CN216425943U - 一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置 - Google Patents
一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，属于钕铁硼收料技术领域。本实用新型包括工作台，所述的工作台的台面上设置有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端连接有电机，凸轮分割器的输出端连接有转盘，转盘的上表面均匀分布六个等尺寸的收料盒；所述的收料盒的上端设置有轨道，轨道的输入端连接有磨床，轨道的输出端端口处底部设置有感应器。本实用新型通过设计工装设备与磨加工设备的出料轨道配套，对磨加工后的产品进行机器自动计数，通过替代人工计数从而节约工时并加快产品流转，使用感应器、凸轮分割器、电机、转盘等装置，通过程序控制系统从而实现磨加工后产品快速计数收料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼收料技术领域，更具体地说，涉及一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置。
背景技术
钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，其广泛应用于节能家电、电声行业、新能源汽车行业等。目前，钕铁硼方片磁体主要通过内圆切片机或多线切割机将坯体加工成片型，其加工精度无法满足客户对磁体的高精度要求。通过双面磨床对粗加工的片型产品进行精加工可有效保证产品的尺寸和公差，而对磨加工后产品的计数通常采用人工点数或称重点数的方式进行。该计数方式占用人工工时，效率慢，其容易造成产品碰撞而导致产品缺角不良。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，本实用新型通过设计工装设备与磨加工设备的出料轨道配套，对磨加工后的产品进行机器自动计数，通过替代人工计数从而节约工时并加快产品流转，使用感应器、凸轮分割器、电机、转盘等装置，通过程序控制系统从而实现磨加工后产品快速计数收料。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，包括工作台，所述的工作台的台面上设置有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端连接有电机，凸轮分割器的输出端连接有转盘，转盘的上表面均匀分布六个等尺寸的收料盒；
所述的收料盒的上端设置有轨道，轨道的输入端连接有磨床，轨道的输出端延伸至收料盒的上端端口处，轨道的输出端端口处底部设置有感应器；
所述的工作台的上部安装有固定架，固定架的上端安装有气动阀，气动阀的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的杆身上连接有推料杆，推料杆的一端延伸至轨道的输出端底部。
进一步地，所述的工作台的底部搭载有控制系统，控制系统包括控制面板和电源开关，控制系统的输出端与电机连接。
进一步地，所述的气动阀控制伸缩杆做水平方向的伸缩运动，伸缩杆推动推料杆进行水平方向的位移，避免产品堆积。
进一步地，所述的控制系统的输出端连接有报警器，报警器固定在固定架上端。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过设计工装设备与磨加工设备的出料轨道配套，对磨加工后的产品进行机器自动计数，通过替代人工计数从而节约工时并加快产品流转，使用感应器、凸轮分割器、电机、转盘等装置，通过程序控制系统从而实现磨加工后产品快速计数收料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、收料盒；2、磨床；3、轨道；4、感应器；5、电机；6、工作台；7、控制系统； 8、凸轮分割器；9、转盘；10、推料杆；11、气动阀；12、固定架；13、伸缩杆；14、报警灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-2可以看出，本实施例的一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，包括工作台6，工作台6的台面上设置有凸轮分割器8，凸轮分割器8的输入端连接有电机5，凸轮分割器8 的输出端连接有转盘9，转盘9的上表面均匀分布六个等尺寸的收料盒1；
收料盒1的上端设置有轨道3，轨道3的输入端连接有磨床2，轨道3的输出端延伸至收料盒1的上端端口处，轨道3的输出端端口处底部设置有感应器4；
工作台6的上部安装有固定架12，固定架12的上端安装有气动阀11，气动阀11的输出端连接有伸缩杆13，伸缩杆13的杆身上连接有推料杆10，推料杆10的一端延伸至轨道3的输出端底部。
工作台6的底部搭载有控制系统7，控制系统7包括控制面板和电源开关，控制系统7 的输出端与电机5连接。
气动阀11控制伸缩杆13做水平方向的伸缩运动，伸缩杆13推动推料杆10进行水平方向的位移，避免产品堆积在同一落料点，干扰感应器4的信号收集。
控制系统7的输出端连接有报警器14，报警器14固定在固定架12上端。
控制系统7包括控制面板和电源开关等，可在控制面板上设置单盒的固定数量、报警时间，转盘9上均匀分布六个等尺寸的收料盒1，通过磨床2加工后的产品沿着轨道3掉入收料盒1中，在产品掉入收料盒1的瞬间被安装在轨道出口处的感应器4捕捉到信号并反馈至控制系统7中实现计数。
下料同时，气动阀11控制伸缩杆13做伸缩运动，并带动推料杆10运动，避免产品堆积而干扰感应器4的信号收集，当计数数量达到要求的固定数量时，控制系统7通过程序控制电机5和凸轮分割器8，使转盘9精准旋转60°至下一个收料盒1，依次类推，当完成5次旋转后，控制系统7控制报警器14进行亮灯和声音报警，报警时间可自由设定，当操作员发现报警后，需将已计数产品取出。
本实用新型通过设计工装设备与磨加工设备的出料轨道配套，对磨加工后的产品进行机器自动计数，通过替代人工计数从而节约工时并加快产品流转，使用感应器4、凸轮分割器8、电机5、转盘9等装置，通过程序控制系统7从而实现磨加工后产品快速计数收料。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述的工作台(6)的台面上设置有凸轮分割器(8)，凸轮分割器(8)的输入端连接有电机(5)，凸轮分割器(8)的输出端连接有转盘(9)，转盘(9)的上表面均匀分布六个等尺寸的收料盒(1)；
所述的收料盒(1)的上端设置有轨道(3)，轨道(3)的输入端连接有磨床(2)，轨道(3)的输出端延伸至收料盒(1)的上端端口处，轨道(3)的输出端端口处底部设置有感应器(4)；
所述的工作台(6)的上部安装有固定架(12)，固定架(12)的上端安装有气动阀(11)，气动阀(11)的输出端连接有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的杆身上连接有推料杆(10)，推料杆(10)的一端延伸至轨道(3)的输出端底部。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，其特征在于：所述的工作台(6)的底部搭载有控制系统(7)，控制系统(7)包括控制面板和电源开关，控制系统(7)的输出端与电机(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，其特征在于：所述的气动阀(11)控制伸缩杆(13)做水平方向的伸缩运动，伸缩杆(13)推动推料杆(10)进行水平方向的位移，避免产品堆积。
4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置，其特征在于：所述的控制系统(7)的输出端连接有报警器(14)，报警器(14)固定在固定架(12)上端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123218039.5U CN216425943U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置 |
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| CN202123218039.5U CN216425943U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种钕铁硼磨加工后产品快速收料装置 |
Publications (1)
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| CN216425943U true CN216425943U (zh) | 2022-05-03 |
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ID=81320191
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| CN (1) | CN216425943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115739681A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 西安海联石化科技有限公司 | 一种钛及钛合金屑料分选收集取样装置及方法 |
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2021
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