CN216430389U - 快调限位式弹簧减震器 - Google Patents
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Abstract
快调限位式弹簧减震器,包括相互配合的底板﹑上板及减震弹簧;其中,上板及底板为一平板结构,上板中部向下形成空腔结构,底板焊有螺栓,空腔结构底面与下板顶面留有供减震弹簧压缩的距离,螺栓自下向上穿过空腔底面并依次穿过缓冲橡胶减震垫及平垫并在上端由调整螺母旋紧固定,与设备匹配的减震弹簧顶抵设置在上板及下板之间;待减震的设备放置在上板上,减震弹簧压缩后旋紧调整螺母;结构简单,更适用于大型机台,减小晃动,提升生产安全性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种减震器,特别是与一种可用于大型带有冲击振力的设备上的快调限位式弹簧减震器。
背景技术:
目前在包装﹑制鞋等行业使用的吸塑机﹑正负压吸塑机﹑裁断机等这种具有冲击振力的设备,一般是需要加装减震器来减少振动对设备与对厂房建筑结构的损害的。现有的相关设备在装置减震器上有的要安装橡胶垫,或安装一般弹簧减震器;针对上述的安装方式,橡胶垫是最常使用的减震组件,但减震效果却不明显,虽然橡胶垫无法吸收设备的振动,但设备在操作时却不会摇摆晃动;安装一般弹簧减震器,减震效果会优于橡胶垫,但因减震器是直接安装在设备机脚下,会使设备相对被提升较高,生产时设备会随减震器弹簧的压缩与反弹而上下晃动,致而影响了生产速度,操作上也不安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种快调限位式弹簧减震器,能够适应大型设备的减震,有效的克服振动与机台的摇摆晃动,相对提升操作安全性。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
快调限位式弹簧减震器,包括相互配合的底板﹑上板及减震弹簧;其中,上板及底板为一平板结构,上板中部向下形成空腔结构,空腔结构底面与下板顶面留有供减震弹簧压缩的距离,底板上焊有螺栓,上板向下安装使螺栓自下向上穿过空腔底面并依次穿过缓冲橡胶减震垫及平垫并在上端由调整螺母旋紧固定,与设备匹配的减震弹簧顶抵在上板及下板之间;待减震的设备放置在上板上,减震弹簧压缩后旋紧调整螺母。
进一步,空腔结构位于上板中心,为一方形结构,两侧板及一底面板与上板形成一体结构。
进一步,所述的底板及上板上均设有弹簧盖来限制减震弹簧偏移位置,减震弹簧顶抵在上下弹簧盖中间。
进一步,所述的底板下方设有防滑胶垫。
采用上述方案后,本产品结构简单,更适用于大型机台,将待减震的设备安装在上板上,会使减震弹簧向下压缩一定量,此时旋紧调整螺母,会限制减震弹簧的回弹量,使待减震的设备运行稳定,也可以再进一步拧紧调整螺母,增大减震弹簧的预压缩量,当机器动作产生震动时,向下的冲力将使弹簧的再压缩量更少,当冲力消失弹簧回弹时,受缓冲橡胶减震垫及平垫限制了回弹力,抵消了反弹力,从而消除或减少震动亦降低了机台摇摆晃动,进而更提升设备生产的稳定性及安全性。
附图说明:
以下用附图对本实用新型详细说明:
图1为本实用新型的减震器结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图及实施例对本实用新型详述:
图1-2所示,为本实用新型的实施例,快调限位式弹簧减震器,包括相互配合的底板1﹑上板2及减震弹簧3;其中,上板2及底板1为一平板结构,上板2中部向下形成空腔结构4,空腔结构底面与下板顶面留有供减震弹簧压缩的距离,底板焊有螺栓5,将上板2向下安装使螺栓5自下向上穿过空腔底面并依次穿过缓冲橡胶减震垫6及平垫7并在上端由调整螺母8旋紧固定,与设备匹配的减震弹簧3顶抵在上板2及下1板之间;待减震的设备9放置在上板上,减震弹簧3压缩后旋紧调整螺母8。
具体实施例中,空腔结构4位于上板中心,为一方形结构,两侧板及一底面板与上板形成一体结构。
所述的底板1及上板2上均设有弹簧盖10来限制减震弹簧的偏移位置,减震弹簧3顶抵在上下弹簧盖10中间。所述的底板下方设有防滑胶垫11。
本产品结构简单,更适用于大型机台,将待减震的设备安装在上板上,会使减震弹簧向下压缩一定量,此时旋紧调整螺母,会限制减震弹簧的回弹量,使待减震的设备运行稳定,也可以再进一步拧紧调整螺母,增大减震弹簧的预压缩量,当机器动作产生震动时,向下的冲力将使弹簧的再压缩量更少,当冲力消失弹簧回弹时,受缓冲橡胶减震垫及平垫限制了回弹力,抵消了反弹力,从而消除或减少震动亦降低了机台摇摆晃动,进而更提升设备生产的稳定性及安全性。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其它实施例的排除,而可用于各种其它组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.快调限位式弹簧减震器,其特征在于:包括相互配合的底板﹑上板及减震弹簧;其中,上板及底板为一平板结构,上板中部向下形成空腔结构,空腔结构底面与下板顶面留有供减震弹簧压缩的距离,底板上焊有螺栓,上板向下安装使螺栓自下向上穿过空腔底面并依次穿过缓冲橡胶减震垫及平垫并在上端由调整螺母旋紧固定,与设备匹配的减震弹簧顶抵在上板及下板之间;待减震的设备放置在上板上,减震弹簧压缩后旋紧调整螺母。
2.如权利要求1所述的快调限位式弹簧减震器,其特征在于:空腔结构位于上板中心,为一方形结构,两侧板及一底面板与上板形成一体结构。
3.如权利要求1或2所述的快调限位式弹簧减震器,其特征在于:所述的底板及上板上均设有弹簧盖来限制减震弹簧偏移位置,减震弹簧顶抵在上下弹簧盖中间。
4.如权利要求3所述的快调限位式弹簧减震器,其特征在于:所述的底板下方设有防滑胶垫。
Priority Applications (1)
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CN202122920939.8U CN216430389U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 快调限位式弹簧减震器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202122920939.8U Active CN216430389U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 快调限位式弹簧减震器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN216430389U (zh) |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122920939.8U patent/CN216430389U/zh active Active
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