螺孔；所述固定块还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件与所述第一螺孔和所述第二螺孔连接。

另一方面，本申请还提出一种空调器，包括如前所述的固定块和冷凝器，所述冷凝器穿设于所述通孔内，并由所述限位部固定于所述通孔内。

本申请实施例提出一种固定块，用于固定冷凝器。该固定块包括骨架和弹性结构。骨架上开设有用于穿设冷凝器的通孔。所述弹性结构具有向所述通孔内部凸出的限位部，且所述限位部与所述通孔的内壁连接。一方面，冷凝器的U型管段穿设于通孔内，并挤压弹性结构，使得弹性结构弹性变形，使得冷凝器的U型管段能够基于该弹性变形抵靠在通孔的内壁上，卡紧冷凝器的U型管段，对冷凝器的U型管段周向限位固定。另一方面，由于弹性结构具有朝向通孔内部凸出的限位部，该限位部在U型管段通过通孔时会部分恢复弹性，而与U型管段的内弯侧抵靠，使得U型管段在装配方向上无法移动，进而防止冷凝器松脱，有效地克服现有技术中冷凝器出现晃动、断裂和异响等装配不牢固的不良问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的固定块的一结构图；

图2是本申请一些实施例提供的固定块的半剖结构图；

图3是本申请一些实施例提供的固定块的平面结构图；

图4是本申请一些实施例提供的固定块与冷凝器的装配结构图；

图5是一些实施例的面板的结构图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是本申请提供的固定块的又一结构图；

图8是一些实施例的面板的局部结构图；

图9是本申请一些实施例提供的固定块与面板装配的立体结构示意图；

图10是本申请一些实施例提供的固定块与面板装配的平面结构示意图。

附图标记列表

100	固定块	100d-2	导向挂耳
				100a	骨架	100e	第一螺孔
100a-1	通孔	200	冷凝器
				100b	弹性结构	200a	外排冷凝器
100b-1	限位部	200b	内排冷凝器
				100b-1a	导向平面	300	面板
100b-2	弹性折弯部	300a	限位口
				100c	缺口	300b	第二螺孔
100d	限位挂接部	300c	插片
				100d-1	挂接壁

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

相关现有技术中，一般采用固定块的卡勾是单长悬臂结构固定冷凝器，在使用过程中，单长悬臂结构存在容易断裂、松脱、卡不紧等装配不牢固的技术问题，从而导致冷凝器出现晃动、断裂、异响等不良问题。

为此，本实用新型实施例提出一种固定块，其利用弹性结构限制冷凝器在在装配方向上的移动，并且弹性结构的弹性变形利于将冷凝器在通孔内卡紧的作用，防止冷凝器出现晃动、断裂和异响等装配不牢固的不良问题。

具体而言，参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提出一种固定块100，用于固定冷凝器200。在不做特殊说明的一般情况下，固定块100是用于冷凝器200的U型管段。所述固定块100包括骨架100a和弹性结构100b。

骨架100a上开设有用于穿设冷凝器200的通孔100a-1。一般而言，冷凝器200的U型管段嵌设在该通孔100a-1内，U型管段被通孔100a-1周向固定，减少其晃动、旋转。

所述弹性结构100b具有向所述通孔100a-1内部凸出的限位部100b-1，且所述限位部100b-1与所述通孔100a-1连接。一方面，冷凝器200的U型管段穿设于通孔100a-1内，并挤压弹性结构100b，使得弹性结构100b弹性变形，使得冷凝器200的U型管段能够基于该弹性变形抵靠在通孔100a-1的内壁上，卡紧冷凝器200的U型管段，对冷凝器200的U型管段周向限位固定。另一方面，由于弹性结构100b具有朝向通孔100a-1内部凸出的限位部100b-1，该限位部100b-1在U型管段通过通孔100a-1时会部分恢复弹性，而与U型管段的内弯侧抵靠，使得U型管段在装配方向上无法移动，进而防止冷凝器200松脱，有效地克服现有技术中冷凝器200出现晃动、断裂和异响等装配不牢固的不良问题。

具体而言，该限位部100b-1可以呈现V型、W型构造。比如，限位部100b-1具有两个限位臂，两个限位臂共同朝向通孔100a-1内部凸出且连接形成V型的限位部100b-1；再比如，限位部100b-1具有四个限位臂，四个限位臂首位连接，且相邻的限位臂共同朝向通孔100a-1内部凸出，以此形成W型的限位部100b-1。

需要说明的是，弹性结构100b的至少一部分具有弹性，其主要起到在装配冷凝器200之时能够使得通孔100a-1与弹性结构100b之间限定的空间形状改变，便于装配冷凝器200；并且在冷凝器200装配完成之时，限位部100b-1能够部分恢复，以与U型管段的内弯侧抵靠。比如，弹性结构100b可以为全弹性的一体结构；也可以是弹性结构100b的与通孔100a-1内壁连接段为弹性的。一般而言，弹性结构100b的材质可以为弹性的塑料，且可以与骨架一体成型；当然，弹性结构100b也可以单独成型后通过粘接的方式粘接在通孔内。

作为上述实施例的可选实施方式，所述限位部100b-1的至少一部分壁面构造为导向平面100b-1a，用于引导所述冷凝器200嵌入所述通孔100a-1与所述弹性结构100b限定的空间内。

需要理解的是，导向平面100b-1a是冷凝器200与限位部100b-1首先接触的平面，且该平面与装配方向(装配方向为：冷凝器200插入通孔100a-1的方向，即：通孔100a-1的轴线方向)平行设置，向平面为装配的起始端面。在装配时，冷凝器200的U型管段的一部分作用于该导向平面100b-1a上，顺着导向平面100b-1a朝向通孔100a-1内延伸而进入所述通孔100a-1与所述弹性结构100b限定的空间内，有效提升了装配效率，有效避免冷凝器200装配歪斜。

需要说明的是，所述通孔100a-1与所述弹性结构100b限定的空间内应当与冷凝器200的U型管段的大小相适宜。

作为上述实施例的可选实施方式，图2所示，所述弹性结构100b还包括弹性折弯部100b-2，所述弹性折弯部100b-2的一端与所述通孔100a-1的内壁连接；所述弹性折弯部100b-2的另一端朝向所述通孔100a-1的内部弯折形成所述限位部100b-1。在装配之时，该弹性折弯部100b-2产生弹性变形，以带动限位部100b-1产生位移，限位部100b-1背离通孔100a-1的内部移动，该位移一般是微小的，进而冷凝器200的U型管段在装配方向上插入所述通孔100a-1与所述弹性结构100b限定的空间内。一般情况下，弹性折弯部100b-2可以具有多个连续的弹性折弯，以增强弹性变形的能力。

需要说明的是，弹性折弯部100b-2为限位部100b-1与通孔100a-1内壁之间的变形缓冲折弯连接结构。其弹性折弯部100b-2的材质可以为塑料。

作为上述实施例的可选实施方式，图2所示，所述限位部100b-1与所述通孔100a-1的内壁之间在所述弹性折弯部100b-2的延伸方向上具有缺口100c，该缺口100c的设置主要是为了增加弹性结构100b的整体变形能力，能够加强对冷凝器200的固定。一般而言，在限位部100b-1的正投影方向(平行于限位部100b-1的凸出方向)上观察，在所述弹性折弯部100b-2的延伸方向上，该缺口100c位于所述限位部100b-1与所述通孔100a-1的内壁之间。该缺口100c在所述弹性折弯部100b-2的延伸方向上的长度一般大于弹性折弯部100b-2的长度，以为弹性折弯部100b-2提供必要的变形和位移空间，提升弹性结构100b的形变能力。

作为上述实施例的可选实施方式，一般情况下，图4、9至10所示，为了提高空调的换热能力，空调器的冷凝器200一般包括外排冷凝器200a和内排冷凝器200b。外排冷凝器200a和内排冷凝器200b并行且间隔设置。为此，本实用新型的通孔100a-1为至少两个，比如如图所示的四个。在骨架100a长度方向上间隔的两个通孔100a-1可以用于固定同一冷凝器200的U型管段。在骨架100a厚度方向上间隔的两个通孔100a-1可以用于固定不同冷凝器200的U型管段。比如，参照图3所示，左侧的两个通孔100a-1用于固定外排冷凝器200a，右侧的两个通孔100a-1用于固定内排冷凝器200b。且所述弹性结构100b为至少两个，且弹性结构100b与对应的通孔100a-1的内壁一一连接。如图1、3、7所示，每一个通孔100a-1内均连接有弹性结构100b，以将对应的冷凝器200管段固定牢靠，进而外排冷凝器200a和内排冷凝器200b通过该固定块100固定连接。

作为上述实施例的可选实施方式，现有技术中，在将面板300与冷凝器200组件(冷凝器200+固定块100)进行螺钉装配时，将面板300上的螺孔与固定块100上的螺孔对准后，还需要通过工人辅助扶正才能进行螺钉装配，这样操作繁琐、生产效率低下。为此，本实施例中，图1、7、9或10所示，所述骨架100a的至少一个外侧面设有限位挂接部100d，用于连接面板300。具体而言，面板300会预设有与该限位挂接部100d适宜的限位口300a。在装配时，将该限位挂接部100d装配至限位口300a内，根据预先设计，面板300上的螺孔与固定块100上的螺孔正对，此时再进行螺钉装配，能够节省劳力，提升生产效率。

作为上述实施例的可选实施方式，图3或7所示，所述限位挂接部100d包括挂接壁100d-1，所述挂接壁100d-1的一端与所述骨架100a的外侧连接；所述挂接壁100d-1与所述面板300上的限位口300a的至少一部分壁面抵接。图5、6或8所示，一般情况下，限位口300a凹型设置。挂接壁100d-1嵌入限位口300a内与限位口300a的至少一部分，由限位口300a将挂接壁100d-1限定在限位口300a，限制固定块100的位置，以使得固定块100的螺孔(第一螺孔100e)对应至面板300上的螺孔(第二螺孔300b)，便于装配螺钉，不用手扶。

作为上述实施例的可选实施方式，图3或7所示，所述挂接壁100d-1的另一端背离所述骨架100a弯折形成导向挂耳100d-2，所述导向挂耳100d-2与所述限位口300a的至少一部分壁面抵接。挂接壁100d-1的另一端(与骨架100a连接的相对端)背离骨架100a弯折形成以导向挂耳100d-2，该导向挂耳100d-2与限位口300a的至少一部分壁面抵接，在装配时，固定块100通过该导向挂耳100d-2与限位口300a上的导向壁面接触，便于将挂接壁100d-1导入限位口300a内。

作为上述实施例的可选实施方式，图7所示，所述骨架100a上还设有第一螺孔100e；图6或8所示，所述面板300上还设有与所述第一螺孔100e对应的的第二螺孔300b；所述固定块100还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件与所述第一螺孔100e和所述第二螺孔300b连接。当限位挂接部100d装配至限位口300a内，第一螺孔100e与第二螺孔300b正对，此时再进行螺纹连接件装配，能够节省劳力，提升生产效率。螺纹连接件可以为螺钉、螺柱。一般情况下，螺纹连接件为螺钉。

需要说明的是，当第二螺孔300b和限位挂接部100d位于骨架100a的同一外侧壁时，如图1至3所示，面板300的限位口300a如图6构造。当第二螺孔300b和限位挂接部100d分别位于骨架100a的相邻的外侧壁时，面板300的限位口300a如图7构造，此时限位口300a内凸出设有插片300c，以挂接限位挂接部100d。

此外，本实用新型实施例还提出一种空调器，包括固定块100和冷凝器200。该固定块100的具体结构参照上述实施例中部分或者全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体而言，该固定块100用于固定冷凝器200，使得冷凝器200装配牢固，不松脱。一般而言，该空调器为室外机。进一步地，该冷凝器200包括外排冷凝器200a和内排冷凝器200b，以提升室外机的换热效果。外排冷凝器200a和内排冷凝器200b分别穿设于对应的所述通孔100a-1内，并由各自对应的所述限位部100b-1固定于所述对应的通孔100a-1内。

以上对本申请实施例所提供的一种发明名称进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种固定块，用于固定冷凝器，其特征在于，所述固定块包括：

骨架，所述骨架设有用于穿设所述冷凝器的通孔；以及

弹性结构，所述弹性结构具有向所述通孔内部凸出的限位部，且所述限位部与所述通孔连接。

2.根据权利要求1所述的固定块，其特征在于，所述限位部的至少一部分壁面构造为导向平面，用于引导所述冷凝器嵌入所述通孔与所述弹性结构限定的空间内。

3.根据权利要求1所述的固定块，其特征在于，所述弹性结构还包括弹性折弯部，所述弹性折弯部的一端与所述通孔的内壁连接；所述弹性折弯部的另一端朝向所述通孔的内部弯折形成所述限位部。

4.根据权利要求3所述的固定块，其特征在于，所述限位部与所述通孔的内壁之间在所述弹性折弯部的延伸方向上具有缺口。

5.根据权利要求1所述的固定块，其特征在于，所述冷凝器包括外排冷凝器和内排冷凝器；所述通孔为至少两个，所述至少两个通孔分别用于穿设所述外排冷凝器和所述内排冷凝器；

所述弹性结构为至少两个，且弹性结构与对应的通孔的内壁一一连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的固定块，其特征在于，所述骨架的至少一个外侧面设有限位挂接部，用于连接面板。

7.根据权利要求6所述的固定块，其特征在于，所述限位挂接部包括挂接壁，所述挂接壁的一端与所述骨架的外侧连接；

所述挂接壁与所述面板上的限位口的至少一部分壁面抵接。

8.根据权利要求7所述的固定块，其特征在于，所述挂接壁的另一端背离所述骨架弯折形成导向挂耳，所述导向挂耳与所述限位口的至少一部分壁面抵接。

9.根据权利要求6所述的固定块，其特征在于，所述骨架上还设有第一螺孔，所述面板上还设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔；

所述固定块还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件与所述第一螺孔和所述第二螺孔连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

冷凝器；以及

权利要求1至9中任一项所述的固定块，所述冷凝器穿设于所述通孔内，并由所述限位部固定于所述通孔内。

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