CN216423129U - 一种新型塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型塑料粉碎机，包括机箱、刀片组及驱动电机，驱动电机具有电机轴，所述的机箱内设置有转动轴且转动轴具有延伸至机箱外的转动端，刀片组设置于转动轴上并随转动轴同步转动，转动端固定于电机轴上且转动轴随电机轴同步转动。本实用新型提供一种电机轴与刀片组分体设置的新型塑料粉碎机。

Description

一种新型塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粉碎机，具体涉及一种新型塑料粉碎机。

背景技术

塑料在我们的日常生活中随处可见，已经在我们的生活中占有重要的地位，但是因为塑料难以降解的原因，导致每年都会产生大量的塑料垃圾，有些地方选择人工填埋，不仅降解周期长还污染土地，有些选择人工焚烧，这样污染空气，因此，为了解决塑料带来的问题，有些地方使用塑料粉碎机进行粉碎回收，然后再次塑型使用，塑料粉碎机包括机箱、刀片组及驱动电机，驱动电机具有电机轴且电机轴延伸至机箱内，刀片组设置于机箱内且随电机轴同步转动。

目前驱动电机的电机轴直接延伸入机箱内，并将刀片组固定于处于机箱内的电机轴上，如此需要机箱与电机固定，且刀片组直接固定于电机轴上容易导致刀片组的运行不够稳定，处于机箱内的电机轴由于受到刀片组的作用力，导致容易出现损坏，从而需要对整个电机轴进行更换，导致成本的上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机轴与刀片组分体设置的新型塑料粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机箱、刀片组及驱动电机，驱动电机具有电机轴，所述的机箱内设置有转动轴且转动轴具有延伸至机箱外的转动端，刀片组设置于转动轴上并随转动轴同步转动，转动端固定于电机轴上且转动轴随电机轴同步转动。

通过采用上述技术方案，刀片组设置于转动轴，再由电机轴驱动转动轴，而现有技术中，直接将电机轴延伸入机箱内作为刀片组的安装端，由于处于刀片组对塑料进行粉碎处理，而刀片组所在的轴便会受到相应的冲击，故在长时间的使用后，容易出现损坏，导致需要整个轴进行更换，且驱动电机所采用的电机轴，相对作为供刀片组安装的转动轴而言，电机轴的成本会更高，而本方案中只需要将转动端与电机轴分开，再更换转动轴，其更换的成本更低。

本实用新型进一步设置为：所述的转动轴硬度高于电机轴硬度。

通过采用上述技术方案，由于转动轴与电机轴分开设置，且转动轴更容易收到破坏，故采用硬度更高的材质制作转动轴，降低转动轴的更换周期，从而降低维修人员的操作负担。

本实用新型进一步设置为：所述的机箱包括上机箱与下机箱，上机箱铰接于下机箱，下机箱两侧设置有呈半圆形的下通孔，上机箱设置有与下通孔大小形状相适配的上通孔，下通孔与上通孔形成供转动轴穿过的轴通孔。

通过采用上述技术方案，轴通孔的设置供转动轴穿过且转动轴在轴通孔中进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述的下机箱内设置有支撑板且支撑板上具有弧形段，支撑板上设置有沿弧形段转动的弧形滤网，下机箱侧壁设置有下顶块，上机箱内设置有上顶块，上顶块与下顶块分别位于支撑板两侧，弧形滤网具有固定状态及转动状态，固定状态为上机箱与下机箱封闭贴合，此时上顶块与下顶块分别与弧形滤网的两端相抵，弧形滤网无法移动，转动状态为上机箱与下机箱分离，此时上顶块与弧形滤网无接触，弧形滤网沿弧形段转动。

通过采用上述技术方案，当上机箱与下机箱闭合过程中，上顶块与弧形滤网相抵并推动弧形滤网沿弧形段转动，使得弧形滤网相对上顶块块相抵的另一端与下顶块相抵，此时上机箱与下机箱完全贴合封闭，弧形滤网的两端被上顶块与下顶块相抵，弧形滤网被固定，无法移动，而当经过长时间的使用后，需要对弧形滤网进行相应的清理，便需要将弧形滤网取出，此时将上机箱与下机箱分离，上顶块随上机箱移动，此时清理人员便能将弧形滤网从原上顶块所处一侧，将弧形滤网取出，待清理完毕后再沿取出路径放回，再闭合上机箱至下机箱，通过上顶块与下顶块达到对弧形滤网的固定，且上顶块固定于上机箱，使得闭合上机箱便完成了对弧形滤网的固定，操作方便，无需其他额外的操作。

本实用新型进一步设置为：所述的下机箱转动设置有顶盖且顶盖与下机箱铰接面相邻于下机箱与上机箱铰接面，顶盖呈上宽下窄的漏斗型，顶盖、下机箱及上机箱具有封闭状态、半开启状态及全开启状态，封闭状态为上机箱转动至与下机箱相抵，顶盖转动至与上机箱相抵，半开启状态为上机箱转动至与下机箱相抵，顶盖与上机箱相离，全开启状态为上机箱与下机箱相离，顶盖与上机箱相离。

通过采用上述技术方案，使得整体的机箱具有三种状态，封闭状态用于机器处于工作时，半开启状态则可用于观察机器工作的状态，而全开启状态可用于对弧形滤网的清理。

本实用新型进一步设置为：所述的弧形滤网下方设置有收集漏斗。

通过采用上述技术方案，经过刀片组对塑料粉碎及弧形滤网的过滤后，通过过滤的物质便能进过收集漏斗从塑料粉碎机中流出。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中整体的正视剖面图；

图3为本实用新型中整体的侧视剖面图；

图4为本实用新型中机箱与顶盖处于半开启状态时的示意图；

图5为本实用新型中机箱与顶盖处于全开启状态时的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种新型塑料粉碎机，包括机箱1、刀片组2及驱动电机3，驱动电机3具有电机轴31，机箱1内设置有转动轴4且转动轴4具有延伸至机箱1外的转动端41，刀片组2设置于转动轴4上并随转动轴4同步转动，转动端41固定于电机轴31上且转动轴4随电机轴31同步转动，刀片组2设置于转动轴4，再由电机轴31驱动转动轴4，而现有技术中，直接将电机轴31延伸入机箱1内作为刀片组2的安装端，由于处于刀片组2对塑料进行粉碎处理，而刀片组2所在的轴便会受到相应的冲击，故在长时间的使用后，容易出现损坏，导致需要整个轴进行更换，且驱动电机3所采用的电机轴31，相对作为供刀片组2安装的转动轴4而言，电机轴31的成本会更高，而本方案中只需要将转动端41与电机轴31分开，再更换转动轴4，其更换的成本更低。

转动轴4硬度高于电机轴31硬度，由于转动轴4与电机轴31分开设置，且转动轴4更容易收到破坏，故采用硬度更高的材质制作转动轴4，降低转动轴4的更换周期，从而降低维修人员的操作负担。

机箱1包括上机箱11与下机箱12，上机箱11铰接于下机箱12，下机箱12两侧设置有呈半圆形的下通孔121，上机箱11设置有与下通孔121大小形状相适配的上通孔111，下通孔121与上通孔111形成供转动轴4穿过的轴通孔13，轴通孔13的设置供转动轴4穿过且转动轴4在轴通孔13中进行转动。

下机箱12内设置有支撑板14且支撑板14上具有弧形段141，支撑板14上设置有沿弧形段141转动的弧形滤网19，下机箱12侧壁设置有下顶块15，上机箱11内设置有上顶块16，上顶块16与下顶块15分别位于支撑板14两侧，弧形滤网19具有固定状态及转动状态，固定状态为上机箱11与下机箱12封闭贴合，此时上顶块16与下顶块15分别与弧形滤网19的两端相抵，弧形滤网19无法移动，转动状态为上机箱11与下机箱12分离，此时上顶块16与弧形滤网19无接触，弧形滤网19沿弧形段141转动，当上机箱11与下机箱12闭合过程中，上顶块16与弧形滤网19相抵并推动弧形滤网19沿弧形段141转动，使得弧形滤网19相对上顶块16块相抵的另一端与下顶块15相抵，此时上机箱11与下机箱12完全贴合封闭，弧形滤网19的两端被上顶块16与下顶块15相抵，弧形滤网19被固定，无法移动，而当经过长时间的使用后，需要对弧形滤网19进行相应的清理，便需要将弧形滤网19取出，此时将上机箱11与下机箱12分离，上顶块16随上机箱11移动，此时清理人员便能将弧形滤网19从原上顶块16所处一侧，将弧形滤网19取出，待清理完毕后再沿取出路径放回，再闭合上机箱11至下机箱12，通过上顶块16与下顶块15达到对弧形滤网19的固定，且上顶块16固定于上机箱11，使得闭合上机箱11便完成了对弧形滤网19的固定，操作方便，无需其他额外的操作。

下机箱12转动设置有顶盖17且顶盖17与下机箱12铰接面相邻于下机箱12与上机箱11铰接面，顶盖17呈上宽下窄的漏斗型，顶盖17、下机箱12及上机箱11具有封闭状态、半开启状态及全开启状态，封闭状态为上机箱11转动至与下机箱12相抵，顶盖17转动至与上机箱11相抵，半开启状态为上机箱11转动至与下机箱12相抵，顶盖17与上机箱11相离，全开启状态为上机箱11与下机箱12相离，顶盖17与上机箱11相离，使得整体的机箱1具有三种状态，封闭状态用于机器处于工作时，半开启状态则可用于观察机器工作的状态，而全开启状态可用于对弧形滤网19的清理。

弧形滤网19下方设置有收集漏斗18，经过刀片组2对塑料粉碎及弧形滤网19的过滤后，通过过滤的物质便能进过收集漏斗18从塑料粉碎机中流出。

Claims (6)

1.一种新型塑料粉碎机，包括机箱、刀片组及驱动电机，驱动电机具有电机轴，其特征在于：所述的机箱内设置有转动轴且转动轴具有延伸至机箱外的转动端，刀片组设置于转动轴上并随转动轴同步转动，转动端固定于电机轴上且转动轴随电机轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料粉碎机，其特征在于：所述的转动轴硬度高于电机轴硬度。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料粉碎机，其特征在于：所述的机箱包括上机箱与下机箱，上机箱铰接于下机箱，下机箱两侧设置有呈半圆形的下通孔，上机箱设置有与下通孔大小形状相适配的上通孔，下通孔与上通孔形成供转动轴穿过的轴通孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑料粉碎机，其特征在于：所述的下机箱内设置有支撑板且支撑板上具有弧形段，支撑板上设置有沿弧形段转动的弧形滤网，下机箱侧壁设置有下顶块，上机箱内设置有上顶块，上顶块与下顶块分别位于支撑板两侧，弧形滤网具有固定状态及转动状态，固定状态为上机箱与下机箱封闭贴合，此时上顶块与下顶块分别与弧形滤网的两端相抵，弧形滤网无法移动，转动状态为上机箱与下机箱分离，此时上顶块与弧形滤网无接触，弧形滤网沿弧形段转动。

5.根据权利要求4所述的一种新型塑料粉碎机，其特征在于：所述的下机箱转动设置有顶盖且顶盖与下机箱铰接面相邻于下机箱与上机箱铰接面，顶盖呈上宽下窄的漏斗型，顶盖、下机箱及上机箱具有封闭状态、半开启状态及全开启状态，封闭状态为上机箱转动至与下机箱相抵，顶盖转动至与上机箱相抵，半开启状态为上机箱转动至与下机箱相抵，顶盖与上机箱相离，全开启状态为上机箱与下机箱相离，顶盖与上机箱相离。

6.根据权利要求4所述的一种新型塑料粉碎机，其特征在于：所述的弧形滤网下方设置有收集漏斗。

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