CN216426035U - 一种高效率真空上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率真空上料机,涉及真空上料机领域,包括主体与真空桶,主体与真空桶之间连接有连接软管,真空桶底端安装有出料管,真空桶外侧面靠近底端位置安装有进料管,真空桶外侧面靠近上端位置固定安装有衔接板,衔接板底面与主体上端表面之间设置有调节机构,真空桶外侧面靠近进料管外侧面位置设置有夹持机构,主体内部安装有真空泵;该高效率真空上料机便于工作人员调整真空桶的所处高度,以适应不同高度的料斗,有效提高该上料机的适用性,且通过设置夹持机构可以将管子一端很好地夹持固定在进料管上,避免发生脱落,造成不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空上料机领域,具体为一种高效率真空上料机。
背景技术
真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。
市场上常见的真空上料机,大多不便于工作人员根据料斗的高度来调整真空桶的所处高度,适用性不高,且管子一端容易从进料管上脱落,造成不便,为此,我们提出一种高效率真空上料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率真空上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率真空上料机,包括主体与真空桶,所述主体与真空桶之间连接有连接软管,所述真空桶底端安装有出料管,所述真空桶外侧面靠近底端位置安装有进料管,所述真空桶外侧面靠近上端位置固定安装有衔接板,所述衔接板底面与主体上端表面之间设置有调节机构,所述真空桶外侧面靠近进料管外侧面位置设置有夹持机构,所述主体内部安装有真空泵,所述连接软管一端穿过主体侧壁与真空泵输出端相连,其另一端设置在真空桶内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述调节机构包括支撑板,所述支撑板上端表面开设有竖槽,所述竖槽内部插设有伸缩板,所述支撑板一侧靠近上端位置贯穿开设有活动槽,所述伸缩板外侧面开设有若干组齿槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述活动槽两内侧壁之间安装有转轴,所述转轴外侧面安装有与齿槽相啮合的齿轮,所述支撑板另一外侧面贯穿开设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑杆外部套设有滑板,所述滑板一端与伸缩板外侧面相固接,所述支撑板外侧面靠近边角位置安装有电机,电机输出端穿过支撑板与转轴一端相连。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹持机构包括连接板,所述连接板外侧面靠近两端位置均开设有横槽,所述横槽内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端安装有长板,所述长板外侧面远离电动伸缩杆一端垂直设置有连接块。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接块一端连接有弧型夹板一,另外一连接块一端连接有弧型夹板二,所述横槽向下两内侧壁均开设有限位槽,所述限位槽内部设置有限位块,限位块一端与长板外侧面相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效率真空上料机中,通过电机配合转轴带动齿轮旋转,此时齿轮配合齿槽,带动伸缩板在支撑板上开设的竖槽内部向上移动,同时滑板跟随伸缩板沿着滑槽内部安装的滑杆向上移动,可以使得伸缩板移动时更加稳定,从而带动衔接板向上移动,进而带动真空桶向上移动,同理齿轮逆时针转动,可以使得真空桶向下移动,通过上述操作,便于工作人员调整真空桶的所处高度,以适应不同高度的料斗,有效提高该上料机的适用性。
该高效率真空上料机中,启动夹持机构中的电动伸缩杆,使其带动长板移动,从而带动连接块以及其一端弧型夹板一移动,使得弧型夹板一移动至其内侧壁紧贴管子与外侧面位置,同理将弧型夹板二同样移动至其内侧壁紧贴管子外侧面位置,可以将管子一端很好地夹持固定在进料管上,避免发生脱落,造成不便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构结构示意图;
图3为本实用新型中支撑板与滑杆结构示意图;
图4为本实用新型中夹持机构结构示意图。
图中:1、主体;2、真空桶;3、连接软管;4、出料管;5、进料管;6、支撑板;7、伸缩板;8、活动槽;9、转轴;10、齿轮;12、竖槽;13、齿槽;14、滑槽;15、滑杆;16、滑板;17、连接板;18、横槽;19、长板;20、连接块;21、弧型夹板一;22、弧型夹板二;23、电动伸缩杆;24、限位槽;25、调节机构;26、夹持机构;27、衔接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率真空上料机,包括主体1与真空桶2,主体1与真空桶2之间连接有连接软管3,真空桶2底端安装有出料管4,真空桶2外侧面靠近底端位置安装有进料管5,真空桶2外侧面靠近上端位置固定安装有衔接板27,衔接板27底面与主体1上端表面之间设置有调节机构25,真空桶2外侧面靠近进料管5外侧面位置设置有夹持机构26,主体1内部安装有真空泵,连接软管3一端穿过主体1侧壁与真空泵输出端相连,其另一端设置在真空桶2内部。
请参阅图2-3,调节机构25包括支撑板6,支撑板6上端表面开设有竖槽12,竖槽12内部插设有伸缩板7,支撑板6一侧靠近上端位置贯穿开设有活动槽8,伸缩板7外侧面开设有若干组齿槽13。
活动槽8两内侧壁之间安装有转轴9,转轴9外侧面安装有与齿槽13相啮合的齿轮10,支撑板6另一外侧面贯穿开设有滑槽14,滑槽14内部安装有滑杆15。
滑杆15外部套设有滑板16,滑板16一端与伸缩板7外侧面相固接,支撑板6外侧面靠近边角位置安装有电机,电机输出端穿过支撑板6与转轴9一端相连。
使用时,启动调节机构25中的电机带动转轴9旋转,齿轮10跟随转轴9在活动槽8内部顺时针转动,此时齿轮10配合齿槽13,可以带动伸缩板7在支撑板6上开设的竖槽12内部向上移动,同时滑板16跟随伸缩板7沿着滑槽14内部安装的滑杆15向上移动,可以使得伸缩板7移动时更加稳定,从而带动衔接板27向上移动,进而带动真空桶2向上移动,同理齿轮10逆时针转动,可以使得真空桶2向下移动,通过上述操作,便于工作人员调整真空桶2的所处高度,以适应不同高度的料斗,有效提高该上料机的适用性。
实施例2:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率真空上料机,包括主体1与真空桶2,主体1与真空桶2之间连接有连接软管3,真空桶2底端安装有出料管4,真空桶2外侧面靠近底端位置安装有进料管5,真空桶2外侧面靠近上端位置固定安装有衔接板27,衔接板27底面与主体1上端表面之间设置有调节机构25,真空桶2外侧面靠近进料管5外侧面位置设置有夹持机构26,主体1内部安装有真空泵,连接软管3一端穿过主体1侧壁与真空泵输出端相连,其另一端设置在真空桶2内部。
请参阅图4,夹持机构26包括连接板17,连接板17外侧面靠近两端位置均开设有横槽18,横槽18内部安装有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23一端安装有长板19,长板19外侧面远离电动伸缩杆23一端垂直设置有连接块20。
连接块20一端连接有弧型夹板一21,另外一连接块20一端连接有弧型夹板二22,横槽18向下两内侧壁均开设有限位槽24,限位槽24内部设置有限位块,限位块一端与长板19外侧面相固接。
具体的,调整好真空桶2的高度后,将料斗放置在出料管4正下方位置,然后将管子一端插入进料管5内部,此时启动夹持机构26中的电动伸缩杆23,使其带动长板19通过限位块沿着限位槽24沿着横槽18移动,从而带动连接块20以及其一端弧型夹板一21移动,使得弧型夹板一21移动至其内侧壁紧贴管子与外侧面位置,同理将弧型夹板二22同样移动至其内侧壁紧贴管子外侧面位置,可以将管子一端很好地夹持固定在进料管5上,避免发生脱落,造成不便,此时启动主体1内部安装的真空泵,并配合连接软管3使得真空桶2内部呈真空状态,从而使得原料从管子一端吸入真空桶2内部,最后通过出料管4掉落至料斗内部,完成上料操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率真空上料机,包括主体(1)与真空桶(2),其特征在于,所述主体(1)与真空桶(2)之间连接有连接软管(3),所述真空桶(2)底端安装有出料管(4),所述真空桶(2)外侧面靠近底端位置安装有进料管(5),所述真空桶(2)外侧面靠近上端位置固定安装有衔接板(27),所述衔接板(27)底面与主体(1)上端表面之间设置有调节机构(25),所述真空桶(2)外侧面靠近进料管(5)外侧面位置设置有夹持机构(26),所述主体(1)内部安装有真空泵,所述连接软管(3)一端穿过主体(1)侧壁与真空泵输出端相连,其另一端设置在真空桶(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率真空上料机,其特征在于,所述调节机构(25)包括支撑板(6),所述支撑板(6)上端表面开设有竖槽(12),所述竖槽(12)内部插设有伸缩板(7),所述支撑板(6)一侧靠近上端位置贯穿开设有活动槽(8),所述伸缩板(7)外侧面开设有若干组齿槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率真空上料机,其特征在于,所述活动槽(8)两内侧壁之间安装有转轴(9),所述转轴(9)外侧面安装有与齿槽(13)相啮合的齿轮(10),所述支撑板(6)另一外侧面贯穿开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部安装有滑杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率真空上料机,其特征在于,所述滑杆(15)外部套设有滑板(16),所述滑板(16)一端与伸缩板(7)外侧面相固接,所述支撑板(6)外侧面靠近边角位置安装有电机,电机输出端穿过支撑板(6)与转轴(9)一端相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效率真空上料机,其特征在于,所述夹持机构(26)包括连接板(17),所述连接板(17)外侧面靠近两端位置均开设有横槽(18),所述横槽(18)内部安装有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)一端安装有长板(19),所述长板(19)外侧面远离电动伸缩杆(23)一端垂直设置有连接块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率真空上料机,其特征在于,所述连接块(20)一端连接有弧型夹板一(21),另外一连接块(20)一端连接有弧型夹板二(22),所述横槽(18)向下两内侧壁均开设有限位槽(24),所述限位槽(24)内部设置有限位块,限位块一端与长板(19)外侧面相固接。
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CN202123187016.2U Active CN216426035U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种高效率真空上料机 |
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