CN102278520A - 先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置及切断复位方法，阀杆的杆身上铣有钢珠卡槽且钢珠卡槽的卡槽沿呈弧形过渡沿，阀体穿过嵌在阀体上盖中的锁定座中的杆孔且主弹簧挡板与阀体上盖间套有主弹簧；锁定座为凸台式双头法兰套，双头法兰套一头套身插入阀体上盖的杆孔内、另一头套身插入垫块杆孔及电磁铁孔内且套身上端不超过阀杆的钢珠卡槽下槽沿，锁定解脱套内孔下部直径小于上部的直径且锁定解脱套套在锁定座上，锁定解脱套下部内孔将阀杆的钢珠卡槽挡住且将位于钢珠卡槽内的钢珠锁住，锁定解脱套下端与锁定座间的阀杆上套有锁定弹簧；关阀推盘套在阀杆且位于电磁铁上方，压盘套在开关手柄上且位于关阀推盘上方。

Description

先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置

技术领域

本发明涉及一种既能够将燃气电磁阀瞬间切断供气，又能够手动开启再次供气的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置及切断复位方法，属燃气电磁阀制造领域。

背景技术

CN101839362A、名称“常闭式半自动燃气紧急切断电磁阀”， 该电磁阀包括电磁线圈组件、阀盖组件、阀体和开阀手柄组件,电磁线圈组件与阀盖组件是相互卡合,二者能拆卸；阀盖组件与阀体的进气腔室螺接固定,阀体的出气腔室装有开阀手柄组件，开阀手柄组件与挡圈固紧连接，挡圈与芯轴螺接，挡圈的下凸台上套有平密封膜，芯轴外圆套有弹簧；电磁线圈组件中有设有电路板和线圈骨架,电路板上有充电电容，线圈骨架上绕有线圈；阀盖组件中设有永磁体和内置铁芯；电磁阀通电时，对电容充电；电磁阀断电时，电容释放电能，使线圈工作产生与永磁场极性相反的电磁场，减弱了永磁场的磁力,使弹簧推动芯轴、挡圈移动，关闭阀门。本发明的优点是电磁线圈与永磁体分离,容易更换电磁线圈；功耗小；断电自动关阀且只能手动开启，来电后自动恢复；提高了安全性。缺点：一是结构复杂,可靠性差；二是由于阀体为常闭式结构,一量发生断电情形,不可避免地导致自动切断阀体供气的现象。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够将燃气电磁阀瞬间切断供气，又能够手动开启再次供气的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置及切断复位方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、阀杆的杆身上铣有钢珠卡槽且钢珠卡槽的卡槽沿呈弧形过渡沿的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于阀杆采用钢珠锁定、开启，因此位于钢珠卡槽内的钢珠既能满足锁定阀杆的目的，又能满足开启阀杆的目的，因此将钢珠卡槽的卡槽的上下沿设计成弧形过渡沿，既便于钢珠的滑入锁定，又便于钢珠的滑出开启。2、锁定座为双头凸台式法兰套的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于锁定座由法兰盘和轴套构成，轴套的上部等距开有三个供钢珠进入的通孔，当其套在阀杆上时，其上部的钢珠通孔与阀杆钢珠卡槽内的钢珠及套在其上的锁定解脱套形成锁定或开启配合，从而实现了对阀杆的锁定或开启。3、电磁铁位于垫块与关阀推盘间的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：当本电磁阀接收到外部关阀指令时，内部电磁铁上电后产生电磁吸力，吸引其上部的关阀推盘向下移动，关阀推盘带动其下端锁定解脱套接触向下，压缩锁定弹簧，使原压在阀杆锁定槽内的三件钢珠，从锁定槽内滑出，与阀杆脱离锁定关系，压缩的主弹簧利用反作用力，向下迅速反弹，带动阀杆迅速向下移动，使装于阀杆下部的阀瓣体向下移动，与阀座结合，实现电动关阀目的。

技术方案1：先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，阀瓣体下端面中间呈凸台状结构、上端面中间呈凹槽状结构，阀瓣密封垫套在阀瓣体下端面，先导密封垫嵌在阀瓣体上端面凹槽内且通过主弹簧挡板及密封垫固定盘固定在阀杆下端，开关手柄套固在阀杆上端，所述阀杆的杆身上铣有钢珠卡槽且钢珠卡槽的卡槽沿呈弧形过渡沿，阀体穿过嵌在阀体上盖中的锁定座中的杆孔且主弹簧挡板与阀体上盖间套有主弹簧；所述锁定座为凸台式双头法兰套，双头法兰套一头套身插入阀体上盖的杆孔内、另一头套身插入垫块杆孔及电磁铁孔内且套身上端不超过阀杆的钢珠卡槽下槽沿，垫块位于阀体上盖上，锁定解脱套内孔下部直径小于上部的直径且锁定解脱套套在锁定座上，锁定解脱套下部内孔将阀杆的钢珠卡槽挡住且将位于钢珠卡槽内的钢珠锁住，锁定解脱套下端与锁定座间的阀杆上套有锁定弹簧；关阀推盘套在阀杆且位于电磁铁上方，压盘套在开关手柄上且位于关阀推盘上方。

技术方案2：先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置的切断复位方法，⑴手动开阀：通过手柄套向上拉动开关手柄，带动开阀螺钉使阀杆向上移动，使阀杆上的主弹簧挡片与阀瓣体上的先导密封垫分离，阀体内的气体经过阀杆底部的通气孔达到阀瓣体之上，从而实现阀瓣体上下两腔体的气体压力平衡，随着阀杆继续向上移动，主弹簧开始压缩，阀杆上的锁定槽到达锁定位置时，锁定弹簧利用反弹力推动锁定解脱套向上移动，利用内斜面推动内装的三件钢珠同心向阀杆的锁定槽位置，达到开发锁定功能，此时也是阀瓣全开启的设定位置；⑵手动关阀：向下按压手柄套，推动开关手柄和关阀推盘，关阀推盘的下端与锁定解脱套接触向下，压缩锁定弹簧，使原压在阀杆锁定槽内的三件钢珠，因锁定解脱套向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧的力通过主弹簧挡片作用在阀杆上，带动阀杆迅速向下移动，从而能使装于阀杆下部的阀瓣体向下移动，与阀座结合，实现手动关阀目的；⑶电磁关阀：当本电磁阀接收到外部关阀指令时，内部电磁铁上电后产生电磁吸力，并吸其上部的关阀推盘向下移动，关阀推盘的下端与锁定解脱套接触向下，压缩锁定弹簧，使原压在阀杆锁定槽内的三件钢珠，因锁定解脱套向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧的力通过主弹簧挡片作用在阀杆上，带动阀杆迅速向下移动，从而能使装于阀杆下部的阀瓣体向下移动，与阀座结合，实现电动关阀目的。

本发明与背景技术相比，一是结构简单，性能可靠；二是由于阀体为常开式结构，一量发生断电情形，不会导致自动切断阀体供气的现象。

附图说明

图1是先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置开阀状态的结构示意图。

图2是先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置关阀状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，阀瓣体3下端面中间呈凸台状结构、上端面中间呈凹槽状结构，阀瓣密封垫2套在阀瓣体3下端面，先导密封垫21嵌在阀瓣体3上端面凹槽内且通过主弹簧挡板4及密封垫固定盘22固定在阀杆14下端，开关手柄11套固在阀杆14上端，所述阀杆14的杆身上铣有钢珠卡槽且钢珠卡槽的卡槽沿呈弧形过渡沿，阀体14穿过嵌在阀体上盖19中的锁定座18中的杆孔且主弹簧挡板4与阀体上盖19间套有主弹簧20；所述锁定座18为凸台式双头法兰套，双头法兰套一头套身插入阀体上盖19的杆孔内、另一头套身插入垫块6杆孔及电磁铁7孔内且套身上端不超过阀杆14的钢珠卡槽下槽沿，垫块6位于阀体上盖19上，锁定解脱套16内孔下部直径小于上部的直径且锁定解脱套16套在锁定座18上，锁定解脱套16下部内孔将阀杆14的钢珠卡槽挡住且将位于钢珠卡槽内的钢珠8锁住，锁定解脱套16下端与锁定座18间的阀杆14上套有锁定弹簧17；关阀推盘9套在阀杆14且位于电磁铁7上方，压盘10套在开关手柄11上且位于关阀推盘9上方。所述钢珠卡槽下方设有一圈以上环形密封槽且环形密封槽内嵌有O型密封圈。所述锁定座18上部外圈设有限位挡圈15。所述锁定座18上端等间距开有钢珠孔。所述压盘10四周在阀开启状态与执行外壳5内凸台相触。

实施例2：在实施例1的基础上，先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置的切断复位方法，

⑴手动开阀：通过手柄套12向上拉动开关手柄11，带动开阀螺钉13使阀杆14向上移动，使阀杆14上的主弹簧挡片4与阀瓣体3上的先导密封垫21分离，阀体内的气体经过阀杆14底部的通气孔达到阀瓣体3之上，从而实现阀瓣体3上下两腔体的气体压力平衡，随着阀杆14继续向上移动，主弹簧20开始压缩，阀杆14上的锁定槽到达锁定位置时，锁定弹簧17利用反弹力推动锁定解脱套16向上移动，利用内斜面推动内装的三件钢珠8同心向阀杆14的锁定槽位置，达到开发锁定功能，此时也是阀瓣全开启的设定位置；

⑵手动关阀：向下按压手柄套12，推动开关手柄11和关阀推盘8，关阀推盘8的下端与锁定解脱套16接触向下，压缩锁定弹簧17，使原压在阀杆14锁定槽内的三件钢珠8，因锁定解脱套16向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆14脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧20利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧20的力通过主弹簧挡片4作用在阀杆14上，带动阀杆14迅速向下移动，从而能使装于阀杆14下部的阀瓣体3向下移动，与阀座结合，实现手动关阀目的（当阀瓣体3到位于阀座结合后，阀杆14在主弹簧20的作用力下继续向下，因主弹簧挡板4与阀杆14是一体的，在主弹簧20的作用力下，主弹簧挡板4下端与阀瓣体3通过先导密封垫21紧闭密封，同时实现关闭先导孔的目的）；

⑶电磁关阀：当本电磁阀接收到外部关阀指令时，内部电磁铁7上电后产生电磁吸力，并吸其上部的关阀推盘8向下移动，关阀推盘8的下端与锁定解脱套16接触向下，压缩锁定弹簧17，使原压在阀杆14锁定槽内的三件钢珠8，因锁定解脱套16向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆14脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧20利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧20的力通过主弹簧挡片4作用在阀杆14上，带动阀杆14迅速向下移动，从而能使装于阀杆14下部的阀瓣体3向下移动，与阀座结合，实现电动关阀目的（当阀瓣体3到位于阀座结合后，阀杆14在主弹簧20的作用力下继续向下，因主弹簧挡板4与阀杆14是一体的，在主弹簧20的作用力下，主弹簧挡板4下端与阀瓣体3通过先导密封垫21紧闭密封，同时实现关闭先导孔的目的）。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，阀瓣体下端面中间呈凸台状结构、上端面中间呈凹槽状结构，阀瓣密封垫套在阀瓣体下端面，先导密封垫嵌在阀瓣体上端面凹槽内且通过主弹簧挡板及密封垫固定盘固定在阀杆下端，开关手柄套固在阀杆上端，其特征是：所述阀杆的杆身上铣有钢珠卡槽且钢珠卡槽的卡槽沿呈弧形过渡沿，阀体穿过嵌在阀体上盖中的锁定座中的杆孔且主弹簧挡板与阀体上盖间套有主弹簧；所述锁定座为凸台式双头法兰套，双头法兰套一头套身插入阀体上盖的杆孔内、另一头套身插入垫块杆孔及电磁铁孔内且套身上端不超过阀杆的钢珠卡槽下槽沿，垫块位于阀体上盖上，锁定解脱套内孔下部直径小于上部的直径且锁定解脱套套在锁定座上，锁定解脱套下部内孔将阀杆的钢珠卡槽挡住且将位于钢珠卡槽内的钢珠锁住，锁定解脱套下端与锁定座间的阀杆上套有锁定弹簧；关阀推盘套在阀杆且位于电磁铁上方，压盘套在开关手柄上且位于关阀推盘上方。

2.根据权利要求1所述的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，其特征是：所述钢珠卡槽下方设有一圈以上环形密封槽且环形密封槽内嵌有O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，其特征是：所述锁定座上部外圈设有限位挡圈。

4.根据权利要求1所述的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，其特征是：所述锁定座上端等间距开有钢珠孔。

5.根据权利要求1所述的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置，其特征是：所述压盘四周在阀开启状态与执行外壳内凸台相触。

6.一种先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置的切断复位方法，其特征是：

⑴手动开阀：通过手柄套向上拉动开关手柄，带动开阀螺钉使阀杆向上移动，使阀杆上的主弹簧挡片与阀瓣体上的先导密封垫分离，阀体内的气体经过阀杆底部的通气孔达到阀瓣体之上，从而实现阀瓣体上下两腔体的气体压力平衡，随着阀杆继续向上移动，主弹簧开始压缩，阀杆上的锁定槽到达锁定位置时，锁定弹簧利用反弹力推动锁定解脱套向上移动，利用内斜面推动内装的三件钢珠同心向阀杆的锁定槽位置，达到开发锁定功能，此时也是阀瓣全开启的设定位置；

⑵手动关阀：向下按压手柄套，推动开关手柄和关阀推盘，关阀推盘的下端与锁定解脱套接触向下，压缩锁定弹簧，使原压在阀杆锁定槽内的三件钢珠，因锁定解脱套向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧的力通过主弹簧挡片作用在阀杆上，带动阀杆迅速向下移动，从而能使装于阀杆下部的阀瓣体向下移动，与阀座结合，实现手动关阀目的；

⑶电磁关阀：当本电磁阀接收到外部关阀指令时，内部电磁铁上电后产生电磁吸力，并吸其上部的关阀推盘向下移动，关阀推盘的下端与锁定解脱套接触向下，压缩锁定弹簧，使原压在阀杆锁定槽内的三件钢珠，因锁定解脱套向下移动解除了限位锁定，故从锁定槽内滑出，与阀杆脱离锁定关系，开阀动作时，压缩的主弹簧利用反作用力，向下迅速反弹，主弹簧的力通过主弹簧挡片作用在阀杆上，带动阀杆迅速向下移动，从而能使装于阀杆下部的阀瓣体向下移动，与阀座结合，实现电动关阀目的。

7.根据权利要求1所述的先导式电磁燃气紧急切断阀驱动与锁定开关装置的切断复位方法，其特征是：当阀瓣体到位于阀座结合后，阀杆在主弹簧的作用力下继续向下，因主弹簧挡板与阀杆是一体的，在主弹簧的作用力下，主弹簧挡板下端与阀瓣体通过先导密封垫紧闭密封，同时实现关闭先导孔的目的。

Images