CN216422860U - 一种pvc管材进行定长切割的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位夹具领域，具体为一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座和螺纹杆，所述底座的顶端设置有收集槽，且定位座的一侧开设有收集槽，所述收集槽的内部开设有第一定位孔，且收集槽的顶端设置有限位架，所述限位架的内部设置有切割气缸，且切割气缸的底端安装有激光切割头，所述限位架的底端设置有切割座，所述切割座的内部开设有第二定位孔。该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔内，管材一端与第二定位孔端部对齐，根据定长切割需要，设置电机，使螺纹杆在轴承内转动，使螺纹筒带动活动座进行移动，对管材进行夹紧。

Description

一种PVC管材进行定长切割的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及PVC管材技术领域，具体为一种PVC管材进行定长切割的定位夹具。

背景技术

PVC管材发展较快，它被广泛的应用于给排水管道，由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，高档产品少，因此需要定位夹具。

现在市场上的定位夹具，前在对管材定长切割，操作较为麻烦，且切割效率低下，降低生产的效率，针对上述情况，在现有的定位夹具基础上进行技术创新，为此我们提出一种PVC管材进行定长切割的定位夹具。

针对上述问题，急需在原有定位夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，具备便于对管材进行定位夹持和切割等优点，解决了不便于对管材进行定位夹持和切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座和螺纹杆，所述底座的顶端设置有收集槽，且定位座的一侧开设有收集槽，所述收集槽的内部开设有第一定位孔，且收集槽的顶端设置有限位架，所述限位架的内部设置有切割气缸，且切割气缸的底端安装有激光切割头，所述限位架的底端设置有切割座，所述切割座的内部开设有第二定位孔。

所述螺纹杆的两侧均设置有轴承，且轴承的另一侧开设有电机，所述螺纹杆的外部安装有螺纹筒，且螺纹筒的底端设置有滑块，所述滑块的底端开设有滑槽，所述螺纹筒的顶端设置有活动座，所述活动座的顶端开设有第三定位孔，所述第三定位孔的顶端设置有防滑凸起，且防滑凸起的顶端安装有夹紧板，所述夹紧板的顶端安装有夹紧气缸，且夹紧气缸的顶端设置有固定座，所述螺纹杆的顶端安装有红外测距仪。

进一步，所述定位座与第一定位孔之间为一体化设置，且第一定位孔与第二定位孔的中轴线相重合。

进一步，所述限位架与切割气缸之间为嵌套连接，且切割气缸与激光切割头之间为紧密贴合。

进一步，所述螺纹杆通过轴承与限位架构成转动结构，且螺纹杆与螺纹筒之间为螺纹连接。

进一步，所述活动座与螺纹筒之间为固定连接，且活动座与第三定位孔之间为相互平行设置。

进一步，所述防滑凸起与夹紧板之间为紧密贴合，且夹紧板与夹紧气缸之间为相互垂直设置。

进一步，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，且滑块与螺纹筒之间为焊接连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔内，管材一端与第二定位孔端部对齐，根据定长切割需要，设置电机，使螺纹杆在轴承内转动，使螺纹筒带动活动座进行移动，对管材进行夹紧。

2、该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置红外测距仪，对滑块移动距离进行测量，从而满足定长切割需求，设置切割气缸，使激光切割头可对管材进行切割，集中通过收集槽对废屑进行收集，便于对管材进行定位夹持，提高管材切割效率，简单高效。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹紧板正视结构示意图；

图3为本实用新型切割座正视结构示意图；

图4为本实用新型切割座立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、定位座；3、收集槽；4、第一定位孔；5、限位架；6、切割气缸；7、激光切割头；8、切割座；9、第二定位孔；10、电机；11、螺纹杆；12、轴承；13、滑槽；14、活动座；15、第三定位孔；16、防滑凸起；17、夹紧板；18、夹紧气缸；19、固定座；20、滑块；21、螺纹筒；22、红外测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座1和螺纹杆11，底座1的顶端设置有收集槽3，且定位座2的一侧开设有收集槽3，收集槽3的内部开设有第一定位孔4，且收集槽3的顶端设置有限位架5，限位架5的内部设置有切割气缸6，且切割气缸6的底端安装有激光切割头7，限位架5的底端设置有切割座8，切割座8的内部开设有第二定位孔9。

螺纹杆11的两侧均设置有轴承12，且轴承12的另一侧开设有电机10，螺纹杆11的外部安装有螺纹筒21，且螺纹筒21的底端设置有滑块20，滑块20的底端开设有滑槽13，螺纹筒21的顶端设置有活动座14，活动座14的顶端开设有第三定位孔15，第三定位孔15的顶端设置有防滑凸起16，且防滑凸起16的顶端安装有夹紧板17，夹紧板17的顶端安装有夹紧气缸18，且夹紧气缸18的顶端设置有固定座19，螺纹杆11的顶端安装有红外测距仪22。

请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，定位座2与第一定位孔4之间为一体化设置，且第一定位孔4与第二定位孔9的中轴线相重合。

需要说明的是，将管材进行依次穿插在第一定位孔4、第二定位孔9和第三定位孔15内，管材一端与第二定位孔9端部对齐。

请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，限位架5与切割气缸6之间为嵌套连接，且切割气缸6与激光切割头7之间为紧密贴合。

需要说明的是，启动切割气缸6，使激光切割头7可对管材进行切割，集中通过收集槽3对废屑进行收集。

请参阅图1和图5，本实施例中的，螺纹杆11通过轴承12与限位架5构成转动结构，且螺纹杆11与螺纹筒21之间为螺纹连接。

需要说明的是，启动电机10，使螺纹杆11在轴承12内转动，从而滑块20带动螺纹筒21在滑槽13内滑动。

请参阅图1和图5，本实施例中的，活动座14与螺纹筒21之间为固定连接，且活动座14与第三定位孔15之间为相互平行设置。

需要说明的是，移动时，固定座19上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17对管材进行夹紧。

请参阅图1和图2，本实施例中的，防滑凸起16与夹紧板17之间为紧密贴合，且夹紧板17与夹紧气缸18之间为相互垂直设置。

需要说明的是，切割时固定座19和定位座2上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17均对管材进行夹紧。

请参阅图1，本实施例中的，滑块20与滑槽13之间为滑动连接，且滑块20与螺纹筒21之间为焊接连接。

需要说明的是，滑块20带动螺纹筒21在滑槽13内滑动，使螺纹筒21带动活动座14进行移动。

可以理解的是PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置第一定位孔4、第二定位孔9和第三定位孔15内，管材一端与第二定位孔9端部对齐，根据定长切割需要，设置电机10，使螺纹杆11在轴承12内转动，使螺纹筒21带动活动座14进行移动，对管材进行夹紧，设置红外测距仪22，对滑块20移动距离进行测量，从而满足定长切割需求，设置切割气缸6，使激光切割头7可对管材进行切割，集中通过收集槽3对废屑进行收集，便于对管材进行定位夹持，提高管材切割效率，简单高效。

上述实施例的工作原理为：

当对定位夹具进行使用时，将管材进行依次穿插在第一定位孔4、第二定位孔9和第三定位孔15内，管材一端与第二定位孔9端部对齐，根据定长切割需要，启动电机10，使螺纹杆11在轴承12内转动，从而滑块20带动螺纹筒21在滑槽13内滑动，使螺纹筒21带动活动座14进行移动，移动时，固定座19上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17对管材进行夹紧，切割时固定座19和定位座2上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17均对管材进行夹紧，红外测距仪22对滑块20移动距离进行测量，从而满足定长切割需求，启动切割气缸6，使激光切割头7可对管材进行切割，集中通过收集槽3对废屑进行收集，便于对管材进行定位夹持，提高管材切割效率，简单高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座(1)和螺纹杆(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有收集槽(3)，且定位座(2)的一侧开设有收集槽(3)，所述收集槽(3)的内部开设有第一定位孔(4)，且收集槽(3)的顶端设置有限位架(5)，所述限位架(5)的内部设置有切割气缸(6)，且切割气缸(6)的底端安装有激光切割头(7)，所述限位架(5)的底端设置有切割座(8)，所述切割座(8)的内部开设有第二定位孔(9)；

所述螺纹杆(11)的两侧均设置有轴承(12)，且轴承(12)的另一侧开设有电机(10)，所述螺纹杆(11)的外部安装有螺纹筒(21)，且螺纹筒(21)的底端设置有滑块(20)，所述滑块(20)的底端开设有滑槽(13)，所述螺纹筒(21)的顶端设置有活动座(14)，所述活动座(14)的顶端开设有第三定位孔(15)，所述第三定位孔(15)的顶端设置有防滑凸起(16)，且防滑凸起(16)的顶端安装有夹紧板(17)，所述夹紧板(17)的顶端安装有夹紧气缸(18)，且夹紧气缸(18)的顶端设置有固定座(19)，所述螺纹杆(11)的顶端安装有红外测距仪(22)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述定位座(2)与第一定位孔(4)之间为一体化设置，且第一定位孔(4)与第二定位孔(9)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述限位架(5)与切割气缸(6)之间为嵌套连接，且切割气缸(6)与激光切割头(7)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述螺纹杆(11)通过轴承(12)与限位架(5)构成转动结构，且螺纹杆(11)与螺纹筒(21)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述活动座(14)与螺纹筒(21)之间为固定连接，且活动座(14)与第三定位孔(15)之间为相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述防滑凸起(16)与夹紧板(17)之间为紧密贴合，且夹紧板(17)与夹紧气缸(18)之间为相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，其特征在于：所述滑块(20)与滑槽(13)之间为滑动连接，且滑块(20)与螺纹筒(21)之间为焊接连接。

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