CN214974723U - 一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有清理机构；所述清理机构包括电机、凸轮、顶杆、网板、斜板、套块、顶块和布袋；所述电机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮的端部贴合有顶杆，所述顶杆的内侧固接有网板。该中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：当凸轮凸起处离开右侧的顶杆时，通过弹簧的弹性使右侧的顶杆带动网板复位，实现网板波动，网板带动十个布袋在箱体内波动，可以使网板本身和十个布袋上积攒的灰尘抖掉，无需整体拆卸，节省时间，解决了现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置由于长时间使用，过滤设备饱和，需要整体拆卸清理，浪费时间的问题。

Description

一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置

技术领域

本实用新型涉及中细碎破碎机粉技术领域，具体为一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置。

背景技术

固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程，破碎是固体废物预处理的技术之一，通常采用破碎机完成破碎工作，且工作过程中需要防尘质量。

但是现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置由于长时间使用，过滤设备饱和，需要整体拆卸清理，浪费时间的问题，同时存在现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置多与破碎机焊接，且不便于拆卸维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置由于长时间使用，过滤设备饱和，需要整体拆卸清理，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有清理机构；

所述清理机构包括电机、凸轮、顶杆、网板、斜板、套块、曲杆、弹簧、顶块和布袋；

所述电机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮的端部贴合有顶杆，所述顶杆的内侧固接有网板，所述顶杆的外壁与箱体的外侧内壁相贴合，所述顶杆的外侧前端通过销轴转动连接有斜板，所述斜板的外侧通过销轴与套块转动相连，所述套块的内壁间隙配合有曲杆，所述曲杆的端部固接在箱体的外壁，所述曲杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的外侧分别固接有套块与顶块，所述顶块的内侧固接在曲杆的外侧，所述网板的底端固接有多个布袋。网板带动十个布袋在箱体内波动，可以使网板本身和十个布袋上积攒的灰尘抖掉，无需整体拆卸，节省时间。

优选的，所述箱体的端部固接有壳体。箱体使壳体稳定支撑。

优选的，所述壳体的内壁固接有底座，所述底座的顶端固接有电机。底座使电机稳定支撑。

优选的，所述箱体的前端设有盖板，所述盖板的前端外侧固接有把手。拖动把手带动盖板移动，实现箱体的开关。

优选的，所述箱体的内壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁过盈配合有盖板。橡胶垫对盖板与箱体之间的缝隙进行密封，防止跑粉尘。

优选的，所述箱体的下方安装有安装机构；

所述安装机构包括套板、开口、第一螺栓和抽风机；

所述套板的外壁贴合有开口，所述开口开设在箱体的下方中间内壁，所述套板的外侧通过第一螺栓与箱体螺纹连接，所述套板的中间内壁固接有抽风机。加快箱体内的粉尘过滤速度。

优选的，所述箱体的上方安装有连接机构；

所述连接机构包括机体、第二螺栓、管道和橡胶圈；

所述机体通过六个第二螺栓与管道螺纹连接，所述机体与管道相连通，所述管道的下方外壁固接有箱体，所述管道与箱体相连通，所述机体与管道的内侧边缘相贴合有橡胶圈。取下六个第二螺栓，可以使管道与机体分离，便于对箱体内部设备检修维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体和清理机构之间的配合，电机的输出轴带动凸轮转动，当凸轮转动与右侧的顶杆贴合使网板在箱体内向左侧移动，左侧的顶杆向左侧移动此时斜板通过销轴在左侧的顶杆上活动，同时斜板的外侧通过销轴在套块上活动使套块在曲杆的外壁向内侧移动，套块在曲杆的外壁向内侧移动使弹簧拉伸，反之当凸轮凸起处离开右侧的顶杆时，通过弹簧的弹性使右侧的顶杆带动网板复位，实现网板波动，网板带动十个布袋在箱体内波动，可以使网板本身和十个布袋上积攒的灰尘抖掉，无需整体拆卸，节省时间，解决了现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置由于长时间使用，过滤设备饱和，需要整体拆卸清理，浪费时间的问题；

通过箱体和连接机构之间的配合，取下六个第二螺栓，可以使管道与机体分离，便于对箱体内部设备检修维护，解决了现有的中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置多与破碎机焊接，且不便于拆卸维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图1中网板、箱体和顶杆的结构示意图；

图4为图1中套板、第一螺栓和箱体的结构示意图。

图中：1、箱体，2、壳体，3、底座，4、清理机构，401、电机，402、凸轮，403、顶杆，404、网板，405、斜板，406、套块，407、曲杆，408、弹簧，409、顶块，410、布袋，5、安装机构，501、套板，502、开口，503、第一螺栓，504、抽风机，6、连接机构，601、机体，602、第二螺栓，603、管道，604、橡胶圈，7、盖板，8、把手，9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有清理机构4，清理机构4包括电机401、凸轮402、顶杆403、网板404、斜板405、套块406、曲杆407、弹簧408、顶块409和布袋410，电机401的输出轴固接有凸轮402，电机401的输出轴带动凸轮402转动，凸轮402的端部贴合有顶杆403，顶杆403的内侧固接有网板404，顶杆403的外壁与箱体1的外侧内壁相贴合，当凸轮402转动与右侧的顶杆403贴合使网板404在箱体1内向左侧移动，顶杆403的外侧前端通过销轴转动连接有斜板405，斜板405的外侧通过销轴与套块406转动相连，套块406的内壁间隙配合有曲杆407，左侧的顶杆403向左侧移动此时斜板405通过销轴在左侧的顶杆403上活动，同时斜板405的外侧通过销轴在套块406上活动使套块406在曲杆407的外壁向内侧移动，曲杆407的端部固接在箱体1的外壁，曲杆407的外壁间隙配合有弹簧408，弹簧408的外侧分别固接有套块406与顶块409，顶块409的内侧固接在曲杆407的外侧，套块406在曲杆407的外壁向内侧移动使弹簧408拉伸，反之当凸轮402凸起处离开右侧的顶杆403时，通过弹簧408的弹性使右侧的顶杆403带动网板404复位，实现网板404波动，网板404的底端固接有十个布袋410，网板404带动十个布袋410在箱体1内波动，可以使网板404本身和十个布袋410上积攒的灰尘抖掉，对网板404与十个布袋简单的清理，且网板404和十个布袋410可以对箱体1内的粉尘过滤，网板404由表面布满通孔的不锈钢钢板制成，布袋410的型号为AK。

箱体1的端部固接有壳体2，箱体1使壳体2稳定支撑。

壳体2的内壁固接有底座3，底座3的顶端固接有电机401，底座3使电机401稳定支撑。

箱体1的前端设有盖板7，盖板7的前端外侧固接有把手8，拖动把手8带动盖板7移动，实现箱体1的开关。

箱体1的内壁固接有橡胶垫9，橡胶垫9的内壁过盈配合有盖板7，橡胶垫9对盖板7与箱体1之间的缝隙进行密封，防止跑粉尘。

箱体1的下方安装有安装机构5，安装机构5包括套板501、开口502、第一螺栓503和抽风机504，套板501的外壁贴合有开口502，开口502开设在箱体1的下方中间内壁，套板501的外侧通过第一螺栓503与箱体1螺纹连接，套板501的中间内壁固接有抽风机504，套板501通过两侧的第一螺栓503安装在箱体1下方的开口502内，使抽风机504安装在箱体1上，抽风机504工作，给箱体1内粉尘向下的吸力，加快粉尘过滤，反之套板501拆卸，可以使箱体1打开，箱体1内清理的粉尘通过开口502排出收集，抽风机504的型号为576851954295。

箱体1的上方安装有连接机构6，连接机构6包括机体601、第二螺栓602、管道603和橡胶圈604，机体601通过六个第二螺栓602与管道603螺纹连接，机体601与管道603相连通，机体601通过六个第二螺栓602与管道603连接安装，管道603的下方外壁固接有箱体1，管道603与箱体1相连通，抽风机504给箱体1向下的吸力，使机体601内加工产生的粉尘通过管道603抽进箱体1内过滤，机体601与管道603的内侧边缘相贴合有橡胶圈604，橡胶圈604对机体601与管道603之间的缝隙进行密封，机体601为市面上常见的中细碎破碎机，取下六个第二螺栓602，可以使管道603与机体601分离，便于对箱体1内部设备检修维护。

在使用该中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置时，首先接通抽风机504的外接电源，抽风机504工作，抽风机504给箱体1向下的吸力，使机体601加工产生的粉尘通过管道603抽进箱体1内，网板404和十个布袋410可以对粉尘过滤，当网板401和十个布袋410饱和时，套板501拆卸，可以使箱体1打开，接通电机401的外接电源，电机401工作，电机401的输出轴带动凸轮402转动，当凸轮402转动与右侧的顶杆403贴合使网板404在箱体1内向左侧移动，左侧的顶杆403向左侧移动此时斜板405通过销轴在左侧的顶杆403上活动，同时斜板405的外侧通过销轴在套块406上活动使套块406在曲杆407的外壁向内侧移动，套块406在曲杆407的外壁向内侧移动使弹簧408拉伸，反之当凸轮402凸起处离开右侧的顶杆403时，通过弹簧408的弹性使右侧的顶杆403带动网板404复位，实现网板404波动，网板404带动十个布袋410在箱体1内波动，可以使网板404本身和十个布袋410上积攒的灰尘抖掉，箱体1内清理的粉尘通过开口502排出收集，人工取下六个第二螺栓602，可以使管道603与机体601分离，便于对箱体1内部设备检修维护，拖动把手8带动盖板7离开箱体1上的橡胶垫9，时箱体1打开便于检查箱体1内部情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有清理机构(4)；

所述清理机构(4)包括电机(401)、凸轮(402)、顶杆(403)、网板(404)、斜板(405)、套块(406)、曲杆(407)、弹簧(408)、顶块(409)和布袋(410)；

所述电机(401)的输出轴固接有凸轮(402)，所述凸轮(402)的端部贴合有顶杆(403)，所述顶杆(403)的内侧固接有网板(404)，所述顶杆(403)的外壁与箱体(1)的外侧内壁相贴合，所述顶杆(403)的外侧前端通过销轴转动连接有斜板(405)，所述斜板(405)的外侧通过销轴与套块(406)转动相连，所述套块(406)的内壁间隙配合有曲杆(407)，所述曲杆(407)的端部固接在箱体(1)的外壁，所述曲杆(407)的外壁间隙配合有弹簧(408)，所述弹簧(408)的外侧分别固接有套块(406)与顶块(409)，所述顶块(409)的内侧固接在曲杆(407)的外侧，所述网板(404)的底端固接有多个布袋(410)。

2.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述箱体(1)的端部固接有壳体(2)。

3.根据权利要求2所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述壳体(2)的内壁固接有底座(3)，所述底座(3)的顶端固接有电机(401)。

4.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端设有盖板(7)，所述盖板(7)的前端外侧固接有把手(8)。

5.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的内壁过盈配合有盖板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方安装有安装机构(5)；

所述安装机构(5)包括套板(501)、开口(502)、第一螺栓(503)和抽风机(504)；

所述套板(501)的外壁贴合有开口(502)，所述开口(502)开设在箱体(1)的下方中间内壁，所述套板(501)的外侧通过第一螺栓(503)与箱体(1)螺纹连接，所述套板(501)的中间内壁固接有抽风机(504)。

7.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机粉尘综合防尘治理装置，其特征在于：所述箱体(1)的上方安装有连接机构(6)；

所述连接机构(6)包括机体(601)、第二螺栓(602)、管道(603)和橡胶圈(604)；

所述机体(601)通过六个第二螺栓(602)与管道(603)螺纹连接，所述机体(601)与管道(603)相连通，所述管道(603)的下方外壁固接有箱体(1)，所述管道(603)与箱体(1)相连通，所述机体(601)与管道(603)的内侧边缘相贴合有橡胶圈(604)。

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