CN216425706U - 一种新型减震阻尼式缓冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型减震阻尼式缓冲床，涉及物料输送技术领域，包括底床架、承接床架、液压阻尼减震器、缓冲条和三级缓冲机构，所述底床架共有四个，且四个底床架均匀分布，本实用新型结构简单，坚实耐用，当物料下落到皮带上，对皮带的冲击力通过缓冲条的一级缓冲后，剩余作用力通过侧边的液压阻尼减震器和底板的阻尼弹簧B形成二级缓冲和三级缓冲，在确保和原结构相比不增加摩擦系数以及摩擦损耗的前提条件下，真正实现了分散物料下落产生的冲击力，保证设备不会由于物料下落的冲击力造成损坏，使用寿命长，且可以通过拆侧床架上下螺栓快速拆下侧车架，便于安装和维修，在实际使用过程中取得良好的生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种新型减震阻尼式缓冲床。
背景技术
在矿山、煤场、集运站、港口码头等地方的物料运输机上，在物料落料点一般都采用了缓冲床代替缓冲托辊组，以克服物料下落时的冲击力，避免输送带受损或撕裂，防止物料散落。当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到最小，以保证皮带机正常运行，缓冲床接触皮带材料并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
目前，常使用的缓冲床都是靠缓冲条实现缓冲效果，由于缓冲条采用橡胶与UHMW高分子聚乙烯板复合硫化而成，缓冲只靠橡胶的压缩量来实现，效果不理想，经常会出现缓冲条变形或断裂，聚乙烯板磨损严重的情况，需要更换缓冲条，而更换缓冲床上的缓冲条时需将输送带张紧机构松开将输送带吊起后工人进入输送带下方的狭小空间内更换缓冲条，操作极为不便，效率低下。所以加装抗冲击性能优良的缓冲床是非常必要的。
为此，我们提出了一种新型减震阻尼式缓冲床。
实用新型内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型减震阻尼式缓冲床，来解决上述背景技术中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型减震阻尼式缓冲床，包括底床架、承接床架、液压阻尼减震器、缓冲条和三级缓冲机构，所述底床架共有四个，且四个底床架均匀分布，所述承接床架包括中床架和侧床架，所述侧床架共有两个，且两个侧床架的下表面均固定连接有四个均匀分布的连接板，并且连接板的底端插设在底床架内并通过转轴与其转动连接，所述中床架的下表面通过四个均匀分布的安装板与读音的底床架固定连接，所述底床架的上表面通过减震器连接板转动连接有液压阻尼减震器，且液压阻尼减震器的顶端通过轴承座与侧床架的下端面转动连接，所述底床架和侧床架的上表面均通过螺栓固定安装有缓冲条，所述底床架的下表面两端均连接有三级缓冲机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压阻尼减震器包括液压缸、阻尼弹簧A和调节板，所述液压缸的两端分别与底床架和侧床架转动连接，所述液压缸输出端的中部外端面固定套设有的调节板，并且液压缸的输出端外侧套有阻尼弹簧A，所述阻尼弹簧A的底端与调节板接触连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述三级缓冲机构包括阻尼弹簧B和垫板，所述垫板共有两个，两个垫板之间连接有两个对称分布的阻尼弹簧B，且位于上方的垫板通过螺栓固定连接在底床架的下端面。
作为本实用新型进一步的方案：位于上方的所述垫板的下内壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿下方的垫板的内壁并与其滑动连接，并且滑杆的底端螺纹连接有螺母。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲条有橡胶和高分子聚乙烯复合硫化而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，坚实耐用，当物料下落到皮带上，对皮带的冲击力通过缓冲条的一级缓冲后，剩余作用力通过侧边的液压阻尼减震器和底板的阻尼弹簧B形成二级缓冲和三级缓冲，在确保和原结构相比不增加摩擦系数以及摩擦损耗的前提条件下，真正实现了分散物料下落产生的冲击力，保证设备不会由于物料下落的冲击力造成损坏，使用寿命长，且可以通过拆侧床架上下螺栓快速拆下侧车架，便于安装和维修，在实际使用过程中取得良好的生产效果。
附图说明
图1为一种新型减震阻尼式缓冲床的结构示意图；
图2为一种新型减震阻尼式缓冲床的主视结构示意图；
图3为一种新型减震阻尼式缓冲床中液压阻尼减震器的结构示意图；
图4为一种新型减震阻尼式缓冲床中连接板的结构示意图。
图中：1、底床架；2、中床架；3、侧床架；4、液压阻尼减震器；41、液压缸；42、阻尼弹簧A；43、调节板；5、缓冲条；6、阻尼弹簧B；7、垫板；8、减震器连接板；9、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型减震阻尼式缓冲床，包括底床架1、承接床架、液压阻尼减震器4、缓冲条5和三级缓冲机构。
所述底床架1共有四个，且四个底床架1均匀分布，所述承接床架包括中床架2和侧床架3，所述侧床架3共有两个，且两个侧床架3的下表面均固定连接有四个均匀分布的连接板9，并且连接板9的底端插设在底床架1内并通过转轴与其转动连接，所述中床架2的下表面通过四个均匀分布的安装板与读音的底床架1固定连接，所述底床架1的上表面通过减震器连接板8转动连接有液压阻尼减震器4，且液压阻尼减震器4的顶端通过轴承座与侧床架3的下端面转动连接，所述底床架1和侧床架3的上表面均通过螺栓固定安装有缓冲条5，所述缓冲条5有橡胶和高分子聚乙烯复合硫化而成，所述底床架1的下表面两端均连接有三级缓冲机构。
所述液压阻尼减震器4包括液压缸41、阻尼弹簧A42和调节板43，所述液压缸41的两端分别与底床架1和侧床架3转动连接，所述液压缸41输出端的中部外端面固定套设有的调节板43，并且液压缸41的输出端外侧套有阻尼弹簧A42，所述阻尼弹簧A42的底端与调节板43接触连接。
所述三级缓冲机构包括阻尼弹簧B6和垫板7，所述垫板7共有两个，两个垫板7之间连接有两个对称分布的阻尼弹簧B6，且位于上方的垫板7通过螺栓固定连接在底床架1的下端面，位于上方的所述垫板7的下内壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿下方的垫板7的内壁并与其滑动连接，并且滑杆的底端螺纹连接有螺母，从而对垫片7起到限位的作用，提升了装置的稳定性。
需要说明的是，本装置结构简单，坚实耐用，当物料下落到皮带上，对皮带的冲击力通过缓冲条的一级缓冲后，剩余作用力通过侧边的液压阻尼减震器4和底板的阻尼弹簧B6形成二级缓冲和三级缓冲，在确保和原结构相比不增加摩擦系数以及摩擦损耗的前提条件下，真正实现了分散物料下落产生的冲击力，保证设备不会由于物料下落的冲击力造成损坏，使用寿命长，且可以通过拆侧床架上下螺栓快速拆下侧车架，便于安装和维修，在实际使用过程中取得良好的生产效果。
Claims (5)
1.一种新型减震阻尼式缓冲床，其特征在于，包括：
底床架(1)，所述底床架(1)共有四个，且四个底床架(1)均匀分布；
承接床架，所述承接床架包括中床架(2)和侧床架(3)，所述侧床架(3)共有两个，且两个侧床架(3)的下表面均固定连接有四个均匀分布的连接板(9)，并且连接板(9)的底端插设在底床架(1)内并通过转轴与其转动连接，所述中床架(2)的下表面通过四个均匀分布的安装板与读音的底床架(1)固定连接；
液压阻尼减震器(4)，所述底床架(1)的上表面通过减震器连接板(8)转动连接有液压阻尼减震器(4)，且液压阻尼减震器(4)的顶端通过轴承座与侧床架(3)的下端面转动连接；
缓冲条(5)，所述底床架(1)和侧床架(3)的上表面均通过螺栓固定安装有缓冲条(5)；
三级缓冲机构，所述底床架(1)的下表面两端均连接有三级缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型减震阻尼式缓冲床，其特征在于，所述液压阻尼减震器(4)包括液压缸(41)、阻尼弹簧A(42)和调节板(43)，所述液压缸(41)的两端分别与底床架(1)和侧床架(3)转动连接，所述液压缸(41)输出端的中部外端面固定套设有的调节板(43)，并且液压缸(41)的输出端外侧套有阻尼弹簧A(42)，所述阻尼弹簧A(42)的底端与调节板(43)接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型减震阻尼式缓冲床，其特征在于，所述三级缓冲机构包括阻尼弹簧B(6)和垫板(7)，所述垫板(7)共有两个，两个垫板(7)之间连接有两个对称分布的阻尼弹簧B(6)，且位于上方的垫板(7)通过螺栓固定连接在底床架(1)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种新型减震阻尼式缓冲床，其特征在于，位于上方的所述垫板(7)的下内壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿下方的垫板(7)的内壁并与其滑动连接，并且滑杆的底端螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种新型减震阻尼式缓冲床，其特征在于，所述缓冲条(5)有橡胶和高分子聚乙烯复合硫化而成。
Priority Applications (1)
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| CN202122748975.0U CN216425706U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种新型减震阻尼式缓冲床 |
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122748975.0U patent/CN216425706U/zh active Active
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