CN209829085U - 一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，包括机体，所述机体内设有打磨腔，所述打磨腔内设有打磨机构，所述机体位于打磨腔下端的侧壁上分别设有中空槽和放置槽，所述机体的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管，所述进料管上设有进料控制机构，所述打磨腔与中空槽之间通过通孔相连通，所述中空槽上设有筛分机构，所述放置槽内滑动连接有收料盒，所述机体位于打磨腔下端的侧壁上转动连接有侧门，所述机体的下端设有减震基座。本实用新型可有效的打磨除去棕刚玉微粉中残留的较大颗粒，相比于人工手动打磨，省时省力，提高了效率，可方便的控制进料量，使用起来简单方便，可吸收减弱机体打磨时产生的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备。
背景技术
棕刚玉被称作工业的牙齿，主要用在耐火材料，砂轮和喷砂，棕刚玉是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名，在生产时，需要对棕刚玉进行打磨。
现有技术中，棕刚玉被打磨成微粉后仍会残留有较大的颗粒，且采用人工手动打磨棕刚玉，费时费力，打磨效率低，为此我们提出了一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其可有效的打磨除去棕刚玉微粉中残留的较大颗粒，相比于人工手动打磨，省时省力，提高了效率，可方便的控制进料量，使用起来简单方便，可吸收减弱机体打磨时产生的震动。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，包括机体，所述机体内设有打磨腔，所述打磨腔内设有打磨机构，所述机体位于打磨腔下端的侧壁上分别设有中空槽和放置槽，所述机体的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管，所述进料管上设有进料控制机构，所述打磨腔与中空槽之间通过通孔相连通，所述中空槽上设有筛分机构，所述放置槽内滑动连接有收料盒，所述机体位于打磨腔下端的侧壁上转动连接有侧门，所述机体的下端设有减震基座。
优选地，所述进料控制机构包括贯穿设置在进料管的一侧侧壁上的进料挡板，所述进料挡板与进料管滑动连接，所述进料管的内壁上设有与进料挡板位置相对应的插槽，所述进料挡板位于进料管外的一端侧壁上固定连接有拉手，所述进料挡板远离拉手的一端延伸至插槽内并与其内壁滑动连接。
优选地，所述打磨机构包括对称设置在打磨腔内的两个驱动轴，两个所述驱动轴均与打磨腔的内壁转动连接，两个所述驱动轴的端部均设有驱动机构，两个所述驱动轴的侧壁上均固定连接有打磨辊，两个所述打磨辊之间设有一定微小间隙，两个所述打磨辊的转动方向相反。
优选地，所述筛分机构包括设置在中空槽上的筛选框，所述筛选框上设有筛网，所述中空槽两侧的侧壁上均设有与筛选框位置相对应的滑槽，所述筛选框与滑槽滑动连接。
优选地，所述侧门的侧壁上设有可视窗，所述侧门的侧壁上固定连接有把手。
优选地，所述减震基座的上端侧壁上设有开口，所述开口的底部内壁上设有装置槽，所述机体的下端经开口延伸至装置槽内并固定连接有连接板，所述机体与开口的内壁滑动连接，所述连接板与装置槽的内壁滑动连接，所述装置槽的底壁上等间距设有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端与连接板的下端侧壁固定连接，多个所述减震弹簧的下端与装置槽的底壁固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置打磨机构，两个驱动轴可带动打磨辊反向转动，棕刚玉落在两个打磨辊之间，在两个打磨辊的相互作用下，残留的较大颗粒被打磨并经微小间隙落下，相比于传统的人工手动打磨，省时省力，提高了效率；
2、通过设置进料控制机构，使用时，拉手通过进料挡板控制关闭进料管，将待打磨的残留有较大颗粒的棕刚玉微粉从进料管上端放入，通过拉动拉手，带动进料挡板脱离插槽并移动，即可方便的控制进料管的进料量，使用起来简单方便；
3、通过设置侧门、可视窗、把手、筛分机构和收料盒，经侧门上的可视窗可观察筛选框和收料盒的情况，棕刚玉经筛选框的筛分，通过筛分的棕刚玉微粉经筛选框下落到收料盒内，方便滑动拉出筛选框，可将未通过筛分的较大颗粒重新倒入进料管，使用起来更加方便；
4、通过设置减震基座，在打磨的过程中，减震弹簧可吸收减弱机体打磨时产生的震动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备的外观结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备的结构示意图。
图中：1机体、2打磨腔、3中空槽、4放置槽、5进料管、6通孔、7收料盒、8侧门、9减震基座、10进料挡板、11拉手、12插槽、13驱动轴、14打磨辊、15筛选框、16滑槽、17可视窗、18把手、19开口、20装置槽、21连接板、22减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，包括机体1，机体1内设有打磨腔2，打磨腔2内设有打磨机构，打磨机构包括对称设置在打磨腔2内的两个驱动轴13，两个驱动轴13均与打磨腔2的内壁转动连接，两个驱动轴13的端部均设有驱动机构，驱动机构为驱动电机，驱动电机可带动驱动轴13转动，两个驱动轴13的侧壁上均固定连接有打磨辊14，两个打磨辊14之间设有一定微小间隙，用于打磨棕刚玉，两个打磨辊14的转动方向相反。
其中，机体1位于打磨腔2下端的侧壁上分别设有中空槽3和放置槽4，机体1的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管5，进料管5正对着两个打磨辊14之间的微小间隙，进料管5上设有进料控制机构，进料控制机构包括贯穿设置在进料管5的一侧侧壁上的进料挡板10，进料挡板10与进料管5滑动连接，进料管5的内壁上设有与进料挡板10位置相对应的插槽12，进料挡板10位于进料管5外的一端侧壁上固定连接有拉手11，进料挡板10远离拉手11的一端延伸至插槽12内并与其内壁滑动连接，使用时，拉手11通过进料挡板10控制关闭进料管5，将待打磨的残留有较大颗粒的棕刚玉微粉从进料管5上端放入，启动驱动电机，两个驱动轴13可带动打磨辊14反向转动，通过拉动拉手11，带动进料挡板10脱离插槽12并移动，即可方便的控制进料管5的进料量，棕刚玉落在两个打磨辊14之间，在两个打磨辊14的相互作用下，残留的较大颗粒被打磨并经微小间隙落下。
其中，打磨腔2与中空槽3之间通过通孔6相连通，中空槽3上设有筛分机构，筛分机构包括设置在中空槽3上的筛选框15，筛选框15上设有筛网，中空槽3两侧的侧壁上均设有与筛选框15位置相对应的滑槽16，筛选框15与滑槽16滑动连接，棕刚玉经通孔6落在筛选框15上，经筛选框15的筛分，通过筛分的棕刚玉微粉经筛选框15下落。
其中，放置槽4内滑动连接有收料盒7，机体1位于打磨腔2下端的侧壁上转动连接有侧门8，侧门8的侧壁上设有可视窗17，侧门8的侧壁上固定连接有把手18，经侧门8上的可视窗17可观察筛选框15和收料盒7的情况，通过把手18转动打开侧门8，可方便的滑动拉出筛选框15，可将未通过筛分的较大颗粒重新倒入进料管5，可方便的滑动拉出收料盒7。
其中，机体1的下端设有减震基座9，减震基座9的上端侧壁上设有开口19，开口19的底部内壁上设有装置槽20，机体1的下端经开口19延伸至装置槽20内并固定连接有连接板21，机体1与开口19的内壁滑动连接，连接板21与装置槽20的内壁滑动连接，装置槽20的底壁上等间距设有多个减震弹簧22，多个减震弹簧22的上端与连接板21的下端侧壁固定连接，多个减震弹簧22的下端与装置槽20的底壁固定连接，在打磨的过程中，减震弹簧22可吸收减弱机体1打磨时产生的震动。
本实用新型中，使用时，将待打磨的残留有较大颗粒的棕刚玉微粉从进料管5上端放入，启动驱动电机，两个驱动轴13可带动打磨辊14反向转动，通过拉动拉手11，带动进料挡板10脱离插槽12并移动，即可方便的控制进料管5的进料量，棕刚玉落在两个打磨辊14之间，在两个打磨辊14的相互作用下，残留的较大颗粒被打磨并经微小间隙落下，经通孔6落在筛选框15上，经筛选框15的筛分，通过筛分的棕刚玉微粉经筛选框15下落到收料盒7内，经侧门8上的可视窗17可观察筛选框15和收料盒7的情况，拉手11通过进料挡板10控制关闭进料管5，通过把手18转动打开侧门8，可方便的滑动拉出筛选框15，可将未通过筛分的较大颗粒重新倒入进料管5，可方便的滑动拉出收料盒7，在打磨的过程中，减震弹簧22可吸收减弱机体1打磨时产生的震动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有打磨腔(2)，所述打磨腔(2)内设有打磨机构，所述机体(1)位于打磨腔(2)下端的侧壁上分别设有中空槽(3)和放置槽(4)，所述机体(1)的上端侧壁上贯穿并固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)上设有进料控制机构，所述打磨腔(2)与中空槽(3)之间通过通孔(6)相连通，所述中空槽(3)上设有筛分机构，所述放置槽(4)内滑动连接有收料盒(7)，所述机体(1)位于打磨腔(2)下端的侧壁上转动连接有侧门(8)，所述机体(1)的下端设有减震基座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其特征在于，所述进料控制机构包括贯穿设置在进料管(5)的一侧侧壁上的进料挡板(10)，所述进料挡板(10)与进料管(5)滑动连接，所述进料管(5)的内壁上设有与进料挡板(10)位置相对应的插槽(12)，所述进料挡板(10)位于进料管(5)外的一端侧壁上固定连接有拉手(11)，所述进料挡板(10)远离拉手(11)的一端延伸至插槽(12)内并与其内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括对称设置在打磨腔(2)内的两个驱动轴(13)，两个所述驱动轴(13)均与打磨腔(2)的内壁转动连接，两个所述驱动轴(13)的端部均设有驱动机构，两个所述驱动轴(13)的侧壁上均固定连接有打磨辊(14)，两个所述打磨辊(14)之间设有一定微小间隙，两个所述打磨辊(14)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其特征在于，所述筛分机构包括设置在中空槽(3)上的筛选框(15)，所述筛选框(15)上设有筛网，所述中空槽(3)两侧的侧壁上均设有与筛选框(15)位置相对应的滑槽(16)，所述筛选框(15)与滑槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其特征在于，所述侧门(8)的侧壁上设有可视窗(17)，所述侧门(8)的侧壁上固定连接有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产棕刚玉微粉的打磨设备，其特征在于，所述减震基座(9)的上端侧壁上设有开口(19)，所述开口(19)的底部内壁上设有装置槽(20)，所述机体(1)的下端经开口(19)延伸至装置槽(20)内并固定连接有连接板(21)，所述机体(1)与开口(19)的内壁滑动连接，所述连接板(21)与装置槽(20)的内壁滑动连接，所述装置槽(20)的底壁上等间距设有多个减震弹簧(22)，多个所述减震弹簧(22)的上端与连接板(21)的下端侧壁固定连接，多个所述减震弹簧(22)的下端与装置槽(20)的底壁固定连接。
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