CN216431799U - 一种隔热正压自闭防爆门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热正压自闭防爆门，包括门框、转动连接在门框开口端的旋启门，门框上下端分别设置有支撑架和弧形板，支撑架上端设有穿孔，穿孔内贯穿有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆两端分别设置有调压板和万向球座，万向球座底部滚球端设置有电磁铁块，调压板上下端分别设置有配重块组和顶球，旋启门上端面设置有受磁滑块，弧形板上布设有锥形缓冲弹簧套杆。电磁铁块底部通过滑槽口、导轮和滚槽与受磁滑块滑接，此时旋启门会缓慢下翻转，待顶球按压在按钮开关时，控制器控制电磁铁块断电，使电磁铁块与旋启门分离，之后会依次与三个锥形缓冲弹簧套杆碰撞，对旋启门闭合时产生的冲击进行多次缓冲，起到较好的缓冲防撞效果。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆泄爆技术领域，具体涉及一种隔热正压自闭防爆门。
背景技术
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，炉常用的防爆门有旋启式和爆破膜式两种，旋启式防爆门如图1所示；它是一种利用白重密封的防爆门，一般材料是铸铁，门盖上涂有耐热混凝土，这种门的特点是能自动复位，即当炉膛或烟道内气体爆炸的压力所产生的力矩大于门的自重在门轴上所产生的力矩时，门盖打开；压力不足时则又自动关闭。
如公告号为CN210239511U的中国专利，其公开了一种旋启式防爆门，包括门框，所述门框通过门轴连接有旋启门，其特征在于，所述门框的外壁上连接有加强环，加强环与门轴连接，所述加强环上安装有电磁铁吸附装置，所述电磁铁吸附装置包括与加强环连接的连接杆，所述连接杆上端连接有套筒，所述套筒内安装有滑杆，套筒与滑杆之间为活动连接，滑杆的端部连接有电磁铁吸头。
但是上述方案存在以下不足：
1、当发生爆炸时旋启门在爆炸的高压下冲开进行泄爆，在向上转动中被电磁铁吸头吸附住保持不动，待泄爆完成后操作人员只需将电源装置关闭，使电磁铁吸头失去磁力，旋启门在自重作用下即可自行关闭，但是电磁铁吸头安装在旋启门最高位置，只能当旋启门翻转到最大角度才能被磁吸固定，对于旋启门未达到最大翻转角的爆炸来说失去了效用，降低了使用范围；
2、当旋启门在最大偏转角被电磁铁吸头固定时，电磁铁头关闭后旋启门会与门框剧烈撞击，未对门框和旋启门间设置缓冲防撞机构。
为此，我们提出一种隔热正压自闭防爆门，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热正压自闭防爆门，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热正压自闭防爆门，包括门框、通过门轴转动连接在所述门框开口端的旋启门，旋启门内壁设置有耐热混凝土层，所述门框上下端分别设置有支撑架和弧形板，所述支撑架上端设有穿孔，穿孔内贯穿有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆两端分别设置有调压板和万向球座，万向球座底部滚球端设置有电磁铁块，所述支撑架上端面分别设置有按钮开关和控制器，所述按钮开关位于所述顶球正下方，且按钮开关输出端与所述控制器电性连接，所述电磁铁块控制端与所述控制器连接。通过控制器和按钮开关的配合，当复位弹簧套杆下移时，顶球会按下按钮开关，通过控制器使电磁铁块断电，便于旋启门复位。
调压板上下端分别设置有配重块组和顶球，所述调压板顶端设置有竖杆，竖杆上套设有所述配重块组。通过将合适重量的配重块组放入到竖杆上，便于对底部的电磁铁块竖向位置进行调节，万向球座设置方便了电磁铁块在任意角度进行翻转。
所述旋启门上端面设置有受磁滑块，所述电磁铁块底部与所述受磁滑块滑接，所述电磁铁块底端设有滑槽口，所述电磁铁块底部通过滑槽口与所述受磁滑块滑接，所述受磁滑块上端面设置有防护垫，且所述电磁铁块与所述受磁滑块磁吸连接，所述电磁铁块底部两侧均设置有导轮，所述旋启门上对应设有滚槽，所述导轮滚动连接在所述滚槽上。通过电磁铁与受磁滑块的磁吸配合，便于对翻转后的旋启门进行滑动固定，且导轮和滚槽的配合，便于电磁铁块沿着受磁滑块进行滑动。
所述弧形板上布设有若干个锥形缓冲弹簧套杆，所述弧形板上布设有若干个缓冲孔，缓冲孔内插设有所述锥形缓冲弹簧套杆。通过锥形缓冲弹簧套杆能够对下落的旋启门进行缓冲减震处理。
所述门框底端设置有固定块，固定块底端设有插槽，所述弧形板上对应设置有插块，所述插槽内插设有插块，所述插槽内壁上设有安装孔，所述插块插入端设有安装螺槽，安装孔与安装螺槽内螺纹插设有安拆螺栓。通过安拆螺栓和安装螺槽的配合，便于对弧形板进行安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当电磁铁块磁吸附受磁滑块时，由于旋启门受到重力较大，会使电磁铁块底部通过滑槽口、导轮和滚槽与受磁滑块滑接，此时旋启门会缓慢下翻转，待顶球按压在常开状态的按钮开关时，控制器控制电磁铁块断电，从而使电磁铁块与旋启门分离，便于对旋启门进行缓慢关闭，方便炉体内余波排出，之后当旋启门闭合时，会依次与三个锥形缓冲弹簧套杆碰撞，对旋启门闭合时产生的冲击进行多次缓冲，对旋启门起到较好的缓冲防撞效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的剖视示意图；
图3为本实用新型的电磁铁块和受磁滑块右视配合示意图；
图4为图1的弧形板和锥形缓冲弹簧套杆右视示意图；
图5为图2的a处放大示意图；
图6为图2的b处放大示意图；
图7为图3的c处放大示意图。
图中：1、门框；2、旋启门；3、耐热混凝土层；4、支撑架；5、弧形板；6、穿孔；7、复位弹簧套杆；8、调压板；9、电磁铁块；10、配重块组；11、顶球；12、受磁滑块；13、锥形缓冲弹簧套杆；14、按钮开关；15、控制器；16、竖杆；17、滑槽口；18、防护垫；19、导轮；20、滚槽；21、缓冲孔；22、固定块；23、插槽；24、插块；25、安装孔；26、安装螺槽；27、安拆螺栓；101、万向球座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热正压自闭防爆门，包括门框1、通过门轴转动连接在所述门框1开口端的旋启门2，旋启门2内壁设置有耐热混凝土层3，耐热混凝土层3使旋启门2具有较好的正压隔热效果，所述门框1上下端分别设置有支撑架4和弧形板5，所述支撑架4上端设有穿孔6，穿孔6内贯穿有复位弹簧套杆7，复位弹簧套杆7上弹簧底端焊接在支撑架4上，复位弹簧套杆7两端分别焊接又或者螺接固定有调压板8和万向球座101，复位弹簧套杆7对万向球座101产生向上方的弹簧推力，万向球座101底部滚球端焊接有电磁铁块9，万向球座101设置便于电磁铁块9在任意角度上进行偏转，从而使提高了电磁铁块9磁吸面的范围，且复位弹簧套杆7产生的竖向弹簧推力大于万向球座101和电磁铁块9的重力；
调压板8上下端分别设置有配重块组10和顶球11，所述调压板8顶端焊接有竖杆16，竖杆16上套入有所述配重块组10，竖杆16对调压板8进行固定，且通过改变配重块组10的重量，能够对复位弹簧套杆7底部的位移高度进行调节，进而便于对电磁铁块9的工作位置进行调节，提高了电磁铁块9的磁吸固定范围，且复位弹簧套杆7上还套入有橡胶防护圈，橡胶防护圈位于万向球座101和支撑架4之间，有效避免了万向球座101与支撑架4间的硬性碰撞；
所述支撑架4上端面分别设置有按钮开关14和控制器15，所述按钮开关14位于所述顶球11正下方，且按钮开关14输出端与所述控制器15电性连接，所述电磁铁块9控制端与所述控制器15连接，当复位弹簧套杆7下移到底端时，顶球11会按下按钮开关14，通过控制器15使电磁铁块9断电，便于旋启门2复位，无需人工操作，较为智能化。
所述旋启门2上端面粘接又或者卡接固定有受磁滑块12，所述电磁铁块9底部与所述受磁滑块12滑接，所述电磁铁块9底端设有滑槽口17，所述电磁铁块9底部通过滑槽口17与所述受磁滑块12滑接，所述受磁滑块12上端面粘接有防护垫18，防护垫18为橡胶材质，避免受磁滑块12与电磁铁块9间发生碰撞损伤，且所述电磁铁块9与所述受磁滑块12磁吸连接，所述电磁铁块9底部两侧均螺接固定有导轮19，所述旋启门2上对应设有滚槽20，所述导轮19滚动连接在所述滚槽20上，旋启门2受到的重力大于复位弹簧套杆7产生的弹簧推力，当电磁铁块9磁吸附受磁滑块12时，由于旋启门2受到重力较大，会使电磁铁块9底部通过滑槽口17、导轮19和滚槽20与受磁滑块12滑接，此时旋启门2会缓慢下翻转，待顶球11按压在常开状态的按钮开关14时，控制器15控制电磁铁块9断电，从而使电磁铁块9与旋启门2分离，便于对旋启门2进行缓慢关闭，方便炉体内余波排出。
所述弧形板5上布设有三个锥形缓冲弹簧套杆13，如图1和图2所示，锥形缓冲弹簧套杆13插入端为锥形结构，所述弧形板5上布设有三个缓冲孔21，缓冲孔21内插入有所述锥形缓冲弹簧套杆13，锥形缓冲弹簧套杆13锥形面朝向旋启门2，当旋启门2闭合时，会依次与三个锥形缓冲弹簧套杆13碰撞，锥形缓冲弹簧套杆13在锥形面作用下回缩的同时，对旋启门2闭合时产生的冲击进行多次缓冲，对旋启门2起到较好的缓冲防撞效果，在旋启门2闭合状态时，锥形缓冲弹簧套杆13截面连接在旋启门2外表面上，不会影响旋启门2的打开。
所述门框1底端焊接有固定块22，固定块22底端设有插槽23，所述弧形板5上对应焊接有插块24，所述插槽23内插设有插块24，所述插槽23内壁上设有安装孔25，所述插块24插入端设有安装螺槽26，安装孔25与安装螺槽26内螺纹插入有安拆螺栓27，通过安拆螺栓27和安装螺槽26的配合，便于对弧形板5进行安拆。
本实施例的工作原理如下：在对防爆门使用的过程中，根据炉体内产生的最大爆炸波对旋启门2翻转角度的影响进行适应性调节，只需将配合重量的配重块组10套入在竖杆16上，使电磁铁块9位于合适高度，并且将电磁铁块9电源端连接外置电源插座上，将弧形板5上的插块24插入到插槽23内，并使安拆螺栓27依次插入到安装孔25和安装螺槽26内进行固定，使锥形缓冲弹簧套杆13锥形面位于旋启门2翻转位置，若炉体内发生爆炸时，旋启门2受到的重力大于复位弹簧套杆7产生的弹簧推力，当电磁铁块9磁吸附受磁滑块12时，由于旋启门2受到重力较大，会使电磁铁块9底部通过滑槽口17、导轮19和滚槽20与受磁滑块12滑接，此时旋启门2会缓慢下翻转，待顶球11按压在常开状态的按钮开关14时，控制器15控制电磁铁块9断电，从而使电磁铁块9与旋启门2分离，便于对旋启门2进行缓慢关闭，方便炉体内余波排出，之后当旋启门2闭合时，会依次与三个锥形缓冲弹簧套杆13碰撞，锥形缓冲弹簧套杆13在锥形面作用下回缩的同时，对旋启门2闭合时产生的冲击进行多次缓冲，对旋启门2起到较好的缓冲防撞效果，使本实用新型具有较广的应用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种隔热正压自闭防爆门，包括门框(1)、通过门轴转动连接在所述门框(1)开口端的旋启门(2)，旋启门(2)内壁设置有耐热混凝土层(3)，其特征在于：所述门框(1)上下端分别设置有支撑架(4)和弧形板(5)，所述支撑架(4)上端设有穿孔(6)，穿孔(6)内贯穿有复位弹簧套杆(7)，复位弹簧套杆(7)两端分别设置有调压板(8)和万向球座(101)，万向球座(101)底部滚球端设置有电磁铁块(9)，调压板(8)上下端分别设置有配重块组(10)和顶球(11)，所述旋启门(2)上端面设置有受磁滑块(12)，所述电磁铁块(9)底部与所述受磁滑块(12)滑接，所述弧形板(5)上布设有若干个锥形缓冲弹簧套杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述支撑架(4)上端面分别设置有按钮开关(14)和控制器(15)，所述按钮开关(14)位于所述顶球(11)正下方，且按钮开关(14)输出端与所述控制器(15)电性连接，所述电磁铁块(9)控制端与所述控制器(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述调压板(8)顶端设置有竖杆(16)，竖杆(16)上套设有所述配重块组(10)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述电磁铁块(9)底端设有滑槽口(17)，所述电磁铁块(9)底部通过滑槽口(17)与所述受磁滑块(12)滑接。
5.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述受磁滑块(12)上端面设置有防护垫(18)，且所述电磁铁块(9)与所述受磁滑块(12)磁吸连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述电磁铁块(9)底部两侧均设置有导轮(19)，所述旋启门(2)上对应设有滚槽(20)，所述导轮(19)滚动连接在所述滚槽(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述弧形板(5)上布设有若干个缓冲孔(21)，缓冲孔(21)内插设有所述锥形缓冲弹簧套杆(13)。
8.根据权利要求1所述的一种隔热正压自闭防爆门，其特征在于：所述门框(1)底端设置有固定块(22)，固定块(22)底端设有插槽(23)，所述弧形板(5)上对应设置有插块(24)，所述插槽(23)内插设有插块(24)，所述插槽(23)内壁上设有安装孔(25)，所述插块(24)插入端设有安装螺槽(26)，安装孔(25)与安装螺槽(26)内螺纹插设有安拆螺栓(27)。
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