CN211358982U - 一种用于路桥工程的液压碎石设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于路桥工程的液压碎石设备，属于路桥工程机械设备技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部一体成型有料斗，所述外壳内设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有破碎辊A和破碎辊B，所述粉碎腔内固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有粉碎板，所述外壳的底部开设有与粉碎腔连通的滑道，所述滑道内滑动插接有筛板，所述筛板由中心位置的安装基块与环形的筛网组成，所述安装基块的底部凹设有滑槽，所述滑槽的侧壁上固定安装有套杆，所述滑槽内滑动插接有套环。本实用新型解决了现有的液压碎石设备使用不便以及实用性不强的问题，具有结构简单和实用经济的特点。

Description

一种用于路桥工程的液压碎石设备

技术领域

本实用新型涉及路桥工程机械设备技术领域，尤其涉及一种用于路桥工程的液压碎石设备。

背景技术

近代的碎石机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。这些碎石机械的出现，大大提高了路桥粉碎作业的功效，现今大多数碎石设备磨损严重，使用寿命不长，石块体积大可能造成压力不足的情况，长时间工作设备发热量大，散热不好。

针对上述问题，公开号CN204638315U的实用新型专利公开了一种用于路桥工程的液压碎石设备，可以减小装置受到的机械损伤，长时间工作可以有效散热，保证装置的机械效率，可以对大石块进行研磨处理，降低碎石过程中受到的阻力。

然而该专利在实际应用中仍存在以下问题：不能对粉碎的碎石进行及时筛选，虽然现有的大部分液压碎石设备已具有筛选功能，但其中的筛选结构大都固定在设备内部，很容易因碎石堵塞筛孔导致筛选结构后续的筛选功能失效，并且无法实现出料，导致内部碎石堵塞，需要定期清理维护以保证筛选效果，而液压碎石设备筛选结构存在着拆装难度大的问题，严重影响碎石机的使用效率，因此亟需设计一种用于路桥工程的液压碎石设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不能对粉碎的碎石进行及时筛选，虽然现有的大部分液压碎石设备已具有筛选功能，但其中的筛选结构大都固定在设备内部，很容易因碎石堵塞筛孔导致筛选结构后续的筛选功能失效，并且无法实现出料，导致内部碎石堵塞，需要定期清理维护以保证筛选效果，而液压碎石设备筛选结构存在着拆装难度大的问题，严重影响碎石机的使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括外壳，所述外壳的顶部一体成型有料斗，所述外壳内设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有破碎辊A和破碎辊B，所述粉碎腔内固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有粉碎板，所述外壳的底部开设有与粉碎腔连通的滑道，所述滑道内滑动插接有筛板，所述筛板由中心位置的安装基块与环形的筛网组成，所述安装基块的底部凹设有滑槽，所述滑槽的侧壁上固定安装有套杆，所述滑槽内滑动插接有套环，所述套环上贯穿开设有用于滑动套接套杆的滑孔，所述套环的底部固定连接有承重杆，所述外壳上对称开设有两个与滑道连通的滑口，所述承重杆为T形结构，所述承重杆贯穿滑口，所述承重杆位于外壳外的一端固定安装有传动板，所述外壳的左右两侧均对称固定有两个基板，其中一个所述基板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套接有传动盘，所述传动板的底部与对应的传动盘相抵，所述外壳的一侧铰接有封闭门，所述封闭门位于靠近筛板的位置。

优选的，所述筛网的竖直截面为直角梯形，且所述筛网顶部右侧的高度低于左侧的高度。

优选的，所述粉碎腔内固定安装有导料板，所述导料板的底端位于破碎辊A和破碎辊B中心位置的正上方。

优选的，每个所述滑口内均固定安装有导杆，所述承重杆上对称贯穿开设有两个用于滑动套接导杆的导向孔。

优选的，所述外壳靠近右侧的位置开设有启闭口，所述封闭门通过合页铰接在启闭口内。

优选的，相邻的两个所述基板相对的一侧均固定安装有轴承，每个所述传动杆均与对应的两个轴承转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过破碎辊A、破碎辊B、安装板、粉碎板和液压缸实现了对石块的粉碎，通过破碎辊A和破碎辊B进行初级粉碎后，利用筛网的震动将合适大小的碎石从筛网上的筛孔震下，较大的碎石因重力集中在筛网顶部靠近右侧的位置，利用粉碎板进行二次粉碎，无法粉碎的碎石可转动封闭门打开启闭口将其取出，实现了对碎石的精细粉碎，且粉碎筛选一机完成，简单实用；

2、本实用新型通过导料板可对从料斗进入粉碎腔内的石块进行导向，通过驱动电机、传动杆、传动盘和传动板可带动承重杆和筛网上下往复震动，实现对碎石的震动筛选，且通过滑槽、套杆、套环和封闭门的配合，方便了筛板的拆换，大大降低了工作人员的维护难度，结构简单且实用经济。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于路桥工程的液压碎石设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于路桥工程的液压碎石设备基板的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于路桥工程的液压碎石设备筛网的结构示意图；

图4为图1的A处结构放大图。

图中：1外壳、2料斗、3破碎辊A、4破碎辊B、5导料板、6安装板、7封闭门、8粉碎板、9液压缸、10筛网、11承重杆、12滑道、13传动杆、14传动盘、15基板、16传动板、17导杆、18驱动电机、19轴承、20滑口、21套杆、22套环、23滑孔、24安装基块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括外壳1，外壳1的顶部一体成型有料斗2，外壳1内设有粉碎腔，粉碎腔内转动连接有破碎辊A3和破碎辊B4，粉碎腔内固定安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有液压缸9，液压缸9的伸缩端固定连接有粉碎板8，外壳1的底部开设有与粉碎腔连通的滑道12，滑道12内滑动插接有筛板，筛板由中心位置的安装基块24与环形的筛网10组成，安装基块24的底部凹设有滑槽20，滑槽20的侧壁上固定安装有套杆21，滑槽20内滑动插接有套环22，套环22上贯穿开设有用于滑动套接套杆21的滑孔23，套环22的底部固定连接有承重杆11，外壳1上对称开设有两个与滑道12连通的滑口，承重杆11为T形结构，承重杆11贯穿滑口，承重杆11位于外壳1外的一端固定安装有传动板16，外壳1的左右两侧均对称固定有两个基板15，其中一个基板15上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定连接有传动杆13，传动杆13上固定套接有传动盘14，传动板16的底部与对应的传动盘14相抵，外壳1的一侧铰接有封闭门7，封闭门7位于靠近筛板的位置。

需要说明的是，两个驱动电机18均为80ST-M02430型号的伺服电机，且两个驱动电机18的控制开关固定安装在安装有驱动电机18的基板15上，液压缸9的控制开关安装在外壳1上，外壳1上安装有用于驱动破碎辊A3和破碎辊B4以相反方向转动的电机，石块从料斗2投入，经过破碎辊A3和破碎辊B4的粉碎，粉碎后的石块顺着粉碎腔滑动至筛网10的上方，开启两个驱动电机18驱动传动杆13和传动盘14转动，此时可带动传动板16上下滑动，驱动承重杆11和筛网10上下滑动，上下滑动过程的震动可将筛网10顶部的石块筛选至滑道12，并从滑道12送出，在需要将筛板拆下实现疏通维护时，可通过驱动电机18驱动传动杆13转动，使得传动盘14将传动板16送至最高位置，此时打开封闭门7，可拉动筛板滑动，该过程套环22沿着套杆21滑动，直至套环22与滑槽20远离套杆21一侧的侧壁相抵，此时向上拉出筛板，即可将筛板拆下，因为滑道12的内壁限制，因此在封闭门7关闭时，筛板的震动不会使套环22与套杆21脱离，从而保证了筛板的震动效果，又方便了筛板的拆卸维护；

其中，筛网10的竖直截面为直角梯形，且筛网10顶部右侧的高度低于左侧的高度；

需要说明的是，参考说明书附图1，通过破碎辊A3和破碎辊B4对石块进行初级粉碎后，利用筛网10的震动将合适大小的碎石从筛网10上的筛孔震下，较大的碎石因重力集中在筛网10顶部靠近右侧的位置，从而可利用粉碎板8进行二次粉碎；

其中，粉碎腔内固定安装有导料板5，导料板5的底端位于破碎辊A3和破碎辊B4中心位置的正上方；

需要说明的是，通过导料板5可对从料斗2进入粉碎腔内的石块进行导向；

其中，每个滑口内均固定安装有导杆17，承重杆11上对称贯穿开设有两个用于滑动套接导杆17的导向孔；

需要说明的是，通过导杆17可对承重杆11的上下滑动进行导向，有利于提升承重杆11和筛网10滑动过程的稳定；

其中，外壳1靠近右侧的位置开设有启闭口，封闭门7通过合页铰接在启闭口内；

需要说明的是，封闭门7通过合页铰接在启闭口内可对启闭口封闭，因角度位置问题无法粉碎的石块在需要取出时，可以转动封闭门7将启闭口打开，从而通过启闭口可将石块取出，方便快捷；

其中，相邻的两个基板15相对的一侧均固定安装有轴承19，每个传动杆13均与对应的两个轴承19转动相连；

需要说明的是，通过轴承19实现了传动杆13与基板15的转动连接，可提升驱动电机18驱动传动杆13转动时传动杆13转动的稳定性。

本实用新型中，使用者使用该装置时，石块从料斗2投入，经过破碎辊A3和破碎辊B4的粉碎，粉碎后的石块顺着粉碎腔滑动至筛网10的上方，开启两个驱动电机18驱动传动杆13和传动盘14转动，此时可带动传动板16上下滑动，驱动承重杆11和筛网10上下滑动，上下滑动过程的震动可将筛网10顶部的石块筛选至滑道12，并从滑道12送出，较大的碎石因重力集中在筛网10顶部靠近右侧的位置，利用粉碎板8进行二次粉碎，无法粉碎的碎石可转动封闭门7打开启闭口将其取出，实现了对碎石的精细粉碎，且粉碎筛选一机完成，简单实用；

在需要将筛板拆下实现疏通维护时，可通过驱动电机18驱动传动杆13转动，使得传动盘14将传动板16送至最高位置，此时打开封闭门7，可拉动筛板滑动，该过程套环22沿着套杆21滑动，直至套环22与滑槽20远离套杆21一侧的侧壁相抵，此时向上拉出筛板，即可将筛板拆下，因为滑道12的内壁限制，因此在封闭门7关闭时，筛板的震动不会使套环22与套杆21脱离，从而保证了筛板的震动效果，又方便了筛板的拆卸维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部一体成型有料斗(2)，所述外壳(1)内设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有破碎辊A(3)和破碎辊B(4)，所述粉碎腔内固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩端固定连接有粉碎板(8)，所述外壳(1)的底部开设有与粉碎腔连通的滑道(12)，所述滑道(12)内滑动插接有筛板，所述筛板由中心位置的安装基块(24)与环形的筛网(10)组成，所述安装基块(24)的底部凹设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的侧壁上固定安装有套杆(21)，所述滑槽(20)内滑动插接有套环(22)，所述套环(22)上贯穿开设有用于滑动套接套杆(21)的滑孔(23)，所述套环(22)的底部固定连接有承重杆(11)，所述外壳(1)上对称开设有两个与滑道(12)连通的滑口，所述承重杆(11)为T形结构，所述承重杆(11)贯穿滑口，所述承重杆(11)位于外壳(1)外的一端固定安装有传动板(16)，所述外壳(1)的左右两侧均对称固定有两个基板(15)，其中一个所述基板(15)上固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的驱动端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)上固定套接有传动盘(14)，所述传动板(16)的底部与对应的传动盘(14)相抵，所述外壳(1)的一侧铰接有封闭门(7)，所述封闭门(7)位于靠近筛板的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于,所述筛网(10)的竖直截面为直角梯形，且所述筛网(10)顶部右侧的高度低于左侧的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于，所述粉碎腔内固定安装有导料板(5)，所述导料板(5)的底端位于破碎辊A(3)和破碎辊B(4)中心位置的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于，每个所述滑口内均固定安装有导杆(17)，所述承重杆(11)上对称贯穿开设有两个用于滑动套接导杆(17)的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于，所述外壳(1)靠近右侧的位置开设有启闭口，所述封闭门(7)通过合页铰接在启闭口内。

6.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于，相邻的两个所述基板(15)相对的一侧均固定安装有轴承(19)，每个所述传动杆(13)均与对应的两个轴承(19)转动相连。

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