CN216431266U - 一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，包括位于中间位置的天然气输入管，输入管的中间位置分别连通有第一分管道与第二分管道，第一分管道与第二分管道的末端分别连通有第一输出管与第二输出管，在第一分管道的中部依次安装有第一机械阀门、第一电子阀门以及第二机械阀门，在第二分管道的中部依次安装有第三机械阀门、第二电子阀门以及第四机械阀门；本实用新型设计结构简单、使用便捷，通过将电子阀门与机械阀门进行结合的方式对燃气管道进行控制，既解决了工作人员需现场操作而带来的时间浪费，也能够在电子阀门出现故障时，采用机械阀门对管道进行控制，以防止出现停工问题，避免造成企业的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气管路设计技术领域，具体涉及一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构。
背景技术
目前，耐火砖的生产工艺一般包括原料的煅烧、原料的拣选、破碎、配料、混合、成型、干燥、烧成等工序，其中，在烧成工序中，是将干燥后的砖坯运至窑炉内进行烧结，为了减少对环境造成的污染，现有窑炉多采用天然气作为燃料，具有火力强、污染小的优点，适用于不同烧成气氛的烧制，是现如今使用最广泛的窑炉。
然而，现有的天然气窑炉管道大多采用机械阀门对管道的通断进行控制，在进行操作时，工作人员还需要进行现场操作，费时费力，且由于工作环境较为恶劣，也会造成工作人员身体不适的问题出现；而采用电子阀门虽然减少了工作人员走动的次数，省时省力，但是一旦电子阀门出现故障，则会给生产工作带来极大的安全隐患，甚至造成停工停产的问题，给企业造成较大的损失。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，其结构设计简单合理、使用便捷，通过将电子阀门与机械阀门进行结合的方式对燃气管道进行控制，既解决了工作人员需现场操作而带来的时间浪费，也能够在电子阀门出现故障时，采用机械阀门对管道进行控制，以防止出现停工问题，避免造成企业的损失。
本实用新型所采用的技术方案是：一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，包括位于中间位置的天然气输入管，输入管的中间位置分别连通有第一分管道与第二分管道，第一分管道与第二分管道的末端分别连通有第一输出管与第二输出管，在第一分管道的中部依次安装有第一机械阀门、第一电子阀门以及第二机械阀门，在第二分管道的中部依次安装有第三机械阀门、第二电子阀门以及第四机械阀门；还包括分别与第一输出管、输入管以及第二输出管相连通的辅助管，辅助管上安装有第五机械阀门和第六机械阀门。
所述第五机械阀门安装在第一输出管与输入管之间的辅助管通路上，第六机械阀门安装在输入管与第二输出管之间的辅助管通路上。
所述第一输出管、输入管以及第二输出管上均安装有压力阀。
这种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，第一电子阀门与第二电子阀门均采用电连接的方式连接于窑炉的控制系统上，由控制系统来控制第一电子阀门与第二电子阀门的通断；工作时，天然气从输入管的上端向下进行输送，正常工作状态下，辅助管上安装的第五机械阀门与第六机械阀门处于闭合状态，第一机械阀门、第二机械阀门、第三机械阀门以及第四机械阀门处于开启状态，控制系统可对第一电子阀门与第二电子阀门分别进行控制，在二者开启的状态下，由输入管输出的燃气可进入第一输出管和第二输出管，由第一输出管和第二输出管将燃气分别输送至窑炉不同位置，由于采用控制系统进行控制，工作人员可节省对阀门进行近距离操作所花费的时间，提高了工作效率；当第一电子阀门出现故障时，可将第一机械阀门与第二机械阀门进行闭合，并将处于闭合状态下的第五机械阀门进行开启，此时，输入管输出的燃气经辅助管左侧通路进入至第一输出管，避免造成停工损失，并且在该过程中，可以及时的对第一电子阀门进行拆卸维修，不影响燃气的正常输送；同理，当第二电子阀门出现故障时，将第三机械阀门和第四机械阀门进行闭合，第六机械阀门开启，燃气可从辅助管的右侧通路进入第二输出管，实现燃气的正常输送，并对第二电子阀门及时进行拆卸维修；当第一电子阀门与第二电子阀门均出现故障时，将第一机械阀门、第二机械阀门、第三机械阀门和第四机械阀门同时闭合，第五机械阀门与第六机械阀门同时开启，也能够保证燃气经由辅助管输送至第一输出管与第二输出管，实现正常输送。
所述输入管的中间位置分别连通有第一分管道与第二分管道，第一分管道与第二分管道的末端分别连通有第一输出管与第二输出管，在第一分管道的中部依次安装有第一机械阀门、第一电子阀门以及第二机械阀门，在第二分管道的中部依次安装有第三机械阀门、第二电子阀门以及第四机械阀门；这样设置的目的是：采用两个电子阀门实现管路的通断，能够实现对燃气管路的智能化控制，有利于提高工作效率，减少工作人员时间上的浪费，而当第一电子阀门出现故障时，第一机械阀门与第二机械阀门同时关闭，可以在保证燃气正常输送的情况下，将第一电子阀门进行拆卸维修，使窑炉正常运转；当第二电子阀门出现故障时，第三机械阀门与第四机械阀门同时关闭，同样可以保证燃气的正常输送，并完成第二电子阀门的拆卸维修，可避免造成窑炉的停工，降低损失。
所述还包括分别与第一输出管、输入管以及第二输出管相连通的辅助管，辅助管上安装有第五机械阀门和第六机械阀门；这样设置的目的是：辅助管用以作为备用管路，适用于第一电子阀门和/或第二电子阀门出现故障时，燃气可经辅助管进行正常输送，避免造成停工的问题。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，通过将电子阀门与机械阀门进行结合的方式对燃气管道进行控制，既解决了工作人员需现场操作而带来的时间浪费，也能够在电子阀门出现故障时，采用机械阀门对管道进行控制，以防止出现停工问题，避免造成企业的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、输入管；2、第一输出管；3、第二输出管；4、第一分管道；5、第二分管道；6、辅助管；7、第一机械阀门；8、第二机械阀门；9、第三机械阀门；10、第四机械阀门；11、第五机械阀门；12、第六机械阀门；13、第一电子阀门；14、第二电子阀门；15、压力阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，包括位于中间位置的天然气输入管1，输入管1的中间位置分别连通有第一分管道4与第二分管道5，第一分管道4与第二分管道5的末端分别连通有第一输出管2与第二输出管3，在第一分管道4的中部依次安装有第一机械阀门7、第一电子阀门13以及第二机械阀门8，在第二分管道5的中部依次安装有第三机械阀门9、第二电子阀门14以及第四机械阀门10；还包括分别与第一输出管2、输入管1以及第二输出管3相连通的辅助管6，辅助管6上安装有第五机械阀门11和第六机械阀门12。
所述第五机械阀门11安装在第一输出管2与输入管1之间的辅助管6通路上，第六机械阀门12安装在输入管1与第二输出管3之间的辅助管6通路上，如此设置，可以在第一电子阀门13与第二电子阀门14出现故障时，将第五机械阀门11与第六机械阀门12开启，实现燃气的正常输送。
所述第一输出管2、输入管1以及第二输出管3上均安装有压力阀15，用以对三个管道内的燃气压力进行实时监测，并反馈至窑炉的控制系统上，便于工作人员查看实时压力数据。
这种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，第一电子阀门13与第二电子阀门14均采用电连接的方式连接于窑炉的控制系统上，由控制系统来控制第一电子阀门13与第二电子阀门14的通断；工作时，天然气从输入管1的上端向下进行输送，正常工作状态下，辅助管6上安装的第五机械阀门11与第六机械阀门12处于闭合状态，第一机械阀门7、第二机械阀门8、第三机械阀门9以及第四机械阀门10处于开启状态，控制系统可对第一电子阀门13与第二电子阀门14分别进行控制，在二者开启的状态下，由输入管1输出的燃气可进入第一输出管2和第二输出管3，由第一输出管2和第二输出管3将燃气分别输送至窑炉不同位置，由于采用控制系统进行控制，工作人员可节省对阀门进行近距离操作所花费的时间，提高了工作效率；当第一电子阀门13出现故障时，可将第一机械阀门7与第二机械阀门8进行闭合，并将处于闭合状态下的第五机械阀门11进行开启，此时，输入管1输出的燃气经辅助管6左侧通路进入至第一输出管2，避免造成停工损失，并且在该过程中，可以及时的对第一电子阀门13进行拆卸维修，不影响燃气的正常输送；同理，当第二电子阀门14出现故障时，将第三机械阀门9和第四机械阀门10进行闭合，第六机械阀门12开启，燃气可从辅助管6的右侧通路进入第二输出管3，实现燃气的正常输送，并对第二电子阀门14及时进行拆卸维修；当第一电子阀门13与第二电子阀门14均出现故障时，将第一机械阀门7、第二机械阀门8、第三机械阀门9和第四机械阀门10同时闭合，第五机械阀门11与第六机械阀门12同时开启，也能够保证燃气经由辅助管6输送至第一输出管2与第二输出管3，实现正常输送。
Claims (3)
1.一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，其特征在于：包括位于中间位置的天然气输入管，输入管的中间位置分别连通有第一分管道与第二分管道，第一分管道与第二分管道的末端分别连通有第一输出管与第二输出管，在第一分管道的中部依次安装有第一机械阀门、第一电子阀门以及第二机械阀门，在第二分管道的中部依次安装有第三机械阀门、第二电子阀门以及第四机械阀门；还包括分别与第一输出管、输入管以及第二输出管相连通的辅助管，辅助管上安装有第五机械阀门和第六机械阀门。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，其特征在于：第五机械阀门安装在第一输出管与输入管之间的辅助管通路上，第六机械阀门安装在输入管与第二输出管之间的辅助管通路上。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用的窑炉燃气管路结构，其特征在于：第一输出管、输入管以及第二输出管上均安装有压力阀。
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