CN216426731U - 一种灌装机用预旋盖装置和灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是涉及一种灌装机用预旋盖装置和灌装机。灌装机包括转盘和灌装机用预旋盖装置，灌装机用预旋盖装置包括导轨，导轨的第一端用于与理盖装置的出料口连接，导轨的第二端设有出料组件，出料组件包括出料头、挡盖组件和弹性片，出料头设在导轨的第二端，与导轨构成出料通道，挡盖组件用于阻挡出料通道内的盖子向出料方向运动，弹性片固定在出料头顶部，从出料头顶部向出料方向延伸，用于将落在容器上的盖子下压；灌装机用预旋盖装置还包括沿容器输送方向设置的预旋盖工件，预旋盖工件用于与落在容器上的盖子的侧壁接触，带动盖子相对容器转动。弹性片与预旋盖工件配合，可对盖子进行初步的旋紧，有效防止盖子掉落。

Description

一种灌装机用预旋盖装置和灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是涉及一种灌装机用预旋盖装置和灌装机。

背景技术

随着科技的发展和进步，开始出现自动化的灌装机，通过灌装、理盖、落盖、旋盖等装置相互配合，不仅能完成流水线式的灌装、包装过程，效率高，而且可以做到全程无菌操作。

现有自动化灌装机的盖子一般由理盖装置输送到落盖装置的导轨入口，顺着导轨从落盖装置的出口落在待封口的容器上，之后，放有盖子的容器输送至旋盖装置，由旋盖装置将盖子旋紧。现有的落盖装置很难保证把盖子放稳，在放有盖子的容器被送往旋盖装置的过程中，没有放稳的盖子容易因输送过程中容器抖动等原因而掉落或者严重歪斜，导致旋盖无法顺利进行。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种灌装机用预旋盖装置和灌装机。

具体地，本实用新型的技术方案是：

一种灌装机用预旋盖装置，包括导轨，导轨的第一端用于与理盖装置的出料口连接，导轨的第二端设有出料组件，出料组件包括出料头、挡盖组件和弹性片，出料头设在导轨的第二端，与导轨构成出料通道，挡盖组件用于阻挡出料通道内的盖子向出料方向运动，弹性片固定在出料头顶部，从出料头顶部向出料方向延伸，用于将落在容器上的盖子下压；灌装机用预旋盖装置还包括沿容器输送方向设置的预旋盖工件，预旋盖工件用于与落在容器上的盖子的侧壁接触，带动盖子相对容器转动。

优选地，所述挡盖组件包括对称设在出料通道两侧的两个挡盖臂，挡盖臂的第一端与出料头转动连接，挡盖臂的第二端位于出料头沿出料方向的前方，两个挡盖臂的第二端相向弯曲，挡盖臂可转动而在阻挡和放行盖子两个状态之间切换。

优选地，所述挡盖臂上设有让位孔，一螺钉穿过让位孔固定在出料头上，螺钉的杆部套设有一弹簧，弹簧位于螺钉的头部与挡盖臂之间。

优选地，所述出料头的底部设有让位槽，让位槽从出料头的第二端向出料头的第一端延伸，用于对待封口的容器进行让位，让位槽的宽度小于出料通道内的盖子的直径。

优选地，所述出料组件还包括压板，弹性片的第一端夹设固定在压板与出料头之间。

优选地，所述灌装机用预旋盖装置还包括出料头固定架，出料头可拆卸地固定在出料头固定架上，导轨的第二端对准出料头，可拆卸地固定在出料头固定架上。

一种灌装机，包括转盘和如前所述的灌装机用预旋盖装置。

本实用新型的有益技术效果：

在放有盖子的容器被送往旋盖装置的过程中，从出料头顶部向出料方向延伸的弹性片将落在待封口的容器上的盖子下压，同时，沿容器输送方向设置的预旋盖工件带动盖子相对容器转动，弹性片与预旋盖工件配合，可对盖子进行初步的旋紧，有效防止盖子掉落。

附图说明

图1为一种灌装机的结构图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1所示灌装机另一视角的结构图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图1所示灌装机用预旋盖装置的出料组件的结构图；

图6为图1所示灌装机用预旋盖装置的出料组件另一视角的结构图；

图7为图1所示灌装机用预旋盖装置的出料组件的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1至7所示，一种灌装机用预旋盖装置，包括导轨11，导轨11的第一端用于与理盖装置(未示出)的出料口连接，导轨11的第二端设有出料组件12，出料组件12包括出料头121、挡盖组件和弹性片123，出料头121设在导轨11的第二端，出料头121沿出料方向贯通，与导轨11构成出料通道，挡盖组件用于阻挡出料通道内的盖子4向出料方向运动，弹性片123固定在出料头121顶部，从出料头121顶部向出料方向延伸，用于将落在容器3上的盖子4下压。该灌装机用预旋盖装置还包括沿容器输送方向设置的预旋盖工件14，预旋盖工件14用于与落在容器3上的盖子4的侧壁接触，带动盖子4相对容器3转动。

盖子4从出料通道落在待封口的容器3上后，待封口的容器3继续向前输送，使盖子4被弹性片123压在容器3上，同时，盖子4的侧壁在预旋盖工件14的带动下相对容器3转动，弹性片123与预旋盖工件14配合，对盖子4进行初步的旋紧，有效防止盖子4掉落。

在本实施例中，预旋盖工件14为一固定在灌装机平台上的工件，预旋盖工件14的一侧面与盖子4的侧壁接触，通过摩擦力带动盖子4转动，结构简单，易于实现。在其它实施例中，根据需要，预旋盖工件14也可以为其它结构(例如齿型结构)，设在其它位置，通过其它方式带动盖子4转动。

在本实施例中，挡盖组件包括对称设在出料通道两侧的两个挡盖臂122，挡盖臂122的第一端与出料头121转动连接，挡盖臂122的第二端位于出料头121沿出料方向的前方，两个挡盖臂122的第二端相向弯曲，挡盖臂122可转动而在阻挡和放行盖子4两个状态之间切换。待封口的容器3向前输送而与出料通道内相应的盖子4发生干涉，从而对盖子4施加一向输送方向的推力，使盖子4得以撑开两个挡盖臂122，从出料通道内完全脱出，而落在容器3上，简单易控，对称的两个挡盖臂122可以对盖子4施加均匀的夹持力，防止盖子4偏移。

在其它实施例中，挡盖组件也可以为其它结构，例如，可以是一个或一对挡板，阻挡和放行盖子可以通过电控等其它方式实现。

在本实施例中，挡盖臂122上设有让位孔1221，一螺钉(未示出)穿过让位孔1221固定在出料头121上(出料头121上设有供该螺钉锁紧固定的锁座1211)，螺钉的杆部套设有一弹簧(未示出)，弹簧位于螺钉的头部与挡盖臂122之间，使挡盖臂122可以稳定地转动撑开和及时地复位。

在本实施例中，出料头121的底部设有让位槽1210，让位槽1210从出料头121的第二端向出料头121的第一端延伸，用于对待封口容器3进行让位，防止待封口容器3与出料头121发生干涉，阻碍待封口容器3的输送进程，让位槽1210的宽度小于出料通道内的盖子4的直径，使盖子4不会从让位槽1210掉出。

在本实施例中，出料组件还包括压板124，弹性片123的第一端夹设固定在压板124与出料头121之间，通过多个螺钉(未示出)将压板124和弹性片123固定在出料头121上，稳固，便于装配。

在本实施例中，上述灌装机用预旋盖装置还包括出料头固定架13，出料头121可拆卸地固定在出料头固定架13上，导轨11的第二端对准出料头121，可拆卸地固定在出料头固定架13上，便于拆装出料头121。

实施例二：

如图1至4所示，一种灌装机(部分装置未示出，例如理盖装置、旋盖装置)，包括转盘2和前述灌装机用预旋盖装置。由于待封口的容器3随转盘2沿圆形轨迹运动，本实施例中，预旋盖工件14用于与盖子4接触的侧面为弧面结构，以与盖子4有效接触。在其它实施例中，如果容器输送轨迹为直线，则预旋盖工件14用于与盖子4接触的侧面最好为平面结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌装机用预旋盖装置，包括导轨，导轨的第一端用于与理盖装置的出料口连接，其特征在于：所述导轨的第二端设有出料组件，出料组件包括出料头、挡盖组件和弹性片，出料头设在导轨的第二端，与导轨构成出料通道，挡盖组件用于阻挡出料通道内的盖子向出料方向运动，弹性片固定在出料头顶部，从出料头顶部向出料方向延伸，用于将落在容器上的盖子下压；灌装机用预旋盖装置还包括沿容器输送方向设置的预旋盖工件，预旋盖工件用于与落在容器上的盖子的侧壁接触，带动盖子相对容器转动。

2.如权利要求1所述的灌装机用预旋盖装置，其特征在于：所述挡盖组件包括对称设在出料通道两侧的两个挡盖臂，挡盖臂的第一端与出料头转动连接，挡盖臂的第二端位于出料头沿出料方向的前方，两个挡盖臂的第二端相向弯曲，挡盖臂可转动而在阻挡和放行盖子两个状态之间切换。

3.如权利要求2所述的灌装机用预旋盖装置，其特征在于：所述挡盖臂上设有让位孔，一螺钉穿过让位孔固定在出料头上，螺钉的杆部套设有一弹簧，弹簧位于螺钉的头部与挡盖臂之间。

4.如权利要求1所述的灌装机用预旋盖装置，其特征在于：所述出料头的底部设有让位槽，让位槽从出料头的第二端向出料头的第一端延伸，用于对待封口的容器进行让位，让位槽的宽度小于出料通道内的盖子的直径。

5.如权利要求1所述的灌装机用预旋盖装置，其特征在于：所述出料组件还包括压板，弹性片的第一端夹设固定在压板与出料头之间。

6.如权利要求1所述的灌装机用预旋盖装置，其特征在于：所述灌装机用预旋盖装置还包括出料头固定架，出料头可拆卸地固定在出料头固定架上，导轨的第二端对准出料头，可拆卸地固定在出料头固定架上。

7.一种灌装机，包括转盘，其特征在于：还包括如权利要求1至6中任一项所述的灌装机用预旋盖装置。

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