CN216426917U - 一种溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶气气浮机，包括气浮机外壳以及装设在气浮机外壳上端的刮渣设备，气浮机外壳一侧装设有混合区外壳，混合区外壳上端装设有第一电机，第一电机输出端一侧装设有搅拌轴，搅拌轴下端装设有搅拌盘，第一电机一侧装设有加药泵，混合区外壳一侧装设有出水管，出水管一端装设有污水泵，气浮机外壳上端装设有曝气机，曝气机一侧装设有刮渣设备。通过在混合区外壳内设置搅拌盘，搅拌盘上端连接搅拌轴，搅拌轴上侧转动连接第一电机，第一电机一侧设置加药泵，加药泵法兰连接有加药孔，加药泵向加药孔内循环加药，再通过一侧的搅拌盘高速转动，使药物与污水能够更快的融和。

Description

一种溶气气浮机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种溶气气浮机。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水。

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物、纯溶液，现有的污水处理设备中气浮机就是其中一种，气浮机一般内部设有混合区、曝气区、刮渣区、沉淀区、清水区组成，其中混合区与曝气区中间一般设有隔板，污水进入混合区后加入凝絮药物，当污水满溢过隔板后流入曝气区进行下一流程，污水经过凝絮药物的凝聚作用，使污水内大颗粒渣滓聚合凝聚形成略大的固体颗粒，曝气区产生大量微细气泡粘附在固体颗粒上使其浮力增加向上浮去，设置在曝气区上侧的刮渣区设有刮渣设备，刮渣设备由主动轮、从动轮、传送皮带、刮板、电机、主动轴、从动轴组成，电机输出端连接联轴器，联轴器另一端连接主动轴，主动轴过盈配合在主动轮上，从动轴过盈配合在从动轮上，皮带滑动连接在主动轮与从动轮外表面上，主动轴与从动轴两端过盈配合在气浮机外壳内设置的放水轴承内圈上，皮带上注塑一体有若干个刮板，刮渣设备将曝气区上浮的固体颗粒通过刮板刮除，送入集渣室内，位于集渣室下侧为沉淀区，用以沉淀微小固体颗粒，在气浮机一侧上端设有清水区，清水区一侧设有出水口，将气浮机过滤后的水排出，在混合区加药物的过程中，由于凝絮药物只是单纯的添加到混合区内，污水还没与凝絮药物充分融和就被排放到曝气机，这使在气浮机使用的过程中加药量的增加，且污水净化效率低，存在气浮机混合区药物混合不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶气气浮机，以解决现有技术中存在的气浮机混合区药物混合不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶气气浮机，包括气浮机外壳以及装设在气浮机外壳上端的刮渣设备，所述气浮机外壳一侧装设有混合区外壳，所述混合区外壳一端装设有第一进水管，所述混合区外壳上端设有搅拌孔，所述搅拌孔上侧装设有第一电机，所述第一电机输出端一侧装设有搅拌轴，所述搅拌轴下端装设有搅拌盘，所述第一电机一侧装设有加药泵，所述混合区外壳一侧装设有出水管，所述出水管一端装设有污水泵，所述气浮机外壳上端装设有曝气机，所述曝气机一侧装设有刮渣设备。

优选的，所述搅拌孔内套设有轴承，所述第一电机输出端装设有联轴器，所述联轴器另一端装设有搅拌轴，所述第一电机下端装设有固定座，所述搅拌孔一侧设有加药孔，所述加药泵一端法兰连接有加药孔，所述加药泵一侧装设有储药罐，所述储药罐底端一侧装设有出药管，所述加药泵另一端法兰连接出药管一端，所述储药罐上端设有加药口。

优选的，所述气浮机外壳底端一侧装设有第二进水管，所述污水泵另一端装设有第二进水管，所述混合区外壳内装设有隔板，所述隔板位于搅拌盘与出水管之间，所述曝气机下端装设有曝气管，所述气浮机外壳上端对应于曝气管端设有插入孔，所述曝气管插设于插入孔，所述曝气管下端均匀设有曝气头。

优选的，所述曝气头一侧装设有斜块，所述曝气头下端设有第一沉淀槽，所述第一沉淀槽下端装设有第一法兰盖，所述气浮机外壳底端另一侧装设有出泥管，所述出泥管一端装设有第二法兰盖，所述出泥管上侧装设有清水管。

优选的，所述气浮机外壳上端设有打捞口，所述刮渣设备装设在打捞口内，所述刮渣设备一端装设有第二电机，所述刮渣设备上均匀装设有刮板，所述刮渣设备一侧设有集渣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的溶气气浮机：通过在气浮机外壳内壁底端设置斜块，在曝气区下侧设置第一沉淀槽，第一沉淀槽下端设置第一法兰盖，可以对曝气区内的污泥进行便捷清理，斜块的倾斜设计使气浮机外壳内产生的沉淀泥向设置在气浮机外壳底端一侧的出泥管聚集，方便了后期维护人员的清理工作。

本实用新型提供的溶气气浮机：通过将混合区于气浮机外壳分离的设计，在混合区外壳内一端设置搅拌盘，搅拌盘一侧装设有隔板，搅拌盘上端连接搅拌轴，搅拌轴上侧转动连接第一电机，第一电机一侧设置加药泵，加药泵法兰连接有加药孔，加药泵向加药孔内循环加药，再通过一侧的搅拌盘高速转动，使药物与污水能够更快的融和，经过充分混合的污水经过出水管被污水泵排入气浮机外壳内，解决现有技术中存在的气浮机混合区药物混合不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为图1的搅拌盘区域等轴测图示意图；

图4为图1的刮渣设备右视局部剖切示意图。

图中：1气浮机外壳、2刮渣设备、3混合区外壳、4第一进水管、5搅拌孔、6第一电机、7搅拌轴、8搅拌盘、9加药泵、10出水管、11污水泵、12 曝气机、13轴承、14联轴器、15固定座、16加药孔、17储药罐、18出药管、 19加药口、20第二进水管、21隔板、22曝气管、23插入孔、24曝气头、25 斜块、26第一沉淀槽、27第一法兰盖、28出泥管、29第二法兰盖、30清水管、31打捞口、32第二电机、33刮板、34集渣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种溶气气浮机，包括气浮机外壳1以及转动连接在气浮机外壳1上端的刮渣设备2，气浮机外壳1左侧设置有混合区外壳 3，混合区外壳3左端过盈配合有第一进水管4，混合区外壳3上端设有搅拌孔5，搅拌孔5为圆形结构，搅拌孔5上侧转动连接有第一电机6，第一电机 6型号为Y80-Y315防水型，第一电机6输出端下侧转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7下端焊接连接有搅拌盘8，搅拌盘8为圆形结构，搅拌盘下端面均匀焊接有搅拌爪，第一电机6右侧固定连接有加药泵9，加药泵9型号为GB—S系列精密计量泵，加药泵9可以循环定期向混合区外壳3内加入凝絮药物，搅拌孔5内过盈配合有轴承13，轴承13型号为6202防水型，第一电机6输出端转动连接有联轴器14，联轴器14型号为GH8，联轴器14避免在第一电机6 输出端与搅拌轴7发生传力不平衡时，对第一电机6的保护，联轴器14另一端转动连接有搅拌轴7，第一电机6下端焊接连接有固定座15，固定座15使第一电机6固定，避免其在运行时产生较大振动影响搅拌轴7的运转，搅拌孔5右侧设有加药孔16，加药孔16为圆形结构，加药泵9左端法兰连接有加药孔16，加药泵9右侧焊接有储药罐17，储药罐17底端左侧焊接连接有出药管18，加药泵9右端法兰连接出药管18左端，储药罐17上端设有加药口19，加药口19用来防止污水使用药物，避免加药泵9药物中断。

请参阅图1和图4，混合区外壳3右侧焊接连接有出水管10，出水管10 右端法兰连接有污水泵11，污水泵11型号为WL型，气浮机外壳1上端固定连接有曝气机12，曝气机12型号为GMP型，曝气机12右侧转动连接有刮渣设备2，气浮机外壳1底端左侧过盈配合有第二进水管20，污水泵11右端法兰连接有第二进水管20，混合区外壳3内焊接连接有隔板21，隔板21位于搅拌盘8与出水管10之间，隔板21使从第一进水管4进入的污水能够在隔板21左侧停留，提高药物的混合度，曝气机12下端焊接连接有曝气管22，气浮机外壳1上端对应于曝气管22端设有插入孔23，曝气管22滑动连接于插入孔23，曝气管22下端均匀设有曝气头24，曝气头24右侧焊接连接有斜块25，斜块25靠近曝气头24端为高位端，曝气头24下端设有第一沉淀槽 26，第一沉淀槽26为喇叭形结构，便于大颗粒污泥的收集，第一沉淀槽26 下端法兰连接有第一法兰盖27，第一法兰盖27便于对第一沉淀槽26内的污泥进行清除，气浮机外壳1底端右侧过盈配合有出泥管28，出泥管28右端焊接连接有第二法兰盖29，斜块25底端靠近出泥管28端，出泥管28上侧焊接连接有清水管30，气浮机外壳1上端设有打捞口31，刮渣设备2转动连接在打捞口31内，刮渣设备2内转动连接有第二电机32，第二电机32型号为 Y80-Y315防水型，刮渣设备2上均匀注塑一体有刮板33，刮渣设备2右侧设有集渣槽34，工人将集渣槽34内的大颗粒污泥清除即可。

在气浮机污水处理的过程中，首先启动第一电机6、污水泵11、曝气机 12、第二电机32，污水通过第一进水管4流入混合区外壳3内，设置在混合区外壳3内的搅拌盘8通过第一电机6带动搅拌轴7转动，位于第一电机6 一侧的加药泵9将储药罐17内的凝絮药物通过加药孔16排入混合区外壳3 内，在搅拌盘8的高速旋转下，使污水与凝絮药物快速高效的混合，设置在搅拌盘8右侧的隔板21使污水能够在搅拌盘8区域停留一段时间，使污水与凝絮药物的聚合得到了辅助提高，混合药物后的污水越过隔板落入隔板21右侧，最后通过设置在混合区外壳3外端的污水泵11通过出水管10将污水抽入气浮机外壳1内，污水泵11远离出水管10一端法兰连接有第二进水管20，第二进水管20一端上侧放置有曝气头24，固定连接在气浮机外壳1上端的曝气机12启动，将外界空气吸入通过曝气管22送入曝气头24内，曝气头24 区域形成大量微细气泡，进入的污水由于在凝絮药物的作用下聚合成大量污泥聚合块状物，曝气头24产生的微细气泡粘附在污泥聚合物上，使污泥聚合物的浮力增加产生上浮现象，设置在气浮机外壳1上侧的刮渣设备2将上浮的污泥聚合物收集刮除，刮渣设备2一端的第二电机32间接带动刮板33移动，在刮板33的循环运动下将污泥聚合物刮入集渣槽34内，最后收集清理即可，过滤后的污水最后通过设置在气浮机外壳1右侧上端的清水管30排出即可，对于气浮机外壳1内部产生的微小污泥聚合物会沉淀在第一沉淀槽26 与斜块25上，最后通过第一法兰盖27与第二法兰盖29排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种溶气气浮机，包括气浮机外壳(1)以及装设在气浮机外壳(1)上端的刮渣设备(2)，其特征在于：所述气浮机外壳(1)一侧装设有混合区外壳(3)，所述混合区外壳(3)一端装设有第一进水管(4)，所述混合区外壳(3)上端设有搅拌孔(5)，所述搅拌孔(5)上侧装设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端一侧装设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)下端装设有搅拌盘(8)，所述第一电机(6)一侧装设有加药泵(9)，所述混合区外壳(3)一侧装设有出水管(10)，所述出水管(10)一端装设有污水泵(11)，所述气浮机外壳(1)上端装设有曝气机(12)，所述曝气机(12)一侧装设有刮渣设备(2)。

2.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机，其特征在于：所述搅拌孔(5)内套设有轴承(13)，所述第一电机(6)输出端装设有联轴器(14)，所述联轴器(14)另一端装设有搅拌轴(7)，所述第一电机(6)下端装设有固定座(15)，所述搅拌孔(5)一侧设有加药孔(16)，所述加药泵(9)一端法兰连接有加药孔(16)，所述加药泵(9)一侧装设有储药罐(17)，所述储药罐(17)底端一侧装设有出药管(18)，所述加药泵(9)另一端法兰连接出药管(18)一端，所述储药罐(17)上端设有加药口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机，其特征在于：所述气浮机外壳(1)底端一侧装设有第二进水管(20)，所述污水泵(11)另一端装设有第二进水管(20)，所述混合区外壳(3)内装设有隔板(21)，所述隔板(21)位于搅拌盘(8)与出水管(10)之间，所述曝气机(12)下端装设有曝气管(22)，所述气浮机外壳(1)上端对应于曝气管(22)端设有插入孔(23)，所述曝气管(22)插设于插入孔(23)，所述曝气管(22)下端均匀设有曝气头(24)。

4.根据权利要求3所述的一种溶气气浮机，其特征在于：所述曝气头(24)一侧装设有斜块(25)，所述曝气头(24)下端设有第一沉淀槽(26)，所述第一沉淀槽(26)下端装设有第一法兰盖(27)，所述气浮机外壳(1)底端另一侧装设有出泥管(28)，所述出泥管(28)一端装设有第二法兰盖(29)，所述出泥管(28)上侧装设有清水管(30)。

5.根据权利要求3所述的一种溶气气浮机，其特征在于：所述气浮机外壳(1)上端设有打捞口(31)，所述刮渣设备(2)装设在打捞口(31)内，所述刮渣设备(2)一端装设有第二电机(32)，所述刮渣设备(2)上均匀装设有刮板(33)，所述刮渣设备(2)一侧设有集渣槽(34)。

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