CN216426685U - 一种瓶子上行柔性压盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶子上行柔性压盖机构，其包括空心轴，所述空心轴的上端设有吸盖盘，所述吸盖盘的底部开有多个吸孔，所述吸盖盘与空心轴之间设有真空分配阀，所述吸孔通过真空分配阀与空心轴连通，所述吸盖盘的下方设有拨轮，所述拨轮的下方设有多个托瓶套，所述托瓶套连接有升降组件，所述吸盖盘、拨轮和托瓶套均与空心轴转动连接。与现有技术相比，本实用新型通过将真空分配阀直接连接吸盖盘，以及将传统的瓶盖下移方式改为瓶子上升方式，精简了压盖盘的结构，使瓶子与瓶子的节距更小，在压盖的过程中，不需要拉开到很大的节距，有效解决了在拉开节距过程中药液外溢的现象。

Description

一种瓶子上行柔性压盖机构

技术领域

本实用新型涉及瓶子压盖技术领域，尤其是涉及一种瓶子上行柔性压盖机构。

背景技术

小容量塑瓶口服液生产线，在灌装后，通常加上盖子将药液封装在瓶子内，目前小容量的加盖主要有两种实现方式，一种瓶口带螺纹，可进行旋盖将盖子与瓶口密封，另一种瓶口无螺纹，可直接进行压盖将盖子与瓶口密封。现有的压盖机构，真空分配阀装在底部，每个压盖头需要单独的气管，压盖头下压将盖子压在瓶口，该结构设计导致压盖部分的结构比较复杂，造成瓶与瓶之间的节距较大，在进入压盖动作之前，需要将瓶瓶子拉开到所需要的间距后，才能进行压盖，在拉开节距的时候，可能存在药液外溢的情况，使得封盖后的药品不合格。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶子上行柔性压盖机构，用以解决现有技术中结构复杂的压盖部分会导致出现药液外溢的问题。

本实用新型提供一种瓶子上行柔性压盖机构，包括空心轴，所述空心轴的上端设有吸盖盘，所述吸盖盘的底部开有多个吸孔，所述吸盖盘与空心轴之间设有真空分配阀，所述吸孔通过真空分配阀与空心轴连通，所述吸盖盘的下方设有拨轮，所述拨轮的下方设有多个托瓶套，所述托瓶套连接有升降组件，所述吸盖盘、拨轮和托瓶套均与空心轴转动连接。

优选的，所述升降组件包括：升降杆、凸轮和第一滑轮，所述升降杆连接于托瓶套的下端，所述第一滑轮设于升降杆的下端，所述第一滑轮沿凸轮的上端面滚动，所述升降杆沿空心轴的高度方向上下滑动，所述凸轮与空心轴固定连接。

优选的，所述升降杆与托瓶套之间设有压盖弹簧，所述升降杆与托瓶套滑动连接。

优选的，所述升降组件还包括第二滑轮和导向盘，所述第二滑轮与升降杆固定连接，所述导向盘开有导向槽，所述第二滑轮沿导向槽上下滑动。

优选的，所述第一滑轮和第二滑轮之间设有连接杆，所述连接杆与升降杆固定连接，所述第一滑轮和第二滑轮分别设于升降杆的两侧。

优选的，所述吸盖盘的底部开有多个与瓶盖相适配的限位槽，所述吸孔设于限位槽的槽底。

优选的，所述拨轮设有多个工位槽，所述限位槽、工位槽和托瓶套一一对应设置。

优选的，所述空心轴上连通有抽气管。

优选的，所述空心轴的下端设有压紧组件，所述压紧组件用于调节真空分配阀的贴合度。

优选的，所述压紧组件包括：压紧弹簧、螺杆、压板和调节螺母，所述压紧弹簧设于空心轴与压板之间，所述螺杆穿过压板和压紧弹簧与空心轴固定连接，所述螺杆与压板滑动连接，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，所述调节螺母设于压板的下端。

与现有技术相比，本实用新型中，吸孔通过真空分配阀吸住瓶盖，托瓶套在升降组件的作用下上升，从而使瓶盖压在瓶子的瓶口上，瓶盖盖住瓶子。本实用新型通过将真空分配阀直接连接吸盖盘，以及将传统的瓶盖下移方式改为瓶子上升方式，精简了压盖盘的结构，使瓶子与瓶子的节距更小，在压盖的过程中，不需要拉开到很大的节距，有效解决了在拉开节距过程中药液外溢的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大示意图。

附图标记：

1.空心轴，2.吸盖盘，21.吸孔，22.限位槽，3.真空分配阀，4.拨轮，5.托瓶套，6.升降组件，61.升降杆，62.凸轮，63.第一滑轮，64.压盖弹簧，65.第二滑轮，66.导向盘，67.连接杆，7.抽气管，8.压紧组件，81.压紧弹簧，82.螺杆，83.压板，84.调节螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1，本实施例提供了一种瓶子上行柔性压盖机构，包括空心轴1，空心轴1的上端设有吸盖盘2，吸盖盘2的底部开有多个吸孔21，吸孔21用于吸住瓶盖，吸盖盘2与空心轴1之间设有真空分配阀3，吸孔21通过真空分配阀3与空心轴1连通，空心轴1上连通有抽气管7，抽气管7连通着真空泵，抽气管7上设有球阀，以便调节吸孔21的真空度；吸盖盘2的下方设有拨轮4，拨轮4用于输送瓶子，拨轮4的下方设有多个托瓶套5，瓶子立在托瓶套5上，托瓶套5与吸孔21一一对应设置，托瓶套5连接有升降组件6，吸盖盘2、拨轮4和托瓶套5均与空心轴1转动连接。吸孔21将瓶盖吸在吸盖盘2上，升降组件6驱动托瓶套5上升，带动瓶子上升，从而使瓶盖盖在瓶子上。

参照附图2，升降组件6包括：升降杆61、凸轮62和第一滑轮63，升降杆61连接于托瓶套5的下端，第一滑轮63设于升降杆61的下端，第一滑轮63沿凸轮62的上端面滚动，升降杆61沿空心轴1的高度方向上下滑动，凸轮62与空心轴1固定连接。升降杆61绕空心轴1旋转，第一滑轮63沿凸轮62的上端面滚动带动升降杆61上下滑动，从而带动托瓶套5升降。

升降杆61与托瓶套5之间设有压盖弹簧64，升降杆61与托瓶套5滑动连接。升降杆61带动托瓶套5上升过程中，瓶口伸入瓶盖后会产生相互作用力，当压盖弹簧64的弹力小于压盖所需的力时，升降杆61上升，压盖弹簧64压缩，而托瓶套5的高度保持不变。当压盖弹簧64的压缩量足够大，压缩后所产生的力大于压盖所需的力度时，瓶盖和瓶口就完全贴合，达到密封效果。通过设置压盖弹簧64，防止刚性压盖，避免了压盖过程中刚性力度过大，出现损伤瓶及瓶盖的现象，提高了压盖的合格率。

升降组件6还包括第二滑轮65和导向盘66，第二滑轮65与升降杆61固定连接，导向盘66开有导向槽，第二滑轮65沿导向槽上下滑动，从而防止升降杆61上下滑动时出现旋转的现像，通过设置第二滑轮65，其滑动效果好。具体的，导向盘66设于凸轮62的外侧。

第一滑轮63和第二滑轮65之间设有连接杆67，连接杆67与升降杆61固定连接，第一滑轮63和第二滑轮65分别设于升降杆61的两侧。

吸盖盘2的下端开有多个与瓶盖相适配的限位槽22，吸孔21设于限位槽22的槽底。瓶盖被吸孔21吸入限位槽22中，在压盖过程中，能有效防止瓶盖移动。

拨轮4设有多个工位槽，限位槽22、工位槽和托瓶套5一一对应设置，每个工位槽中装有一个瓶子，瓶子立在托瓶盖上，瓶口对准限位槽22。

空心轴1的下端设有压紧组件8，压紧组件8用于调节真空分配阀3的贴合度。真空分配阀3分为定子和转子，定子与空心轴1相连通且固定不动，定子内加工了固定角度的连通槽，转子加工了与吸孔21相同数量的连接孔，连接孔与吸孔21相连通，转子转动时，转子的连接孔转到定子的连通槽时，吸孔21产生负压力吸住瓶盖。

压紧组件8包括：压紧弹簧81、螺杆82、压板83和调节螺母84，压紧弹簧81设于空心轴1与压板83之间，螺杆82穿过压板83和压紧弹簧81与空心轴1固定连接，螺杆82与压板83滑动连接，调节螺母84与螺杆82螺纹连接，调节螺母84设于压板83的下端。通过调节螺母84调节压紧弹簧81的压缩量，从而调整定子与转子的贴合度。

本实用新型中，吸孔21通过真空分配阀3吸住瓶盖，托瓶套5在升降组件6的作用下上升，从而使瓶盖压在瓶子的瓶口上，瓶盖盖住瓶子。本实用新型通过将真空分配阀3直接连接吸盖盘2，以及将传统的瓶盖下移方式改为瓶子上升方式，精简了压盖盘的结构，使瓶子与瓶子的节距更小，在压盖的过程中，不需要拉开到很大的节距，有效解决了在拉开节距过程中药液外溢的现象。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，包括空心轴，所述空心轴的上端设有吸盖盘，所述吸盖盘的底部开有多个吸孔，所述吸盖盘与空心轴之间设有真空分配阀，所述吸孔通过真空分配阀与空心轴连通，所述吸盖盘的下方设有拨轮，所述拨轮的下方设有多个托瓶套，所述托瓶套连接有升降组件，所述吸盖盘、拨轮和托瓶套均与空心轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述升降组件包括：升降杆、凸轮和第一滑轮，所述升降杆连接于托瓶套的下端，所述第一滑轮设于升降杆的下端，所述第一滑轮沿凸轮的上端面滚动，所述升降杆沿空心轴的高度方向上下滑动，所述凸轮与空心轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述升降杆与托瓶套之间设有压盖弹簧，所述升降杆与托瓶套滑动连接。

4.根据权利要求3所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述升降组件还包括第二滑轮和导向盘，所述第二滑轮与升降杆固定连接，所述导向盘开有导向槽，所述第二滑轮沿导向槽上下滑动。

5.根据权利要求4所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述第一滑轮和第二滑轮之间设有连接杆，所述连接杆与升降杆固定连接，所述第一滑轮和第二滑轮分别设于升降杆的两侧。

6.根据权利要求1所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述吸盖盘的底部开有多个与瓶盖相适配的限位槽，所述吸孔设于限位槽的槽底。

7.根据权利要求6所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述拨轮设有多个工位槽，所述限位槽、工位槽和托瓶套一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述空心轴上连通有抽气管。

9.根据权利要求1所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述空心轴的下端设有压紧组件，所述压紧组件用于调节真空分配阀的贴合度。

10.根据权利要求9所述的瓶子上行柔性压盖机构，其特征在于，所述压紧组件包括：压紧弹簧、螺杆、压板和调节螺母，所述压紧弹簧设于空心轴与压板之间，所述螺杆穿过压板和压紧弹簧与空心轴固定连接，所述螺杆与压板滑动连接，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，所述调节螺母设于压板的下端。

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