CN216431688U - 一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回热系统技术领域，特别涉及一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，包括凝汽器、凝结水泵、表面式低压加热器组、混合式加热器、电动发电机、给水泵汽轮机，所述凝汽器与凝结水泵相连，所述凝结水泵与表面式低压加热器组相连，所述混合式加热器与表面式低压加热器组、给水泵相连，所述给水泵通过表面式高压加热器组与锅炉相连；所述给水泵汽轮机的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器以及表面式高压加热器组供汽；所述电动发电机直接与给水泵汽轮机相连或者通过给水泵与水泵汽轮机相连。本实用新型可降低加热器的造价，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，并可降低厂用电。

Description

一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统

技术领域

本实用新型涉及回热系统技术领域，特别涉及一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统。

背景技术

在现代发电厂中，通常采用回热系统来提高循环的吸热平均温度和进入锅炉的给水温度，以提高热力系统的循环效率。

现有技术中，通常采用回热系统来提高循环的吸热平均温度和进入锅炉的给水温度，以提高热力系统的循环效率。

随着技术的不断发展，二次再热机组的参数逐渐升高，上述现有技术中回热系统已不能满足要求,主蒸汽参数逐渐升高，汽轮机各级抽汽的参数也随之提高,使得高压加热器的设计参数也逐渐增大，大大增加了加热器设备的初投资。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中回热系统已不能满足要求的问题，提出一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，设置12级回热系统，在回热系统中根据需要设置1个带抽汽的给水泵汽轮机以及除氧器，给水泵汽轮机给#2～#5级高压加热器及除氧器供汽，充分利用的蒸汽过热度，给水泵汽轮机排汽至第一低压加热器，一方面可将部分高压加热器的设计参数降低，大幅降低加热器的造价；另一方面给水泵汽轮机排汽至第一低压加热器，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，可以降低整个机组的热耗率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，同时可降低厂用电，增加电厂实际运行收益。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，包括凝汽器、凝结水泵、表面式低压加热器组、混合式加热器、电动发电机、给水泵汽轮机，所述凝汽器与凝结水泵相连，所述凝结水泵与表面式低压加热器组相连，所述混合式加热器与表面式低压加热器组、给水泵相连，所述给水泵通过表面式高压加热器组与锅炉相连；所述给水泵汽轮机的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器以及表面式高压加热器组供汽；所述电动发电机直接与给水泵汽轮机相连或者通过给水泵与水泵汽轮机相连。

作为优选方案，还包括齿轮箱，所述齿轮箱与给水泵相连。

作为优选方案，还包括前置泵，所述前置泵与齿轮箱相连。

作为优选方案，所述表面式低压加热器组包括互相连通的第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器、第四低压加热器、第五低压加热器、第六低压加热器，所述第三低压加热器、第四低压加热器之间连接有疏水泵，所述给水泵汽轮机的排汽口与第一低压加热器的进汽口相连通。

作为优选方案，所述表面式高压加热器组包括依次连接的第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、第四高压加热器和第五高压加热器，所述第一高压加热器的进汽口与主汽轮机的抽汽口相连，所述第二高压加热器、第三高压加热器、第四高压加热器和第五高压加热器的进汽口分别与给水泵汽轮机的其中4个抽汽口相连通。

作为优选方案，所述给水泵汽轮机的其中1个抽汽口与混合式加热器的进汽口相连通。

作为优选方案，所述混合式加热器具有除氧功能，可以作为系统中的除氧器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置12级回热系统，在回热系统中根据需要设置1个带抽汽的给水泵汽轮机以及除氧器，给水泵汽轮机给#2～#5级高压加热器及除氧器供汽，充分利用的蒸汽过热度，给水泵汽轮机排汽至第一低压加热器，一方面可将部分高压加热器的设计参数降低，大幅降低加热器的造价；另一方面给水泵汽轮机排汽至第一低压加热器，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，可以降低整个机组的热耗率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，同时可降低厂用电，增加电厂实际运行收益；加热器的数量多，可提高系统的循环效率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，增加电厂实际运行收益；本实用新型设置有电动发电机，可以将给水泵汽轮机的剩余功率通过电动发电机发电，降低电厂厂用电率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的整体结构示意图。

图中：

1、第一高压加热器，2、第二高压加热器，3、第三高压加热器，4、第四高压加热器，5、第五高压加热器，6、混合式加热器，7、第一低压加热器，8、第二低压加热器，9、第三低压加热器，10、第四低压加热器，11、第五低压加热器，12、第六低压加热器，13、凝结水泵，14、凝汽器，15、疏水泵，16、电动发电机，17、给水泵汽轮机，18、给水泵，19、齿轮箱，20、前置泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，包括凝汽器14、凝结水泵13、表面式低压加热器组、混合式加热器6、电动发电机16、给水泵汽轮机17，凝汽器14与凝结水泵13相连，则凝汽器14中的凝结水通过凝结水泵13升压；凝结水泵13与表面式低压加热器组相连，混合式加热器6与表面式低压加热器组、给水泵18相连，给水泵18通过表面式高压加热器组与锅炉相连；给水泵汽轮机17的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器6以及表面式高压加热器组供汽，一方面可将部分高压加热器的设计参数降低，大幅降低加热器的造价；另一方面给水泵汽轮机17排汽至低压加热器，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，可以降低整个机组的热耗率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，同时可降低厂用电，增加电厂实际运行收益；电动发电机16与给水泵18连接于给水泵汽轮机17的两侧，其中，电动发电机16可以将给水泵汽轮机的剩余功率发电，降低电厂的用电率。

在一个实施例中，表面式低压加热器组包括互相连通的第一低压加热器7、第二低压加热器8、第三低压加热器9、第四低压加热器10、第五低压加热器11、第六低压加热器12，第三低压加热器9、第四低压加热器10之间连接有疏水泵15，给水泵汽轮机17的排汽口与第一低压加热器7的进汽口相连通，给水泵汽轮机17排汽至第一低压加热器7。

在一个实施例中，表面式高压加热器组包括依次连接的第一高压加热器1、第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5，第一高压加热器1的进汽口与主汽轮机的抽汽口相连，第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的进汽口分别与给水泵汽轮机17的其中4个抽汽口相连通，通过给水泵汽轮机17给第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5供汽，充分利用的蒸汽过热度，降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5进汽过热度，有效地降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的设计参数，从而可降低工程造价。

在一个实施例中，给水泵汽轮机17的其中1个抽汽口与混合式加热器6的进汽口相连通，从而给混合式加热器6供汽。

在一个实施例中，混合式加热器6具有除氧功能，可以作为系统中的除氧器。

实施例2

如图2所示，一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，包括凝汽器14、凝结水泵13、表面式低压加热器组、混合式加热器6、电动发电机16、给水泵汽轮机17，凝汽器14与凝结水泵13相连，则凝汽器14中的凝结水通过凝结水泵13升压；凝结水泵13与表面式低压加热器组相连，混合式加热器6与表面式低压加热器组、给水泵18相连，给水泵18通过表面式高压加热器组与锅炉相连；给水泵汽轮机17的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器6以及表面式高压加热器组供汽，一方面可将部分高压加热器的设计参数降低，大幅降低加热器的造价；另一方面给水泵汽轮机17排汽至低压加热器，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，可以降低整个机组的热耗率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，同时可降低厂用电，增加电厂实际运行收益；电动发电机16通过给水泵18与给水泵汽轮机17相连，其中，电动发电机16可以将给水泵汽轮机的剩余功率发电，降低电厂的用电率。

在一个实施例中，还包括齿轮箱19，齿轮箱19连接于给水泵18于电动发电机16之间。

在一个实施例中，表面式低压加热器组包括互相连通的第一低压加热器7、第二低压加热器8、第三低压加热器9、第四低压加热器10、第五低压加热器11、第六低压加热器12，第三低压加热器9、第四低压加热器10之间连接有疏水泵15，给水泵汽轮机17的排汽口与第一低压加热器7的进汽口相连通，给水泵汽轮机17排汽至第一低压加热器7。

在一个实施例中，表面式高压加热器组包括依次连接的第一高压加热器1、第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5，第一高压加热器1的进汽口与主汽轮机的抽汽口相连，第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的进汽口分别与给水泵汽轮机17的其中4个抽汽口相连通，通过给水泵汽轮机17给第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5供汽，充分利用的蒸汽过热度，降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5进汽过热度，有效地降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的设计参数，从而可降低工程造价。

在一个实施例中，给水泵汽轮机17的其中1个抽汽口与混合式加热器6的进汽口相连通，从而给混合式加热器6供汽。

在一个实施例中，混合式加热器6具有除氧功能，可以作为系统中的除氧器。

实施例3

如图3所示，一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，包括凝汽器14、凝结水泵13、表面式低压加热器组、混合式加热器6、电动发电机16、给水泵汽轮机17，凝汽器14与凝结水泵13相连，则凝汽器14中的凝结水通过凝结水泵13升压；凝结水泵13与表面式低压加热器组相连，混合式加热器6与表面式低压加热器组、给水泵18相连，给水泵18通过表面式高压加热器组与锅炉相连；给水泵汽轮机17的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器6以及表面式高压加热器组供汽，一方面可将部分高压加热器的设计参数降低，大幅降低加热器的造价；另一方面给水泵汽轮机17排汽至低压加热器，减少蒸汽的冷端损失，提高系统的循环效率，可以降低整个机组的热耗率，节约发电用煤，减少二氧化碳排放，同时可降低厂用电，增加电厂实际运行收益；电动发电机16与给水泵18连接于给水泵汽轮机17的两侧，其中，电动发电机16可以将给水泵汽轮机17的剩余功率发电，降低电厂的用电率。

在一个实施例中，还包括齿轮箱19，齿轮箱19与给水泵18相连。

在一个实施例中，还包括前置泵20，所述前置泵20与齿轮箱19相连。

在一个实施例中，表面式低压加热器组包括互相连通的第一低压加热器7、第二低压加热器8、第三低压加热器9、第四低压加热器10、第五低压加热器11、第六低压加热器12，第三低压加热器9、第四低压加热器10之间连接有疏水泵15，给水泵汽轮机17的排汽口与第一低压加热器7的进汽口相连通，给水泵汽轮机17排汽至第一低压加热器7。

在一个实施例中，表面式高压加热器组包括依次连接的第一高压加热器1、第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5，第一高压加热器1的进汽口与主汽轮机的抽汽口相连，第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的进汽口分别与给水泵汽轮机17的其中4个抽汽口相连通，通过给水泵汽轮机17给第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5供汽，充分利用的蒸汽过热度，降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5进汽过热度，有效地降低了第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5的设计参数，从而可降低工程造价。

在一个实施例中，给水泵汽轮机17的其中1个抽汽口与混合式加热器6的进汽口相连通，从而给混合式加热器6供汽。

在一个实施例中，混合式加热器6具有除氧功能，可以作为系统中的除氧器。

系统流程如下：

凝汽器14中的凝结水通过凝结水泵13升压，依次经过第六低压加热器12、第五低压加热器11、第四低压加热器10、第三低压加热器9、第二低压加热器8、第一低压加热器7，进入混合式加热器6，混合式加热器6的出水通过给水泵18升压，依次经过第五高压加热器5、第四高压加热器4、第三高压加热器3、第二高压加热器2、第一高压加热器1，最终送入锅炉。

在此过程中，给水泵汽轮机17的进汽来自主汽轮机，并分别给第二高压加热器2、第三高压加热器3、第四高压加热器4和第五高压加热器5以及混合式加热器6供汽，并排汽至第一低压加热器7；电动发电机16将给水泵汽轮机17的剩余功率发电，降低电厂的用电率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：包括凝汽器(14)、凝结水泵(13)、表面式低压加热器组、混合式加热器(6)、电动发电机(16)、给水泵汽轮机(17)，所述凝汽器(14)与凝结水泵(13)相连，所述凝结水泵(13)与表面式低压加热器组相连，所述混合式加热器(6)与表面式低压加热器组、给水泵(18)相连，所述给水泵(18)通过表面式高压加热器组与锅炉相连；所述给水泵汽轮机(17)的进汽来自主汽轮机，排汽进入表面式低压加热器组，并给混合式加热器(6)以及表面式高压加热器组供汽；所述电动发电机(16)直接与给水泵汽轮机(17)相连或者通过给水泵(18)与给水泵汽轮机(17)相连。

2.根据权利要求1所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：还包括齿轮箱(19)，所述齿轮箱(19)与给水泵(18)相连。

3.根据权利要求2所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：还包括前置泵(20)，所述前置泵(20)与齿轮箱(19)相连。

4.根据权利要求1所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：所述表面式低压加热器组包括互相连通的第一低压加热器(7)、第二低压加热器(8)、第三低压加热器(9)、第四低压加热器(10)、第五低压加热器(11)、第六低压加热器(12)，所述第三低压加热器(9)、第四低压加热器(10)之间连接有疏水泵(15)，所述给水泵汽轮机(17)的排汽口与第一低压加热器(7)的进汽口相连通。

5.根据权利要求1所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：所述表面式高压加热器组包括依次连接的第一高压加热器(1)、第二高压加热器(2)、第三高压加热器(3)、第四高压加热器(4)和第五高压加热器(5)，所述第一高压加热器(1)的进汽口与主汽轮机的抽汽口相连，所述第二高压加热器(2)、第三高压加热器(3)、第四高压加热器(4)和第五高压加热器(5)的进汽口分别与给水泵汽轮机(17)的其中4个抽汽口相连通。

6.根据权利要求1所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：所述给水泵汽轮机(17)的其中1个抽汽口与混合式加热器(6)的进汽口相连通。

7.根据权利要求1所述的带变频发电及回热一体化小机的二次再热系统，其特征在于：所述混合式加热器(6)具有除氧功能，可以作为系统中的除氧器。

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