CN217001997U - 纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构 - Google Patents
纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,保证除氧器的补水温度,进而保证进入锅炉除氧水的含氧量要求。中压缸排汽管线与汽轮机中压缸连接;外供排汽管线与中压缸排汽管线连接;小汽机的进汽口与中压缸排汽管线连接,排汽口与小汽机排汽管线连接;排汽减温器安装在外供排汽管线上;自用汽母管连接外供排汽管线;压力匹配器的高压驱动蒸汽进口连接自用汽母管,低压蒸汽进口连接小汽机排汽管线;最初一级的低压加热器的蒸汽进口与小汽机排汽管线连接,其余的低压加热器的蒸汽进口与压力匹配器的蒸汽出口连接;除氧器的蒸汽进口通过除氧器自用汽支管与自用汽母管连接,除氧器自用汽支管上安装有调节阀和减温器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构。
背景技术
电力行业是煤炭消耗的主要行业之一,是国家节能减排工作重点管控行业。进一步降低煤电机组能耗,提升灵活性和调节能力,提高清洁高效水平,促进电力行业清洁低碳转型,将极大助力全国碳达峰、碳中和目标如期实现。
鼓励现有燃煤发电机组替代供热, 推动具备条件的纯凝机组改造为背压热电联产机组。优先对城市或工业园区周边具备改造条件且运行未满15年的在役纯凝发电机组实施采暖供热改造。在落实热负荷需求的前提下,“十四五”期间改造规模力争达到5000万千瓦。
常规纯凝发电机组中,各级加热器的加热蒸汽从汽轮机各级抽汽供给,可参见图1。原纯凝机组配套的抽汽回热系统中,在纯凝机组改造为背压热电联产机组后,原纯凝机组配套的抽汽回热系统中,低于改造后背压压力参数的抽汽无蒸汽来源,导致相应抽汽配套的回热加热器无法加热除氧器补水。除氧器补水的温度低于改造前参数,基于原除氧器的除氧设计能力,使得除氧器出口的给水溶解氧严重超标,必然加速锅炉等设备及管道的氧化腐蚀,严重威胁机组的安全、经济运行,缩短电站正常运行寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,可以在纯凝机组改造为背压热电联产机组后,保证除氧器的补水温度,进而保证进入锅炉除氧水的含氧量要求。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,包括汽轮机中压缸、低压加热器、除氧器和小汽机;低压加热器为多台,串联在一起,最末一级低压加热器的出水口与除氧器的补水口连接;其特征在于:还包括外供排汽管线、自用汽母管、排汽减温器、除氧器自用汽支管、调节阀、减温器、压力匹配器、中压缸排汽管线、小汽机排汽管线;中压缸排汽管线与汽轮机中压缸的排汽口连接;外供排汽管线与中压缸排汽管线连接;小汽机的进汽口与中压缸排汽管线连接,排汽口与小汽机排汽管线连接;排汽减温器安装在外供排汽管线上;自用汽母管连接外供排汽管线;压力匹配器的高压驱动蒸汽进口连接自用汽母管,低压蒸汽进口连接小汽机排汽管线;最初一级的低压加热器的蒸汽进口与小汽机排汽管线连接,其余的低压加热器的蒸汽进口与压力匹配器的蒸汽出口连接;除氧器的蒸汽进口通过除氧器自用汽支管与自用汽母管连接,除氧器自用汽支管上安装有调节阀和减温器。
本实用新型还包括联通管线,所述的自用汽母管通过联通管线连接外供排汽管线。
本实用新型所述的低压加热器为4台。
本实用新型还包括小汽机进汽管线,小汽机的进汽口通过小汽机进汽管线与中压缸排汽管线连接。
本实用新型还包括高压蒸汽进口管线,压力匹配器的高压驱动蒸汽进口通过高压蒸汽进口管线连接自用汽母管。
本实用新型还包括低压蒸汽进口管线,压力匹配器的低压蒸汽进口通过低压蒸汽进口管线连接小汽机排汽管线。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
(1)利用改造后背压机组排汽作为原低于背压压力参数的回热系统低压加热器的加热蒸汽,用于加热进入除氧器的补水,从而保证进入除氧器的补水温度,进一步保证除氧器出口给水溶解氧含量满足设计要求。
(2)在除氧器自用汽支管中,设置调节阀和减温器,用以匹配原配套除氧器设备蒸汽侧设计参数要求,原除氧器得以利旧,节省机组改造成本。
(3)基于热量梯级利用原理,设置小汽机,利用背压机组排汽至低压加热器自用蒸汽压差发电,可节省厂用电,提高全厂经济效益。
(4)设置压力匹配器,用以匹配原配套加热器蒸汽侧设计参数要求,原低压加热器得以利旧,节省机组改造成本。
(5)与改造前相比,各回热系统出力基本不变,保证了原系统运行的稳定性和高效性,继而保证电站运行经济性。
附图说明
图1为常规纯凝发电机组的系统示意图。
图2为本实用新型纯凝发电机组改背压热电联产机组后的系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括外供排汽管线1、自用汽母管2、联通管线3、汽轮机中压缸4、排汽减温器5、低压加热器6、加热器自用汽支管7、除氧器8、除氧器自用汽支管9、调节阀10、减温器11、压力匹配器12、小汽机13、中压缸排汽管线14、高压蒸汽进口管线15、低压蒸汽进口管线16、小汽机排汽管线18和小汽机进汽管线19。
中压缸排汽管线14与汽轮机中压缸4的排汽口连接。
外供排汽管线1一端与中压缸排汽管线14连接,另一端接至蒸汽外供用户。
小汽机13的进汽口通过小汽机进汽管线19与中压缸排汽管线14连接。小汽机13的排汽口与小汽机排汽管线18连接。
排汽减温器5安装在外供排汽管线1上,根据蒸汽外供用户需求,将汽轮机中压缸4排汽减温至需要的温度参数。
根据改造后现场管线布置灵活性,可设置自用汽母管2来简化管道布置。自用汽母管2通过联通管线3连接外供排汽管线1。
压力匹配器12的高压驱动蒸汽进口通过高压蒸汽进口管线15连接自用汽母管2,压力匹配器12的低压蒸汽进口通过低压蒸汽进口管线16连接小汽机排汽管线18。
低压加热器6为多台,串联在一起,最末一级低压加热器6的出水口与除氧器8的补水口连接,本实施例中,低压加热器6为4台。最初一级的低压加热器6的蒸汽进口通过其配套的加热器自用汽支管7与小汽机排汽管线18连接。最初一级的低压加热器6需要的蒸汽压力是最低的,小汽机13排汽的压力设定值就是该低压加热器6需要的蒸汽压力,因此不需要设置压力匹配器12,这样的设置小汽机13,基于热量梯级利用原理,利用背压机组排汽至低压加热器自用蒸汽压差发电,可节省厂用电,提高全厂经济效益。其余的低压加热器6的蒸汽进口通过其配套的加热器自用汽支管7与压力匹配器12的蒸汽出口连接,利用改造后背压热电联产机组汽轮机中压缸4排汽,作为原低于改造后机组背压压力参数的回热系统低压加热器6的加热蒸汽,用于加热进入除氧器8的补水,从而保证进入除氧器8的补水温度,进一步保证除氧器8出口给水溶解氧含量满足设计要求。通过配置压力匹配器12,自用汽母管2的高压驱动蒸汽通过高速喷嘴引射小汽机13的低压排汽,经过混合扩压,压力匹配器12的蒸汽出口供给低压加热器6所需的加热蒸汽。由于所有低压加热器6的自用蒸汽均需从小汽机13的排汽获得部分汽源,这样可以最大限度提升小汽机13的发电能力,进一步节省厂用电,提高全厂经济效益。
除氧器8的蒸汽进口通过除氧器自用汽支管9与自用汽母管2连接。除氧器自用汽支管9上安装有调节阀10和减温器11,用以匹配原配套除氧器设备蒸汽侧设计参数要求,原除氧器8得以利旧,节省机组改造成本。
图中其余系统为常规配置,机组改造前后保持不变,在此则不再赘述。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,包括汽轮机中压缸、低压加热器、除氧器和小汽机;低压加热器为多台,串联在一起,最末一级低压加热器的出水口与除氧器的补水口连接;其特征在于:还包括外供排汽管线、自用汽母管、排汽减温器、除氧器自用汽支管、调节阀、减温器、压力匹配器、中压缸排汽管线和小汽机排汽管线;中压缸排汽管线与汽轮机中压缸的排汽口连接;外供排汽管线与中压缸排汽管线连接;小汽机的进汽口与中压缸排汽管线连接,排汽口与小汽机排汽管线连接;排汽减温器安装在外供排汽管线上;自用汽母管连接外供排汽管线;压力匹配器的高压驱动蒸汽进口连接自用汽母管,低压蒸汽进口连接小汽机排汽管线;最初一级的低压加热器的蒸汽进口与小汽机排汽管线连接,其余的低压加热器的蒸汽进口与压力匹配器的蒸汽出口连接;除氧器的蒸汽进口通过除氧器自用汽支管与自用汽母管连接,除氧器自用汽支管上安装有调节阀和减温器。
2.根据权利要求1所述的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,其特征在于:还包括联通管线,所述的自用汽母管通过联通管线连接外供排汽管线。
3.根据权利要求1所述的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,其特征在于:所述的低压加热器为4台。
4.根据权利要求1所述的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,其特征在于:还包括小汽机进汽管线,小汽机的进汽口通过小汽机进汽管线与中压缸排汽管线连接。
5.根据权利要求1所述的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,其特征在于:还包括高压蒸汽进口管线,压力匹配器的高压驱动蒸汽进口通过高压蒸汽进口管线连接自用汽母管。
6.根据权利要求1所述的纯凝发电机组改背压热电联产机组后的配套回热结构,其特征在于:还包括低压蒸汽进口管线,压力匹配器的低压蒸汽进口通过低压蒸汽进口管线连接小汽机排汽管线。
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