CN208560802U - 一种重重型缓冲床 - Google Patents
一种重重型缓冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208560802U CN208560802U CN201820891185.3U CN201820891185U CN208560802U CN 208560802 U CN208560802 U CN 208560802U CN 201820891185 U CN201820891185 U CN 201820891185U CN 208560802 U CN208560802 U CN 208560802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dashpot
- heavy
- fixed
- fixed plate
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种重重型缓冲床,属于缓冲床技术领域,包括底座,底座中部设有缓冲槽,缓冲槽内设有板簧,板簧顶部设有固定板,固定板相对的两边均设有斜板,斜板及固定板一侧均设有滑条,底座与固定板间设有弹簧,底座底部在缓冲槽相对的两侧均固定设有若干连接块,连接块底部固定设有锁紧孔,连接块顶部设有调节槽,调节槽内设有与其相匹配的调节块,调节槽靠近缓冲槽的一端固定设有调节螺栓,调节块顶部均通过转轴转动连接有转动块,斜板底部一侧设有与转动块相匹配的导向槽。本实用新型结构简单,具有市场前景,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲床技术领域,尤其涉及一种重重型缓冲床。
背景技术
目前,在矿山、煤场、集运站、港口码头等地方的物料运输机上,在物料落料点一般都采用了技术先进的缓冲床,以克服物料下落时的冲击力,避免输送带受损或撕裂,防止物料散落。当物料下落时,缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理,使冲击力达到最小,以保证皮带机正常运行,落料对皮带表面的冲击损耗,会导致非正常的表面块状脱皮,凹坑,造成皮带难以清扫,导致黏在皮带凹坑处的物料对皮带进行二次磨损,所以加装抗冲击性能优良的缓冲床是非常必要的。不是每台缓冲床都能起到最佳效果,例如有些厂家生产的缓冲床缓冲条太薄会造成缓冲床而定缓冲效果很有限,单一的槽角不能调节,使缓冲床表面与皮带配合不好,且一些缓冲床抗击打性能差,不适用于重物的缓冲,导致缓冲床不能达到预计的缓冲效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缓冲床角度不可调,抗击打性能和缓冲效果差的缺点,而提出的一种重重型缓冲床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种重重型缓冲床,包括底座,所述底座中部设有缓冲槽,所述缓冲槽内通过螺丝固定设有板簧,所述板簧顶部设有固定板,所述板簧顶部两端均通过转轴与所述固定板的底部转动连接,所述固定板相对的两边均通过转轴转动连接有斜板,两块相对的所述斜板及所述固定板远离所述底座的一侧均固定设有若干滑条,所述底座顶部在所述缓冲槽相对的两边均固定设有若干弹簧,所述弹簧远离所述底座的一端均通过焊接与所述固定板的底部固定连接,所述底座底部在所述缓冲槽相对的两侧均固定设有若干连接块,所述连接块为T字形,所述连接块底部固定设有锁紧孔,所述连接块顶部设有调节槽,所述调节槽内设有与其相匹配的调节块,所述调节槽靠近所述缓冲槽的一端固定设有调节螺栓,所述调节螺栓水平设置,所述调节块上设有与所述调节螺栓相匹配的贯穿孔,所述调节螺栓的一端穿过所述贯穿孔并延伸至调节块远离所述缓冲槽的一侧,所述调节螺栓远离所述缓冲槽的一端设有与其相匹配的螺母,所述调节块顶部均通过转轴转动连接有转动块,所述斜板底部一侧设有与所述转动块相匹配的导向槽。
优选的,所述滑条均沿所述固定板的长度方向相互等距平行设置,所述滑条远离所述固定板或斜板的一侧均为光滑表面的超高分子聚乙烯结构,所述滑条内部均设有高弹性的橡胶层。
优选的,弹簧和板簧均为抗疲劳弹性结构。
本实用新型提出的一种重重型缓冲床,有益效果在于:通过弹簧和板簧间的相互配合,使底座与固定板和斜板间的缓冲效果得到提升,增强了重重型缓冲床对超重物的缓冲效果和抗击打能力,进一步提升了使用寿命,同时通过带有调节螺栓的调节块和转动块间的相互配合,使斜板的角度可调,提升了重重型缓冲床的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种重重型缓冲床的结构示意图;
图2为本实用新型中提出的弹簧及板簧的结构示意图;
图3为本实用新型中提出的转动块的剖面结构示意图。
图中:固定板1、斜板2、滑条3、底座4、缓冲槽5、连接块6、锁紧孔7、调节槽8、调节块9、调节螺栓10、导向槽11、弹簧12、板簧13、转动块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种重重型缓冲床,包括底座4,底座4中部设有缓冲槽5,缓冲槽5内通过螺丝固定设有板簧13,板簧13顶部设有固定板1,板簧13顶部两端均通过转轴与固定板1的底部转动连接,固定板1相对的两边均通过转轴转动连接有斜板2,两块相对的斜板2及固定板1远离底座4的一侧均固定设有若干滑条3,滑条3均沿固定板1的长度方向相互等距平行设置,滑条3远离固定板1或斜板2的一侧均为光滑表面的超高分子聚乙烯结构,滑条3内部均设有高弹性的橡胶层,滑条3的设置,将重重型缓冲床与皮带传送机间的摩擦力降到最低的同时也提供了额外的缓冲力。
底座4顶部在缓冲槽5相对的两边均固定设有若干弹簧12,弹簧12远离底座4的一端均通过焊接与固定板1的底部固定连接,弹簧12和板簧13均为抗疲劳弹性结构,抗疲劳的弹簧12和板簧13的设置,提升了使用寿命。
底座4底部在缓冲槽5相对的两侧均固定设有若干连接块6,连接块6为T字形,连接块6底部固定设有锁紧孔7,连接块6顶部设有调节槽8,调节槽8内设有与其相匹配的调节块9,调节槽8靠近缓冲槽5的一端固定设有调节螺栓10,调节螺栓10水平设置,调节块9上设有与调节螺栓10相匹配的贯穿孔,调节螺栓10的一端穿过贯穿孔并延伸至调节块9远离缓冲槽5的一侧,调节螺栓10远离缓冲槽5的一端设有与其相匹配的螺母,调节块9顶部均通过转轴转动连接有转动块14,斜板2底部一侧设有与转动块14相匹配的导向槽11。
使用时,通过弹簧12和板簧13间的相互配合,使底座4与固定板1和斜板2间的缓冲效果得到提升,增强了重重型缓冲床对超重物的缓冲效果和抗击打能力,进一步提升了使用寿命,同时通过带有调节螺栓10的调节块9和转动块14间的相互配合,使斜板2的角度可调,提升了重重型缓冲床的实用性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种重重型缓冲床,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)中部设有缓冲槽(5),所述缓冲槽(5)内通过螺丝固定设有板簧(13),所述板簧(13)顶部设有固定板(1),所述板簧(13)顶部两端均通过转轴与所述固定板(1)的底部转动连接,所述固定板(1)相对的两边均通过转轴转动连接有斜板(2),两块相对的所述斜板(2)及所述固定板(1)远离所述底座(4)的一侧均固定设有若干滑条(3),所述底座(4)顶部在所述缓冲槽(5)相对的两边均固定设有若干弹簧(12),所述弹簧(12)远离所述底座(4)的一端均通过焊接与所述固定板(1)的底部固定连接,所述底座(4)底部在所述缓冲槽(5)相对的两侧均固定设有若干连接块(6),所述连接块(6)为T字形,所述连接块(6)底部固定设有锁紧孔(7),所述连接块(6)顶部设有调节槽(8),所述调节槽(8)内设有与其相匹配的调节块(9),所述调节槽(8)靠近所述缓冲槽(5)的一端固定设有调节螺栓(10),所述调节螺栓(10)水平设置,所述调节块(9)上设有与所述调节螺栓(10)相匹配的贯穿孔,所述调节螺栓(10)的一端穿过所述贯穿孔并延伸至调节块(9)远离所述缓冲槽(5)的一侧,所述调节螺栓(10)远离所述缓冲槽(5)的一端设有与其相匹配的螺母,所述调节块(9)顶部均通过转轴转动连接有转动块(14),所述斜板(2)底部一侧设有与所述转动块(14)相匹配的导向槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种重重型缓冲床,其特征在于,所述滑条(3)均沿所述固定板(1)的长度方向相互等距平行设置,所述滑条(3)远离所述固定板(1)或斜板(2)的一侧均为光滑表面的超高分子聚乙烯结构,所述滑条(3)内部均设有高弹性的橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种重重型缓冲床,其特征在于,弹簧(12)和板簧(13)均为抗疲劳弹性结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820891185.3U CN208560802U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种重重型缓冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820891185.3U CN208560802U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种重重型缓冲床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208560802U true CN208560802U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65485559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820891185.3U Expired - Fee Related CN208560802U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种重重型缓冲床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208560802U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112124893A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 安徽独库机械设备有限公司 | 一种具有高效缓冲功能的缓冲床 |
CN112390032A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种40000吨自卸船卸货臂吊装工装 |
-
2018
- 2018-06-10 CN CN201820891185.3U patent/CN208560802U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112124893A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 安徽独库机械设备有限公司 | 一种具有高效缓冲功能的缓冲床 |
CN112390032A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种40000吨自卸船卸货臂吊装工装 |
CN112390032B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-05-20 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种40000吨自卸船卸货臂吊装工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208560802U (zh) | 一种重重型缓冲床 | |
CN201056411Y (zh) | 高分子缓冲床 | |
CN209506977U (zh) | 一种高效滚针干窜工艺下料装置 | |
CN205471400U (zh) | 缓冲导料装置 | |
CN209669607U (zh) | 一种可调式钢轨用弹条扣件 | |
CN205855400U (zh) | 一种活门式条烟分拣机构 | |
CN208181982U (zh) | 一种新型皮带机缓冲床 | |
CN2191198Y (zh) | 振动输送机 | |
CN208361125U (zh) | 一种槽型带式输送机缓冲滑槽 | |
CN207450738U (zh) | 振动仓底卸料器弹性吊挂装置 | |
CN209411080U (zh) | 一种矿用皮带机缓冲床 | |
CN207450978U (zh) | 三重缓冲受料装置 | |
CN215399585U (zh) | 一种干冰包装取料装置 | |
CN202284059U (zh) | 砼站皮带输送机张紧装置 | |
CN201842496U (zh) | 缓冲防砸给料机 | |
CN201276301Y (zh) | 一种减小焦仓磨损的缓冲装置 | |
CN208932424U (zh) | 新型矿用振动式分煤器 | |
CN2335929Y (zh) | 弹簧式缓冲托辊 | |
CN209142975U (zh) | 一种重型复合输送带缓冲床 | |
CN215901938U (zh) | 一种废钢破碎生产线用链板式给料机 | |
CN207163323U (zh) | 高强度复合板 | |
CN204872681U (zh) | 高带速一级双刀清扫器 | |
CN206156399U (zh) | 一种往复式给煤机 | |
CN208292089U (zh) | 一种能够防止货物掉落的快递分拣用胶轮输送机 | |
CN215665399U (zh) | 一种皮带运输机装载点缓冲滑床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20200610 |