CN101140046A - 隔震垫铁 - Google Patents

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CN101140046A CNA2006100689081A CN200610068908A CN101140046A CN 101140046 A CN101140046 A CN 101140046A CN A2006100689081 A CNA2006100689081 A CN A2006100689081A CN 200610068908 A CN200610068908 A CN 200610068908A CN 101140046 A CN101140046 A CN 101140046A
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Abstract

本发明涉及一种隔震垫铁，其包括有底座、隔震板、固定螺栓，隔震板为下端开口的圆筒形，其上顶的中央开有与固定螺栓相配合的螺孔，底座和隔震板之间设有套装在固定螺栓外围的碟形弹簧和隔垫，底座和隔震板接触的上下面和侧面之间还设有聚氨酯橡胶缓冲垫，隔震板上部还设有与固定螺栓配合的调整螺母。本发明动柔度小而不失弹性，可有效地隔离通过地基传来的冲击而引发的震动。本发明结构合理、紧凑，安装调整方便，成本低，载荷能力高，隔震减震效果好，大大提高了机床的切削效率及精度稳定性，是一种理想的隔震垫铁。

Description

隔震垫铁
技术领域
本发明涉及一种机床附件，具体地说是一种安装在精密机床地脚上的隔震垫铁
背景技术
我们知道，垫铁是安装在精密机床设备地脚上防震减震装置，在机床设备的安装中有着广泛的应用。目前，垫铁的基本结构一般是由底座、隔震板、橡胶垫、固定螺栓组成，机械设备负荷通过隔震板传递给橡胶垫，起防震减震的作用。安装使用一段时间后，由于橡胶垫被机床重量压实，而失去减震作用，垫铁也就因此失去了防震减震的作用。国外有的高速精密机床采用螺旋弹簧加粘稠液体阻尼减震，减震效果好，但结构复杂，动柔度大，成本高。另外，现有技术中，垫铁主要是解决机床设备的纵向震动问题，而对机床设备的横向震动考虑的较少。机床设备的升降调整也不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、紧凑，安装调整方便，载荷能力高，成本低，隔震减震效果好，机床工作稳定性高的隔震垫铁。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种隔震垫铁，其包括有底座、隔震板、固定螺栓，其特征在于隔震板为下端开口的圆筒形，其上顶的中央开有与固定螺栓相配合的螺孔，固定螺栓穿过机床设备地脚孔和隔震板中央螺孔及底座中央孔，底端用螺母锁紧，底座和隔震板之间设有套装在固定螺栓外围的碟形弹簧和隔垫，底座和隔震板接触的上下面和侧面之间还设有聚胺脂橡胶缓冲垫，隔震板上部还设有与固定螺栓配合的调整螺母。
本发明底座底面与固定螺栓底端螺母之间设有“O”形圈和垫圈。
本发明底座和隔震板接触的上下面和侧面之间的聚胺脂橡胶缓冲垫为一体结构，呈下端开口的圆筒形。
本发明隔震板的侧面设有若干销孔，底座和隔震板接触的侧面之间通过销柱安装有若干纵向碟形弹簧。
本发明隔震板为下端开口的圆筒形，在底座和隔震板之间由于采用碟形弹簧和聚胺脂橡胶缓冲垫的组合形式，对照现有技术，其动柔度小而不失弹性，既有良好的阻尼又增宽了振幅频带宽度，可有效地隔离通过地基传来的冲击而引发的纵向和横向的自由震动和强迫震动，可广泛用作各种机床设备的防震减震装置。本发明结构合理、紧凑，安装调整方便，成本低，载荷能力高，隔震减震效果好，大大提高了机床的切削效率及精度稳定性，是一种理想的隔震垫铁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一种实施例的结构示意图。
图中1.底座，2.螺母，3.碟形弹簧，4.隔垫，5.缓冲垫，6.隔震板，7.固定螺栓，8.弹簧垫片，9.螺母，10.调整螺母，11.“O”形圈，12.垫圈，13.碟形弹簧，14.缓冲垫，15.销柱。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出，本发明一种隔震垫铁，其包括有底座1、隔震板6、固定螺栓7等。所述底座1通过螺丝穿过其上的螺丝孔后固定在混凝土地面上；上部为中空圆筒形，通过设置隔震减震装置用来支撑隔震板6，底面设有一凹槽，用来安装固定螺栓7的螺母2。所述隔震板6为下端开口的圆筒形，也可以为方筒形，其套装在底座1上部的外围，其上顶的中央开有与固定螺栓7相配合的螺孔。本发明所述固定螺栓7带有与调整螺母10和隔震板6中央螺孔相配合的阳螺纹，其穿过机床设备地脚孔和隔震板6中央螺孔及底座1中央孔，底端用螺母2锁紧，上部通过弹簧垫片8和螺母9固定在机床设备上。
本发明底座1和隔震板6之间设有套装在固定螺栓7外围的碟形弹簧3和隔垫4，底座1和隔震板6接触的上下面和侧面之间还设有聚胺脂橡胶缓冲垫5。碟形弹簧3和隔垫4及聚胺脂橡胶缓冲垫5的组合形式，其动柔度小而不失弹性，既有良好的阻尼又增宽了振幅频带宽度，可有效地隔离通过地基传来的纵向冲击而引发的自由震动和强迫震动，有效地解决了纵向的隔震、减震问题。
本发明底座1和隔震板6接触的上下面和侧面之间的聚胺脂橡胶缓冲垫5为一体结构，呈下端开口的圆筒形，当然，也可以为方筒形。如图1所示。这样，在纵向的隔震、减震的同时也有效地解决了横向的隔震、减震问题。
图2是本发明另一种实施例的结构示意图。其底座1和隔震板6接触的上下面和侧面之间分别设有聚胺脂橡胶缓冲垫5和缓冲垫14。隔震板6的侧面设有若干销孔，底座1和隔震板6接触的侧面之间通过销柱15安装有若干纵向碟形弹簧13和缓冲垫14。如图2所示。这样可有效减小机床设备的横向震动。
本发明隔震板6上部还设有与固定螺栓配合的调整螺母10，可用来方便地进行机床设备的升降调整。
为了彻底的隔震，本发明底座1底面与固定螺栓7底端螺母之间设有“O”形圈11，如图1所示，或设有和“O”形圈11和垫圈12，如图2所示。这样，避免了固定螺栓7与底座1的直接接触，提高了隔震、减震效果。
本发明结构合理、紧凑，安装调整方便，成本低，载荷能力高，隔震减震效果好，可广泛用作各种机床设备的防震减震装置，大大提高了机床的切削效率及精度稳定性，是一种理想的隔震垫铁。

Claims (5)

1.一种隔震垫铁，其包括有底座、隔震板、固定螺栓，其特征在于隔震板为下端开口的圆筒形，其上顶的中央开有与固定螺栓相配合的螺孔，固定螺栓穿过机床设备地脚孔和隔震板中央螺孔及底座中央孔，底端用螺母锁紧，底座和隔震板之间设有套装在固定螺栓外围的碟形弹簧和隔垫，底座和隔震板接触的上下面和侧面之间还设有聚胺脂橡胶缓冲垫，隔震板上部还设有与固定螺栓配合的调整螺母。
2.根据权利要求1所述的隔震垫铁，其特征是：底座底面与固定螺栓底端螺母之间设有“○”形圈。
3.根据权利要求1所述的隔震垫铁，其特征是：底座底面与固定螺栓底端螺母之间设有“○”形圈和垫圈。
4.根据权利要求1所述的隔震垫铁，其特征是：底座和隔震板接触的上下面和侧面之间的聚胺脂橡胶缓冲垫为一体结构，呈下端开口的圆筒形。
5.根据权利要求1所述的隔震垫铁，其特征是：隔震板的侧面设有若干销孔，底座和隔震板接触的侧面之间通过销柱安装有若干纵向碟形弹簧。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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