CN216426320U - 一种用于绕线轮盘的绕线轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绕线轮盘的绕线轴，包括绕线轴主体和绕线轮盘主体，所述绕线轴主体一端固定连接有卡接柱，且卡接柱上均匀开设有若干个固定孔，所述绕线轮盘主体一侧中央开设有卡接槽，且卡接槽内卡嵌有卡接柱，所述卡接槽侧壁设有安装盲槽，且安装盲槽内通过复位弹簧连接安装有若干个活动块，且活动块底面安装有固定销，并且固定销插接在固定孔内。有益效果：本实用新型设置有卡接柱、固定筒和活动块，具备能够在不借助外界安装工具的前提下，即可完成将绕线轴主体快速安装固定在绕线轮盘主体上，且操作简单方便，省时省力，提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率。

Description

一种用于绕线轮盘的绕线轴

技术领域

本实用新型涉及绕线轴技术领域，具体来说，涉及一种用于绕线轮盘的绕线轴。

背景技术

线缆等线型产品在生产、运输、回收和存放等流程中，往往需要将其缠绕成捆，以达到方便对其移动、降低其占用的空间和便于后续的加工使用的目的，为此生产生活中常常使用绕线机设备对其进行绕线，绕线机在绕线工作中经常需要使用绕线轮盘和相对应的绕线轴。

传统的一种用于绕线轮盘的绕线轴大多采用固定法兰和固定螺栓与绕线轮盘进行安装连接，这不仅需要安装工人携带对应的螺母螺帽和安装工具，而且安装过程较为繁琐麻烦，降低了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率，另外，传统的一种用于绕线轮盘的绕线轴用于限制工件绕线宽度的挡板大多间距固定，无法根据实际工件绕线需求进行调节，从而降低了一种用于绕线轮盘的绕线轴的适用范围和实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绕线轮盘的绕线轴，具备能够在不借助外界安装工具的前提下，快速与绕线轮盘进行连接固定、且能够根据工件的绕线宽度需求调节挡板之间的间距，提高了其适用范围和适用性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在不借助外界安装工具的前提下，快速与绕线轮盘进行连接固定、且能够根据工件的绕线宽度需求调节挡板之间的间距，提高了其适用范围和适用性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种用于绕线轮盘的绕线轴，包括绕线轴主体和绕线轮盘主体，所述绕线轴主体一端固定连接有卡接柱，且卡接柱上均匀开设有若干个固定孔，所述绕线轮盘主体一侧中央开设有卡接槽，且卡接槽内卡嵌有卡接柱，所述卡接槽侧壁设有安装盲槽，且安装盲槽内通过复位弹簧连接安装有若干个活动块，且活动块底面安装有固定销，并且固定销插接在固定孔内。

进一步的，所述卡接柱上套接有固定筒，且固定筒外壁上开设有外螺纹，所述卡接槽一端边缘开设有连接孔，且连接孔内壁开设有内螺纹，并且内螺纹与外螺纹相互啮合，所述固定筒一端固定安装有顶环，且顶环内侧壁与活动块侧斜面相抵接。

进一步的，所述绕线轴主体上套接有活动挡板，且活动挡板侧面对称安装有连接块，并且连接块上开设有第一连接螺纹孔，所述绕线轴主体侧壁上对称开设有第二连接螺纹孔，所述第一连接螺纹孔和第二连接螺纹孔内拧接有连接螺栓。

进一步的，所述绕线轴主体侧面一端固定安装有固定挡板。

进一步的，所述安装盲槽侧壁均匀开设有若干个限位滑槽，所述活动块侧面安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内。

进一步的，所述活动块横截面形状为梯型。

进一步的，所述限位滑块横截面形状为T型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于绕线轮盘的绕线轴，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有卡接柱、固定筒和活动块，安装时，将绕线轴主体一侧连接的卡接柱插接在绕线轮盘主体中央开设的卡接槽当中，然后将套接在卡接柱上的固定筒拧入卡接槽两侧开设的连接孔内，使固定筒上开设的外螺纹与连接孔内侧的内螺纹相互啮合，随着固定筒的拧入，安装在固定筒一端的顶环内侧斜面与多个活动块一侧斜面相互抵接，且活动块与安装盲槽之间连接有复位弹簧，并且活动块侧面安装的限位滑块卡嵌在安装盲槽侧面开设的限位滑槽内，所以在顶环的挤压下，活动块沿限位滑槽方向逐步靠近卡接柱，最终使安装在活动块底面的固定销插接在卡接柱上开设的固定孔当中，完成对卡接柱的固定，即可完成将绕线轴主体快速安装固定在绕线轮盘主体上，此过程不需要借助外界安装工具，操作简单方便，省时省力，提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率。

(2)、本实用新型设置有活动挡板，使用时，工人先将活动挡板套接在绕线轴上，然后推动活动挡板在绕线轴主体上来回滑动，通过改变活动挡板与固定挡板之间的间距来确定工件的绕线宽度，当确定活动挡板与固定挡板之间间距为所需的工件的绕线宽度需求后，转动安装在活动挡板侧面安装的连接块上开设的第一连接螺纹孔内的连接螺栓，直至连接螺栓拧接入绕线轴主体侧面开设的第二连接螺纹孔内，将活动挡板固定在绕线轴主体上，即可开始绕线工作，工人即可根据工件的绕线宽度需求调节固定挡板和活动挡板之间的间距，从而提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的适用范围和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴的绕线轴主体立体图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴的移动挡板立体图；

图6是根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴的固定筒立体图；

图7是根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴的活动块立体图。

图中：

1、绕线轴主体；2、固定挡板；3、活动挡板；4、绕线轮盘主体；5、卡接槽；6、卡接柱；7、固定筒；8、连接孔；9、外螺纹；10、内螺纹；11、顶环；12、安装盲槽；13、活动块；14、复位弹簧；15、固定孔；16、固定销；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、连接块；20、第一连接螺纹孔；21、第二连接螺纹孔；22、连接螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于绕线轮盘的绕线轴。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种用于绕线轮盘的绕线轴，包括绕线轴主体1和绕线轮盘主体4，绕线轴主体1一端固定连接有卡接柱6，且卡接柱6上均匀开设有若干个固定孔15，绕线轮盘主体4一侧中央开设有卡接槽5，且卡接槽5内卡嵌有卡接柱6，卡接槽5侧壁设有安装盲槽12，且安装盲槽12内通过复位弹簧14连接安装有若干个活动块13，且活动块13底面安装有固定销16，并且固定销16插接在固定孔15内，起到了在不需要借助外界安装工具的前提下，即可完成将绕线轴主体1快速安装固定在绕线轮盘主体4上，操作简单方便，省时省力，提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率。

在一个实施例中，卡接柱6上套接有固定筒7，且固定筒7外壁上开设有外螺纹9，卡接槽5一端边缘开设有连接孔8，且连接孔8内壁开设有内螺纹10，并且内螺纹10与外螺纹9相互啮合，固定筒7一端固定安装有顶环11，且顶环11内侧壁与活动块13侧斜面相抵接，起到了在不需要借助外界安装工具的前提下，即可完成将绕线轴主体1快速安装固定在绕线轮盘主体4上，操作简单方便，省时省力，提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率。

在一个实施例中，绕线轴主体1上套接有活动挡板3，且活动挡板3侧面对称安装有连接块19，并且连接块19上开设有第一连接螺纹孔20，绕线轴主体1侧壁上对称开设有第二连接螺纹孔21，第一连接螺纹孔20和第二连接螺纹孔21内拧接有连接螺栓22，起到了工人即可根据工件的绕线宽度需求调节固定挡板2和活动挡板3之间的间距，从而提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的适用范围和实用性。

在一个实施例中，绕线轴主体1侧面一端固定安装有固定挡板2，起到了对绕线作业的工件进行限位的作用。

在一个实施例中，安装盲槽12侧壁均匀开设有若干个限位滑槽17，活动块13侧面安装有限位滑块18，且限位滑块18卡嵌在限位滑槽17内，通过设置的限位滑块18和限位滑槽17能够引导活动块13的移动方向，确保固定销16能够准确插接在固定孔15内。

在一个实施例中，活动块13横截面形状为梯型。

在一个实施例中，限位滑块18横截面形状为T型。

工作原理：本实用新型设置有卡接柱6、固定筒7和活动块13，安装时，将绕线轴主体1一侧连接的卡接柱6插接在绕线轮盘主体4中央开设的卡接槽5当中，然后将套接在卡接柱6上的固定筒7拧入卡接槽5两侧开设的连接孔8内，使固定筒7上开设的外螺纹9与连接孔8内侧的内螺纹10相互啮合，随着固定筒7的拧入，安装在固定筒7一端的顶环11内侧斜面与多个活动块13一侧斜面相互抵接，且活动块13与安装盲槽12之间连接有复位弹簧14，并且活动块13侧面安装的限位滑块18卡嵌在安装盲槽12侧面开设的限位滑槽17内，所以在顶环11的挤压下，活动块13沿限位滑槽17方向逐步靠近卡接柱6，最终使安装在活动块13底面的固定销16插接在卡接柱6上开设的固定孔15当中，完成对卡接柱6的固定，即可完成将绕线轴主体1快速安装固定在绕线轮盘主体4上，此过程不需要借助外界安装工具，操作简单方便，省时省力，提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的安装效率,另外本实用新型设置有活动挡板3，使用时，工人先将活动挡板3套接在绕线轴上，然后推动活动挡板3在绕线轴主体1上来回滑动，通过改变活动挡板3与固定挡板2之间的间距来确定工件的绕线宽度，当确定活动挡板3与固定挡板2之间间距为所需的工件的绕线宽度需求后，转动安装在活动挡板3侧面安装的连接块19上开设的第一连接螺纹孔20内的连接螺栓22，直至连接螺栓22拧接入绕线轴主体1侧面开设的第二连接螺纹孔21内，将活动挡板3固定在绕线轴主体1上，即可开始绕线工作，工人即可根据工件的绕线宽度需求调节固定挡板2和活动挡板3之间的间距，从而提高了一种用于绕线轮盘的绕线轴的适用范围和实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于绕线轮盘的绕线轴，包括绕线轴主体(1)和绕线轮盘主体(4)，其特征在于，所述绕线轴主体(1)一端固定连接有卡接柱(6)，且卡接柱(6)上均匀开设有若干个固定孔(15)，所述绕线轮盘主体(4)一侧中央开设有卡接槽(5)，且卡接槽(5)内卡嵌有卡接柱(6)，所述卡接槽(5)侧壁设有安装盲槽(12)，且安装盲槽(12)内通过复位弹簧(14)连接安装有若干个活动块(13)，且活动块(13)底面安装有固定销(16)，并且固定销(16)插接在固定孔(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述卡接柱(6)上套接有固定筒(7)，且固定筒(7)外壁上开设有外螺纹(9)，所述卡接槽(5)一端边缘开设有连接孔(8)，且连接孔(8)内壁开设有内螺纹(10)，并且内螺纹(10)与外螺纹(9)相互啮合，所述固定筒(7)一端固定安装有顶环(11)，且顶环(11)内侧壁与活动块(13)侧斜面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述绕线轴主体(1)上套接有活动挡板(3)，且活动挡板(3)侧面对称安装有连接块(19)，并且连接块(19)上开设有第一连接螺纹孔(20)，所述绕线轴主体(1)侧壁上对称开设有第二连接螺纹孔(21)，所述第一连接螺纹孔(20)和第二连接螺纹孔(21)内拧接有连接螺栓(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述绕线轴主体(1)侧面一端固定安装有固定挡板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述安装盲槽(12)侧壁均匀开设有若干个限位滑槽(17)，所述活动块(13)侧面安装有限位滑块(18)，且限位滑块(18)卡嵌在限位滑槽(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述活动块(13)横截面形状为梯型。

7.根据权利要求5所述的一种用于绕线轮盘的绕线轴，其特征在于，所述限位滑块(18)横截面形状为T型。

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